CNC strojevi za obradu metala: pregled, specifikacije, vrste i recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

CNC strojevi za obradu metala koriste se u gotovo svim postrojenjima za proizvodnju strojeva, cijevi, popravki. Moderne metode rezanja su intenzivne. Upravljački sustavi temelje se na jednom servisnom centru koji u realnom vremenu može pratiti stanje radnih osi i okolne automatike. LCD zasloni pružaju informacije u prikladnom 3D grafičkom formatu.

Od čega se sastoji upravljanje programom?

CNC strojevi za obradu metala koriste se za proizvodnju preciznih dijelova strojeva, narezivanje cijevi. Cijena instalacija kreće se od nekoliko tisuća (stolni modeli) do nekoliko milijuna (višeosni obradni centri) rubalja. Odabire se odgovarajući model prema zadacima proizvodnje. Trošak se smanjuje odabirom transportnih verzija. Pojedinačni projekti procjenjuju se na značajan iznos, jer je potrebno izraditi crteže s gotovonula.

U srcu stroja je kontroler koji definira sljedeće pozicije:

1. Osnovne točke sidrišta.
2. Koordinate kretanja duž zadane putanje prema upravljačkom programu.
3. Analizira se stanje analognih i diskretnih senzora. To uključuje regulatore kretanja, razine, tlaka, temperature.
4. Praćeni su signali iz pogonskih sustava, kontrolera s linija koordiniranih sa strojem.
5. Signali se razmjenjuju sa sustavima više razine.
6. Ugrađena sučelja olakšavaju rješavanje problema.
7. Upravljački program izdaje kodove grešaka na monitoru. Instalateru je lakše locirati čvor za hitne slučajeve.

CNC strojevi za obradu metala opremljeni su inovativnim sigurnosnim sustavima koje čak ni iskusni inženjeri elektronike ne mogu zaobići. Time se povećava pouzdanost, sigurnost rada strojeva i čuva jamstvo proizvođača.

Kompletni setovi

Dimenzijska točnost postiže se korištenjem servo motora, koračnih sustava, ravnala ili kodera. Rezervni dijelovi brzo pokvare zbog agresivnog okruženja u poduzećima. Rashladna tekućina potrebna je kada se obrada metala izvodi na alatnim strojevima. Gotovo svi proizvodni pogoni rade s CNC-om u Moskvi. Zapadni dizajneri uvode moderne sustave prijenosa signala s velikom propusnošću. To vam omogućuje proizvodnju proizvoda nevjerojatnog intenziteta.

Pauza za promjene ne smije biti dulja od nekoliko sekundi, što proizvođače proizvoda čini vodećima u industriji. Vremenski troškovi se smanjuju, a to se odražava i na cijenu gotovih proizvoda. Liniju lanca procesa može upravljati jedan operater bez uključivanja skupih stručnjaka.

Mehanika

Moderni materijali smanjuju učinak vibracija na okvir. Kinematički sustavi otporni na habanje pružaju određeni način rada bez problema. Senzori temperature prenose informacije o stanju potisnih ležajeva, hidrauličkog sustava, spremnika za podmazivanje i hlađenje. Ako postoji nedostatak protoka ulja do glavne opterećene jedinice - vretena - prikazuje se poruka o kvaru. To vam omogućuje da zadržite integritet skupog predmeta.

Prije početka rada, automatski sustav zagrijava ulje za podmazivanje. Pulsno doziranje tvari na vodilicama provodi se mjeračima vremena. Pogonski sustavi stalno prate opterećenje kinematičkih jedinica tijekom kretanja. Nakon prekoračenja struje prekida, preko regulatora se izdaje alarm za zaustavljanje. Nakon što se kvar otkloni, instalater će potvrditi pogrešku.

Opcijska oprema

Upravljačke ploče mogu biti opremljene tvrdim diskom. Pohranjuje sve arhivske podatke, promjene u programima, poboljšanja u tehnologiji rezanja. Ova opcija vam omogućuje da instalirate operativni sustav koji vraća stroj na kratko prepisivanje. Dakle, u slučaju kvara upravljačke ploče u memoriji novogUređaji prenose kodove u minutama. Vrijeme zastoja opreme je minimalizirano, tvrtka ne trpi gubitke u slučaju nesreće.

CNC strojevi za obradu metala opremljeni su Wi-Fi odašiljačima koji pružaju bežični prijenos statusa linije na stotine metara. Poslužitelj prikuplja rezultate o gotovim proizvodima. Prema riječima menadžera, ova profinjenost pomaže kontrolirati stanje proizvodnog procesa bez napuštanja ureda.

Usporedba proizvođača

CNC strojevi ruske proizvodnje za obradu metala ne razlikuju se po kvaliteti i pouzdanosti od strojeva zapadnih konkurenata. Softver je dostupniji zbog besplatnog preuzimanja na internetskim uslugama. Zapadne tvrtke i dalje prednjače zbog produktivnosti kontrolnih centara. Dizajneri promptno "oštre" opremu za potrebe tehnologije.

Vodeći dizajnerski biroi osnovani prije nekoliko desetljeća. Tim profesionalaca u mogućnosti je ažurirati verzije stroja tromjesečno. Ruski analozi pojavljuju se mnogo kasnije. Ali zbog niske cijene instalacija, potražnja uvijek postoji.

Vrste stolova

Jednostavni i jeftini stolni CNC strojevi za obradu metala postali su popularni. Obuka, proizvodnja malih dijelova ili potreba za čestom promjenom mjesta instalacije glavni su ciljevi nabave takvih modela. Kompaktne sustave kupuju proizvođači tiskanih ploča, elektroničkih dijelova.

CNC strojevi kombiniraju dva korisna čimbenika:

1. Niska cijena.
2. Pouzdanost i dugotrajan neprekidni rad.

Naširoko se koristi u tehnologiji rezanja limenih materijala. Strojevi se napajaju mrežom od 220 V, što vam omogućuje postavljanje radne jedinice u garažu.

Klasifikacija strojeva

CNC strojevi za obradu metala podijeljeni su po dimenzijama, namjeni, vrsti rezanja, načinu upravljanja. Svaka vrsta uzima u obzir karakteristike određene proizvodnje. Dakle, dijelovi cijevi zahtijevaju nekoliko vrsta strojeva. Cijele linije sustava koncentrirane su u jednom poduzeću, protežu se na stotine metara.

Postoji nekoliko vrsta strojeva:

• glodanje;
• graviranje;
• okretanje;
• brušenje;
• oprema za savijanje i prešanje ploča.

Po dizajnu su podijeljeni u sljedeće vrste:

• portalni sustavi;
• okomito;
• horizontalno.

Automobili će vjerojatnije kupiti više osovina. Prema proizvođačima, čak i za proizvodnju jednostavnih proizvoda, potrebne su najmanje dvije ravnine kretanja radnog alata.

Vrste obrade metala

Obrada metala na CNC strojevima u St. Petersburgu nudi se tokarenje, graviranje, termalno. Sve tehnologije se izvode u automatskom ciklusu. Za dovršenje narudžbe potrebno je minimalno vrijeme. Ne morate trošiti na zamjenudodatni napor. Baza podataka sadrži glavne tehnološke programe, dovoljno je preuzeti trodimenzionalni model dijela s prijenosnog medija.

Završne proizvode kontrolira odjel za kontrolu kvalitete. Stručnjaci provode analizu površina na suvremenoj opremi. Točnost proizvedenih dijelova omogućuje tvrtkama da primaju narudžbe od vojske i svemirskog odjela. Na CNC sustavima postižu izradu praznina u 5D ravninama zbog dodatnih osi pomicanja sklopa vretena. Prema proizvođačima, s ovom prilikom ispada da se sve tehnološke rupe izrađuju u jednom ciklusu rezanja.