Obrada metala: vrste i metode

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Obrada je proces tijekom kojeg se mijenjaju dimenzije i konfiguracija izratka i dijelova. Ako govorimo o metalnim proizvodima, tada se za njihovu obradu koriste posebni alati za rezanje, kao što su rezači, provuci, bušilice, slavine, glodala itd. Sve operacije se izvode na strojevima za rezanje metala prema tehnološkoj karti. U ovom članku ćemo saznati koje su metode i vrste strojne obrade metala.

Načini obrade

Obrada je podijeljena u dvije velike skupine. Prvi uključuje operacije koje se događaju bez uklanjanja metala. To uključuje kovanje, štancanje, prešanje, valjanje. To je takozvana mehanička obrada uz pomoć pritiska ili udarca. Koristi se za davanje željenog oblika izratku. Za obojene metale najčešće se koristi kovanje, a za crne metale štancanje.

Druga skupina uključuje operacije tijekom kojih se dio metala uklanja iz obratka. To je potrebno kako bi se dobila potrebna veličina. Takva mehanička obrada metala naziva se rezanje i izvodi se pomoću strojeva za rezanje metala. Najčešći načini obrade su tokarenje, bušenje, upuštanje, brušenje, glodanje, razvrtanje, cizeliranje, blanjanje i provlačenje.

Što određuje vrstu obrade

Proizvodnja metalnog dijela iz gredice je dugotrajan i prilično kompliciran proces. Uključuje mnogo različitih operacija. Jedna od njih je mehanička obrada metala. Prije nego što nastave s tim, izrađuju tehnološku kartu i izrađuju crtež gotovog dijela s naznakom svih potrebnih dimenzija i razreda točnosti. U nekim slučajevima priprema se i zaseban crtež za međuoperacije.

Osim toga, postoje gruba, poluzavršna i završna obrada metala. Za svaki od njih vrši se izračun uvjeta rezanja i dopuštenja. Vrsta obrade metala u cjelini ovisi o površini koja se obrađuje, klasi točnosti, parametrima hrapavosti i dimenzijama dijela. Na primjer, za dobivanje rupe u razredu H11, grubo se bušenje koristi svrdlom, a za polučisto razvrtanje do 3. klase točnosti možete koristiti razvrtač ili upuštač. Zatim ćemo detaljnije proučiti metode strojne obrade metala.

Tokarenje i bušenje

Okretanjeizvodi se na strugama grupe uz pomoć glodala. Radni komad je pričvršćen na vreteno, koje se rotira određenom brzinom. I rezač, fiksiran u čeljusti, čini uzdužno-poprečne pokrete. U novim CNC strojevima svi ti parametri se unose u računalo, a sam uređaj obavlja potrebnu operaciju. U starijim modelima, na primjer, 16K20, uzdužni i poprečni pokreti izvode se ručno. Na strugovima je moguće tokariti oblikovane, konične i cilindrične površine.

Bušenje je operacija koja se izvodi radi dobivanja rupa. Glavni radni alat je bušilica. Bušenje u pravilu ne pruža visoku klasu točnosti i grubo je ili poluzavršno. Za dobivanje rupe s kvalitetom ispod H8 koriste se razvrtanje, razvrtanje, bušenje i upuštanje. Osim toga, nakon bušenja može se izvesti i unutarnji narez. Takva se obrada metala izvodi pomoću slavina i nekih vrsta rezača.

glodanje i mljevenje

Glodanje je jedan od najzanimljivijih načina obrade metala. Ova se operacija izvodi pomoću širokog spektra rezača na glodalicama. Postoje krajnja, oblikovana, krajnja i periferna obrada. Glodanje može biti i grubo i poluzavršno, i završno. Najniža kvaliteta točnosti dobivene pri završnoj obradi je 6. Uz pomoć glodala obrađuju se razni ključevi, žljebovi, udubljenja, podrezi, glodaju profili.

Brušenje je mehanička operacija koja se koristi za poboljšanje kvalitete hrapavosti, kao i za uklanjanje viška sloja metala do mikrona. U pravilu je ova obrada završna faza u izradi dijelova, što znači da je dorada. Za rezanje se koriste abrazivni kotači, na čijoj se površini nalazi ogroman broj zrna s različitim oblikom reznog ruba. Tijekom ove obrade dio je vrlo vruć. Kako se metal ne bi deformirao i ne bi lomio, koriste se tekućine za rezanje (LLC). Obrada obojenih metala provodi se dijamantnim alatima. To vam omogućuje da osigurate najbolju kvalitetu proizvedenog dijela.