Univerzalni tokarski strojevi: pregled, specifikacije i recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Univerzalni tokarski strojevi su relativno mali strojevi uglavnom za komadni rad. U jednostavnim modelima, za upravljanje pogonima vretena i osi, nije potrebna složena automatizacija, sve je maksimalno pojednostavljeno. Dizajn često koristi digitalni pokazni uređaj za kontrolu položaja osi.

Zasebna klasa opreme

Univerzalne tokarilice kupuju mala proizvodna mjesta, radionice za popravke, hobisti. Proces obrade se može vizualizirati, kao i automatska kontrola može se realizirati pomoću konvencionalnog računala male snage. Upute za doradu možete pronaći na internetu, sve informacije su otvorene.

Češće kupuju male univerzalne tokarilice, čija cijena počinje od 1 milijun rubalja, od ruskih i kineskih proizvođača. Ako uzmemo europsku opremu, tada trošak može biti oko 10 milijuna rubalja, ovisno o veličini i konfiguraciji. NARuski kupci preferiraju marke tajvanskih proizvođača alatnih strojeva, koji imaju gotovo savršen omjer cijene i kvalitete.

Univerzalni tokarski strojevi rade u blizini složenih obradnih centara gdje je proces obrade potpuno automatski. Ali postavljanje ciklusa bez CNC-a nemoguće je bez korištenja računala. Međutim, kada je cijena modernog CNC-a usporediva s polovicom cijene stroja, upravljanje sa starog računala bit će puno isplativije. Potreban softver je u javnom vlasništvu i rad s njim ne zahtijeva dodatna ulaganja, osim troškova proučavanja priručnika.

Univerzalni strugovi imaju visoku geometrijsku točnost. Može se postaviti na temelj bez sidara. Moderna elektronika omogućuje implementaciju mikrofeeda za osovine, što proširuje mogućnosti obrade dijelova.

Što se može proizvesti?

Široko korištenje strojeva je zbog njihove svestranosti, odnosno mogućnosti obrade različitih površina uz minimalno vrijeme zamjene opreme. Iskusni majstor je u stanju izrezati dio prema crtežu s laboratorijskom preciznošću.

Vrste obrade na univerzalnom stroju za tokarenje-glodanje su sljedeće:

1. Vanjsko tokarenje, bušenje, obrada krajnje strane.
2. Univerzalni strugovi omogućuju obradu dijelova rezanjem. Tehnologija je implementirana zahvaljujući aksijalnoj rotaciji obratka i translacijskom kretanju alata.
3. Bušenje. Ako je aBudući da postoji funkcija pozicioniranja vretena i glava za glodanje, stroj može proizvesti dijelove s rupama u bilo kojem položaju obratka.
4. Glodanje spiralnih površina (s razdjelnom glavom i rotirajućim stolom). Uvlačenje vanjskih i unutarnjih niti.
5. Obrada hladnim oblikovanjem tijekom rotacije.

Dizajn

Kulovrat s aktivnim alatom od 12 stanica uvelike proširuje mogućnosti opreme. Alat disk se izrađuje po želji kupca za veći broj pozicija, ali to poskupljuje opremu. Gramofon je opcija, dostupan samo na skupljim modelima.

Za obradu šipki na strojeve se može spojiti ulagač šipki (ulagač šipki). Šipka se automatski dovodi kroz vreteno tokarilice izravno u uređaj za stezanje. Da biste implementirali tehnologiju, trebat će vam šuplje vreteno s potrebnom rupom i adapterskim čahurama za svaki promjer obratka (kako ne bi došlo do klepetanja šipki tijekom rotacije). Također, stroj mora imati kompatibilno sučelje za električne veze.

Razdjelna glava je jeftiniji analog pozicioniranja vretena. Potonja opcija zahtijeva skupe CNC ploče. Glava se lako montira za povremene zadatke glodanja s više kutova (npr. šesterokutne površine).

Kompaktni

Univerzalnotokarilica s DRO-om ima minimalno električni dio, koji je kompetentno upakiran u okvir ili u poseban zidni ormar. Učinkovito korištenje radnog prostora, gdje se lako postavlja: mala kupola, stražnji dio i stezna glava. Osi su ograničene u koordinatama softverom i graničnim prekidačima za slučaj nužde.

Kompaktan raspored radnih jedinica omogućuje korištenje strojeva u medicinskoj industriji (stomatologija). Sve mehaničke komponente su standardizirane. Opremu je moguće rekonfigurirati za bilo koji proizvodni zadatak. Na mnogim modelima, vreteno za glodanje (glava za glodanje) može se jednostavno ugraditi na mjesto gdje je postavljena stezna glava. Ili, umjesto stražnjeg dijela, montirajte protuvreteno.

vreteno

U svim tokarilicama glavna jedinica je vreteno. Prema njegovoj snazi izračunava se snaga napajanja. Može biti šuplja ili obična ovisno o potrebama proizvodnje.

U univerzalnim strojevima češće se koristi ručni mjenjač (koji je skup brzina s ručicama mjenjača).

Mjenjač vam omogućuje promjenu:

1. Učestalost rotacije dijela (okreta).
2. Sila rotacije - moment.

Glavni geometrijski parametar vretena je otpuštanje, koje na modernoj opremi nije veće od 5 mikrona. Za aksijalno pozicioniranje vretena koristi se enkoder (senzor kuta), kao i elektronička ploča,odgovoran za praćenje senzora položaja. Glavni motor može biti asinkroni ili sinkroni.

Snažna vretena opremljena su sustavom hlađenja. Ako je potonje dostupno, dopuštena je dugotrajna obrada dijelova maksimalnom brzinom.

Ključne značajke za odabir opreme

Prije traženja stroja morate imati tehnološke zahtjeve. Vodeći se sljedećim kriterijima u procesu pronalaženja opreme:

1. Dimenzije - udaljenost između središta (duljina stezaljke obratka), visina od ravnine ležaja do osi rotacije vretena (visina središta), promjer provrta vretena, bočno pomicanje obratka i stražnje osovine (kola) duljina putovanja.
2. Obradak koji drži masu.
3. Okretni moment vretena se uzima u obzir.
4. Sila duž osi.
5. Pritisak stezanja vretena, protuvreteno, stražnji dio.
6. Težina stroja.
7. Maksimalna brzina vretena.
8. Vrste konusa vretena, stražnji dio. Dimenzije i vrsta alata za ugradnju.

Mišljenje korisnika opreme

Radionice za popravke, gotovo sve industrije, tvornice namještaja, čak i privatni trgovci radije kupuju univerzalne tokarilice. Cijena najjednostavnijih profesionalnih modela počinje od nekoliko stotina tisuća rubalja. Manje funkcionalne jedinice mogu se kupiti jeftinije, ali to se ne preporučuje zbog upotrebe materijala loše kvalitete.

Kada koristite univerzalne tokarilice za rezanje vijakapostoji povećanje performansi od najmanje 2 puta. A uz takvu cijenu opreme, njezina kupnja je najisplativija kupnja.

Što iskusni korisnici misle o strojevima:

1. Na primjer, radnici prilično pozitivno reagiraju na model Proma SPE-1000PV 25971000 kao najjednostavniji i najuspješniji model univerzalnog tokaričkog stroja za metal. Mnogi primjećuju da je ovo jednostavniji model od Proma SPF-1000P 25100000, ali nije puno inferioran u smislu funkcionalnosti. Unutra su svi zupčanici metalni i "veliki brat", samo je proizvođač požalio ulje, morao sam ga dodati da se stvarno zvalo uljna kupka. Također dodaju da je kvaliteta usporediva sa sovjetskim strojevima.
2. U modelu klasičnog stroja "Crveni proleter 1K62" korisnici ističu pouzdanost, sigurnost i jednostavnost korištenja tijekom višegodišnjeg rada. Posebno zadovoljan raznovrsnošću obavljenog posla, pouzdanošću, kvalitetom izrade i montaže, jedinica je, kao nitko drugi, prikladna za individualnu proizvodnju.
3. O proračunskom modelu stroja JET GHB-1340A vrijednom 400 tisuća rubalja, korisnici ostavljaju pomalo dvosmislene recenzije. Mnogi pišu da su maksimalne uštede na svemu, ekstremni parametri obrade na rubu prekršaja. Ako se koristi u radionici, onda je stroj dovoljan za male stvari. Za proizvodnju korisnici ne savjetuju. Jedinica je izrađena na 4+ - mjestimično su vidljivi nedostaci lijevanja, ali to ne utječe na rad. Lagan, pa se recenzije ne savjetuju za obradu teških izratka. Promjer obrade idužina odgovara svima.

U posljednje vrijeme najpopularnija univerzalna CNC tokarilica. Softversko upravljanje maksimalno proširuje mogućnosti obrade. Proizvodni proces postaje potpuno automatiziran. Za implementaciju tehnologije više nije potrebno dugogodišnje školovanje osoblja, dovoljan je jedan iskusan instalater za ogromnu flotu opreme.

Puštanje

Unatoč jednostavnosti modela, univerzalni tokarski strojevi su složeni tehnički uređaji. Njima moraju upravljati i puštati ih u rad obučeni ljudi. Unatoč naizgled jednostavnosti ugradnje opreme, svaki se majstor mora nositi s nestandardnim zadacima.

Puštanje u rad uključuje 3 faze: izradu temelja prema nacrtima proizvođača, postavljanje i isporuku geometrijske točnosti. Standardna debljina monolitnog temelja za težinu okvira veću od 1 tone je 300 mm. Samo pod takvim uvjetima moguće je podesiti razinu stroja i dati jamstvo za rad više od 1 godine.

Geometrijski parametri

Točnost stroja provjerava se sljedećim parametrima:

1. Čelo i aksijalno izvođenje za vreteno.
2. razina.
3. Udužno pomicanje osi do vretena.
4. Poprečno kretanje osi na vreteno.
5. Poravnavanje vretena sa stražnjim ili pod-vretenom.
6. Othod konusa stražnjeg dijela.
7. Položaj šipke za bušenje u odnosu na os vretena (ako postoji kupolaglava).

Točnost stroja postavlja proizvođač, predradnik nakon instalacije, a također je povremeno kontrolira osoblje za održavanje.