Antikorozijska obrada metalnih konstrukcija: materijali i tehnologija

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Kako bi se osigurala trajnost metalnih proizvoda, koristi se antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Ovaj postupak je usmjeren na zaštitu konstrukcija od utjecaja agresivnog okruženja i oborina. Zahvaljujući premazu, metalna površina zadržava svoja izvorna svojstva, uključujući i estetska.

Suština procesa

Korozija je proces elektrokemijske ili kemijske interakcije metala s okolinom, zbog koje se metal oksidira i uništava. Stručnjaci kažu da šteta od korozije u industrijskom sektoru doseže 4% bruto nacionalnog proizvoda bilo koje zemlje. Korozija nastaje zbog utjecaja kisika, vode na metal, pa je potrebna pravovremena antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Tehnologija uključuje površinsku obradu tankim slojem metala, metalnih legura ili nemetalnih spojeva.

Značajke obrade

Zbog činjenice da se metal počinje raspadati pod utjecajem agresivnog okruženja, snaga i fizičkakemijska svojstva metalnih proizvoda. A to utječe na smanjenje njihove funkcionalnosti i trajnosti. Korozija pridonosi kvaru opreme, vozila. Zato važnu ulogu igra antikorozivna obrada metalnih konstrukcija čija se tehnologija neprestano modernizira i usavršava.

Vanjska obrada

Vanjske površine metalnih proizvoda najviše su izložene agresivnim čimbenicima. Za njihovu zaštitu koriste se konstruktivne metode zaštite. Koriste se u dizajnu i proizvodnji proizvoda čak i prije početka aktivnog rada metalnih elemenata. Strukturne metode uključuju odabir materijala koji može izdržati okoliš. Za ove namjene dobro su prikladni čelici s jakim filmom, visokopolimerni materijali, keramika i staklo. Osim toga, antikorozivna obrada metalnih konstrukcija popraćena je metodama racionalnog rada proizvoda:

• uklanja praznine, pukotine, praznine koje mogu ostati u proizvodu i kroz koje vlaga može ući unutra;
• eliminirati područja u kojima vlaga može stagnirati;
• površinska zaštita od vode;
• uvođenje inhibitora u agresivno okruženje.

Pasivna obrana

Prilikom primjene pasivnih metoda zaštite metalna površina se obrađuje nekom vrstom premaza, čija je zadaća spriječiti kontakt metala i kisika ili metala i vlage. Do krajaprovodi se antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Za to se koriste moderni materijali s poboljšanim svojstvima izvedbe. Ovi premazi obavljaju nekoliko funkcija:

• barijera;
• tread;
• transformativno;
• pasivno.

Zaštita barijere uključuje mehaničku izolaciju metalne površine. Najčešće se takvi alati koriste za obradu crnih metala. Ali ako je integritet zaštitnog filma narušen, ispod njega može doći do korozije ispod filma.

Koji materijali?

Kada se provodi antikorozivna obrada metalnih konstrukcija, sredstva se biraju vrlo pažljivo. Za pasivizaciju površina koriste se boje i lakovi koji sadrže fosfatnu kiselinu ili kromatne pigmente, koji usporavaju procese korozije. Prilikom nanošenja pasivizirajućih temeljnih premaza koristi se raspršivač. Ovisno o tome koliko komponenti ima u tim sastavima, mogu se koristiti za obradu i crnih i obojenih metala.

Pasivna obrada također može djelovati kao zaštita, ali u ovom slučaju se koriste boje koje sadrže više od 86% metalne prašine iz elementa s visokim povratom u odnosu na tretiranu površinu. U većini slučajeva, kada se koristi antikorozivna obrada metalnih konstrukcija, boje se odabiru s punjenjem od visoko raspršenog cinkovog praha. Ova tehnologija se zove hladno pocinčavanje, što povećava rokservis metalne površine i otpornost na habanje.

Boje i emajli

Zaštita metalnih konstrukcija temelji se na tri vrste sredstava:

• Boje koje se lako i jednostavno nanose i dostupne su u raznim bojama. Uz pomoć boja mogu se obraditi metalne konstrukcije velikih veličina i bilo koje konfiguracije.
• Plastični antikorozivni premazi na bazi fluoroplasta, najlona, PVC-a. Ove kompozicije karakterizira visoka otpornost na vodu, kiseline i lužine.
• Prevlake na bazi gume koriste se kada se antikorozivna obrada spremnika i metalnih konstrukcija provodi iznutra.

Aktivne metode zaštite

Metal zahtijeva posebnu zaštitu, za što se koriste aktivne metode. Otpornost metalnih proizvoda na vanjske čimbenike postiže se:

• Vruće pocinčavanje dijelova: prema ovoj tehnologiji, dio se prvo odmašćuje, zatim pjeskari ili jetka kiselinom, čime se prekriva tankim slojem cinka. Kemijska reakcija uzrokuje stvaranje zaštitnog filma na površini metala. Štiti metal i štiti ga od vlage. Najčešće se vruće pocinčavanje koristi za obradu velikih predmeta - spremnika, cisterni.
• Elektrokemijsko pocinčavanje: ova metoda uključuje difuzijsku ekstrakciju iona cinka iz blago kisele otopine tijekom elektrolize. Galvanska obrada metalnih konstrukcija primjenjuje se na obradu hardvera, dijelova srednje veličine.
• Termal difuzijski cink premaz: U ovoj tehnologiji, atomi cinka prodiru u površinu željeza pod visokom temperaturom. Premaz je izdržljiv i otporan na habanje, a originalni dio se potpuno ponavlja, čak i ako je površina urezana ili reljefna.

Antikorozivna obrada metalnih konstrukcija može se provesti uz elektrokemijsku zaštitu.

Moderne metode

Najčešće se premazi boja i lakova koriste za zaštitu metalne površine od korozije, jer su pristupačniji i jednostavniji za korištenje. Ali takav sloj treba ažurirati svakih 5-7 godina, što je naporno i skupo. A korištenje galvanskih i elektrokemijskih metoda je preskupo, iako se hrđa može zaboraviti na oko 50 godina.

Zato se sve češće antikorozivna obrada metalnih konstrukcija provodi korištenjem "tekuće gume". Ovo je dvokomponentni materijal koji je u stanju pouzdano i dugo zaštititi površinu od vanjskih utjecaja. Korištenje elastomera omogućuje nanošenje bešavnog membranskog sloja koji se nanosi pištoljem za prskanje. Guma se brzo stvrdne na površini, a ne stvaraju se ni pruge ni neravnine. Štoviše, možete raditi čak i s mokrom metalnom površinom. Proizvođači takvih proizvoda kažu da takav premaz može trajati oko 20 godina bez gubitka svojih izvornih svojstava.

Priprema površine

Pouzdana zaštita metala od hrđe može se postići samo ako je površina pravilno pripremljena. Sama oprema za antikorozivnu obradu metalnih konstrukcija nije složena, pa njezina uporaba neće uzrokovati probleme. Priprema površine vrši se mehanički ili kemijski. Kemijske metode su popularnije, jer mehaničke ne mogu osigurati odgovarajuću razinu zaštitne opreme. Ali morate odabrati tehnologiju u skladu s odabranom bojom i uvjetima za njihov daljnji rad.

fosfatiranje i kromiranje

Priprema površine metala vrši se ovisno o vrsti metala. Površinska priprema crnih metala vrši se fosfatiranjem, dok se obojeni metali tretiraju objema metodama. Općenito, kemijska priprema metalne površine sastoji se od nekoliko faza:

• odmašćivanje površine;
• ispiranje pitkom vodom;
• primjena sloja konverzije;
• ponovno ispiranje pitkom vodom;
• ispiranje demineraliziranom vodom;
• pasivacija.

Kemijska obrada metala izvodi se raspršivanjem (mlazom pod niskim tlakom), uranjanjem, parnim mlazom i metodama vodenog mlaza. Prve dvije metode uključuju korištenje posebnih jedinica koje pripremaju površinu. Metoda se odabire prema proizvodnom programu, konfiguraciji idimenzije proizvoda i mnogi drugi čimbenici.

Obrada cjevovoda

Antikorozijska obrada metalnih konstrukcija i cjevovoda provodi se u skladu sa zahtjevima državnih standarda. Obrada se može provesti i za cjevovod koji radi i tijekom njegove rekonstrukcije ili popravka. Cjevovodi se mogu zaštititi aktivnim i pasivnim metodama - odabire se u skladu s načinom polaganja. Za cijevi položene iznad tla koriste se materijali otporni na okoliš. Aktivnom metodom zaštitna površina se stvara uz pomoć tvari koje mogu pružiti elektrokemijsku zaštitu premazu. Zaštita cjevovoda se provodi u nekoliko faza:

1. Prvo, površina cijevi se oslobađa od izolacijskih premaza, hrđe, kamenca i svih zagađivača.
2. Na očišćenu površinu nanose se antikorozivni materijali, dok se rad može izvoditi na temperaturi od +5 stupnjeva i pri vlažnosti ne većoj od 80%.

Nakon obrade, morate pažljivo pregledati cjevovod kako biste identificirali nedostatke, ako ih ima, na površini. Posebni uređaji određuju kvalitetu spoja površine i premaza, kvalitetu samog premaza i debljinu suhog filma premaza.

Aktivna i pasivna zaštita

Antikorozijska obrada metalnih konstrukcija, čiji princip ovisi o korištenim materijalima, može se izvesti uz aktivnu i pasivnu površinsku zaštitu. Obje varijanteimaju za cilj zaštitu metalnih cijevi od štetnih čimbenika okoliša. A ako se dovod vode nalazi na velikoj dubini, postoji potreba da se metal zaštiti od kontakta s tlom. Zahvaljujući zaštitnim slojevima boje, laka, emajla, stvara se kontinuirana i vrlo izdržljiva barijera koja štiti površinu od negativnih utjecaja vanjskog okruženja.

Obrada cjevovoda se često izvodi plastičnim materijalima na bazi praha. Nanose se na cijev koja je prethodno zagrijana na određenu temperaturu.

Dakle, antikorozivna obrada prilika je za sprječavanje hrđe na svim metalnim površinama. Različite mogućnosti i metode obrade osiguravaju da se sve može zaštititi - od cijevi i automobila do malog metalnog dijela.