Rezanje lima: opis, vrste. savijanje metala

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Danas je rezanje lima jedan od prilično čestih tehnoloških procesa koji vam omogućuje da dobijete zareze željene veličine i oblika. Međutim, postoji mnogo metoda za izvođenje ovog postupka i širok izbor opreme.

vrsta mehaničkog rezanja

Mehaničko rezanje lima zahtijeva alat. Glavni zahtjevi za predmet za rezanje su čvrstoća i tvrdoća. Ove dvije karakteristike moraju nužno premašiti one metala koji se obrađuje, inače neće uspjeti izrezati izradak. U nekim slučajevima, ova metoda se naziva i hladno rezanje.

Glavne mehaničke metode uključuju rezanje giljotinom, rezanje tračnom pilom, rezanje vodenim mlazom i rezanje brusilicom.

Upotreba škara

Najlakši način za rezanje lima je korištenje giljotinskih škara. Ova se metoda može koristiti samo u slučajevima kada je potrebno rezati tanki metal, na primjer, pocinčani ili profilirani lim. Rezni dio u takvom alatu je nož, a same škare mogu biti ne samo ručne, već i automatske, pneumatske, hidraulične. Ako govorimo o cijenama ovog alata za rezanje metala, tada su ručni i pneumatski uređaji najjeftiniji. Međutim, niska produktivnost i veliki trud ne čine ovaj uređaj popularnim. Iz ovih jednostavnih razloga, električna jedinica je popularnija. U ovom slučaju se široko koristi brusilica (posebna vrsta brusilice).

Međutim, takav se uređaj ne može koristiti za sve metale. Oni praznini koji su obloženi polimernim slojem ne mogu se rezati na ovaj način, inače će se njihov premaz oštetiti. Osim toga, pri radu s električnim uređajem potrebno je vrlo precizno poštivati sigurnosne mjere. Najveću opasnost predstavljaju fragmenti koji mogu odletjeti. Rezanje i savijanje lima abrazivnim kotačem, koji se koristi u brusilici, smanjuje karakteristike čvrstoće metala obloženih polimerom. Drugi vrlo važan parametar je pregrijavanje. Da biste izbjegli probleme, morate isključiti stroj svakih 5 minuta neprekidnog rada.

Metoda tračne pile

Za implementaciju ove metode već se koristi stroj za rezanje lima. Njegov rezni dio je trakasti rezač, koji se odlikuje različitom međusobnom razmakom zubaca. Razmak između njih ovisi o tome koliko kvalitetan materijal treba rezati. Ovdje je vrijedno istaknuti da je ovotehnološki proces karakterizira prilično visoka produktivnost, debljina reza nije veća od 2 mm, a čistoća obrade također je na visokoj razini.

Vrijedi napomenuti da se metoda tračne pile može primijeniti na bilo koju leguru, a kut rezanja može biti bilo koji potreban. Od minusa vrijedi istaknuti samo činjenicu da tako produktivnom stroju u potpunosti nedostaje mogućnost kovrčavog rezanja.

Plazma metoda

Plazma rezanje lima trenutno se smatra jednom od modernih metoda, a također spada u skupinu termičke obrade, a ne u mehaničku. U ovom slučaju se ne koriste metalni zubi, noževi itd., već plazma mlaz kao alat za rezanje.

Osnova ove metode je da se plinovite tvari koriste u stanju visoke temperature (plazma). Da bi se postigao ovaj učinak, koristi se električni lučni pražnjenje. Za izvođenje operacije koriste se dvije metode: plazma rezanje lima mlazom ili lukom.

U prvom slučaju, mlaz za rezanje će se formirati između dvije elektrode stroja. U drugom slučaju, rezanje će se odvijati pomoću luka koji će se formirati između elektrode i metala. To je omogućeno činjenicom da je metalni blank uključen u lanac. Temperatura plazme tijekom rada može doseći 30.000 stupnjeva Celzija.

Lasersko rezanje

Lasersko rezanje limametal je korištenje toplinske energije usko usmjerene toplinske laserske zrake. Glavne prednosti ove obrade su što je moguće točnija, debljina reza je minimalna, a uočava se i najveća čistoća obrade. Preporučljivo je koristiti ovu metodu samo ako debljina metala nije veća od 15 mm. Osim toga, na takvom stroju možete lako izvesti kovrčavo rezanje. Lasersko rezanje lima najčešće se koristi za izradu nakita koji osim rezanja zahtijeva i savijanje oblika.

Savijanje metalnih dijelova

Naravno, glavna razlika ove metode je u tome što nema rezanja radnog komada. Deformacija se provodi samo zbog plastičnih svojstava metala. Glavne prednosti ove metode u odnosu na rezanje su što se materijal štedi zbog činjenice da gotovo da nema otpada. Zbog činjenice da nema spojeva, zavara itd., mehanička čvrstoća proizvoda ostaje na istoj razini. Otpornost na koroziju također se održava jer nema značajnih strukturnih promjena na mjestima rezanja.

Ako uzmemo u obzir obje metode, tada su rezanje i savijanje limova dvije glavne metode danas, koje se koriste za dobivanje metalnih zaliha različitih oblika, veličina i više.