Mehanička obrada metalnih dijelova

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Proizvodnja dijela je radno intenzivan proces koji uključuje ogroman broj različitih vrsta obrade. U pravilu počinje s pripremom tehnologije trase i izvođenjem crteža. Ova dokumentacija sadrži sve potrebne podatke za izradu dijela. Obrada je prilično važna faza, koja uključuje ogroman broj različitih operacija. Razmotrimo ih detaljnije.

Materijal

Ovisno o potrebnom dijelu, odaberite metalni materijal. Naknadnom obradom dobiva se gotov proizvod. Drugim riječima, metalni materijal je prazan materijal. Može biti nekoliko vrsta: štancanje, kovanje, valjanje, kermet. Svaka vrsta izratka ima drugačiji način proizvodnje. Ako se, na primjer, kovanje, u maloj proizvodnji, koriste kovački čekići, tada se za dobivanje kermetskog materijala metalni prah preša u prešukalupi pod pritiskom 100-600 MPa.

Obrada ravnih i cilindričnih površina

Ravne površine obrađuju se glodanjem, blanjanjem, povlačenjem. U pravilu takvi praznini uključuju lim i kermet.

Rendisanje se izvodi na strojevima za poprečno i uzdužno blanjanje. Prilikom obrade na prvom, glavno kretanje provodi rezač, a pomicanje vrši stol stroja. Na uzdužnoj blanjici - obrnuto. Osim toga, takva se obrada smatra neproduktivnom, jer ima prenisku brzinu rezanja. Radni alat gubi puno vremena na obrnuti hod u praznom hodu. Prednosti ove obrade su ravnost i proporcionalnost.

glodanje

Jedna od najproduktivnijih metoda obrade ravnih i cilindričnih površina je glodanje. To je zbog činjenice da ga istovremeno provodi nekoliko zuba rezača. Obrada se može izvoditi na serijski, paralelno, serijsko-paralelno i kontinuirano. Glodanje može obraditi površine hrapavosti Rz=0,8 - 0,63 mikrona i takva obrada će se zvati fina.

Povlačenje

Ova metoda se koristi za obradu dijelova u masovnoj i masovnoj proizvodnji. U nekim slučajevima, provlačenje se može zamijeniti brušenjem i dletom. Takva obrada ima vrlo visoku preciznost. Istezanje se može izvesti kao uokomitom smjeru kao i u horizontalnom smjeru. Ova se obrada koristi za operacije visoke preciznosti, a alat za rezanje radi pod velikim opterećenjima kao što su kompresija, savijanje, istezanje.

Na primjer, provlačenje se koristi u obradi rupa u vatrenom oružju, za izrezivanje utora i utora. Kao alat za rezanje koriste se broševi, kako čvrsti tako i montažni. Izrađeni su od alatnih čelika velike brzine i srednje legure.

Obrada rupa i navoja

Mehanička obrada dijelova nije potpuna bez tako važnih alata kao što su svrdla, upuštači, slavine, razvrtači. Kako bi se izbušila rupa potrebnog promjera, neophodno je izračunati način rezanja za ovaj proces. U pravilu se rupa buši do potrebnog promjera, uzimajući u obzir dopuštenje za naknadnu obradu. Kako bi se osigurala najbolja točnost, koristi se razvrtač, a za poluzavršnu obradu može se koristiti upuštač.

Obrada dijelova može se obaviti i slavinom. Ovaj alat je dizajniran za prorezivanje postojećih rupa. Postoje slavine za slijepe i prolazne rupe. Za rezanje vanjskih navoja koriste se rezači i matrice. Prije nego što ih upotrijebite, morate malo samljeti radni komad. Kako bi se stvorio kvalitetan i učinkovit ulazak alata za rezanje, prije početka rada, na kraju proizvoda se uklanja kosina. Mora biti iste visine kao profil niti.

Mehanička obrada metalnih dijelova i obrada navoja u rijetkim slučajevima izvodi se pomoću glava vijaka. Pričvršćuju se na pero s koljkom. Može imati prizmatične, radijalne ili okrugle češljeve. Ne dolaze u dodir s navojima tijekom obrnutog hoda, jer se na kraju procesa automatski razilaze.

Obrada metala na strojevima i linijama proučava se na mnogim fakultetima i sveučilištima. Specijalnost ima šifru 36-01-54 i dijeli se na sljedeća područja: operater glodala, tokar, brusilica, bravar i nadzornik rada na strojevima, operater automatskih (AL) i poluautomatskih linija. Budući da moderne tehnologije ne miruju, vrlo je važno proučavati strojnu obradu metala na CNC i AL strojevima.

Ovakva oprema uvelike olakšava rad operaterima. Njihova je glavna zadaća kontrola, podešavanje i utovar i istovar dijelova i praznina. Sve operacije izvode se automatskim linijama uz pomoć posebnih računalnih programa i praktički ne zahtijevaju intervenciju operatera. Korištenje AL može značajno smanjiti troškove obrade i vrijeme izrade dijelova.