Kako odabrati membransku pumpu: savjeti i recenzije. Vrste membranskih pumpi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Pumpe su jedinice koje se široko koriste u raznim industrijama, kao i u rješavanju nekih problema u svakodnevnom životu. Postoji mnogo varijanti ove vrste uređaja. Membranske pumpe su među najpopularnijim i najpraktičnijim u uporabi. Njihova popularnost u Rusiji raste. Koje su njihove značajke dizajna? Koje su prednosti takvih pumpi? Što treba uzeti u obzir tijekom njihova rada?

Kako pumpa radi

Kako radi membranska pumpa? Shema je ova. Ovaj uređaj se sastoji od dvije šupljine postavljene jedna nasuprot drugoj. Razdvojeni su membranom - vrlo fleksibilnom, ali u isto vrijeme jakom pločom. Jedna šupljina je ispunjena zrakom, druga tekućinom. Između njih je pak razvodnik koji djeluje na membranu tako da se ona kreće naprijed-natrag s malom amplitudom.

Kao rezultat toga, određeni volumen tekućine se istiskuje iz jedne šupljine i apsorbira u drugu. Kada membrana zauzme suprotan položaj - tvar se kreće u horizontalnoj ravnini - zbog prisutnosti u strukturiposeban sklop ventila. Membranska pumpa tako radi na principu istiskivanja tvari - kao, zapravo, uređaji klipnog tipa. Ali u potonjem, u pravilu, nema fleksibilnih dijelova poput membrane. Proizvodna shema jedinice jamči visoku stabilnost uređaja.

Zbog karakteristika dizajna, komora membranske pumpe praktički nije kontaminirana. U tom smislu, ova vrsta uređaja tijekom praktičnog rada ponaša se pouzdanije od tradicionalnih klipnih. Membranske pumpe najprikladnije su za crpljenje vode, tekućina povećane gustoće i viskoziteta te muljnih tvari.

Građevinski materijali

Diafragma pumpe je obično izrađena od gume ili fleksibilnog i ekstra jakog čelika. Zauzvrat, tijelo uređaja obično je izrađeno od materijala koji su otporni na koroziju i kemikalije (ako se pretpostavljaju odgovarajuće specifičnosti njihove uporabe). Isporučene tekućine ili suspenzije šalju se u tlačni cjevovod koji je također najčešće izrađen od gume ili PVC-a.

Prednosti membranskih pumpi

Membranska pumpa ima niz prednosti. Prvo, to je iznimna jednostavnost izvođenja (u većini tehnoloških implementacija). U pravilu, u jedinicama ovog tipa nema rotirajućih dijelova i motora. Ti mehanizmi koji pokreću pumpe nisu tehnološki sofisticirani uređaji. U pravilu, moderne membranske pumpe - selektrični pogon prilično jednostavnog dizajna, s pneumatskim sustavom, ili čak ručnim potezom. Drugo, ove jedinice rade s minimalnom vjerojatnošću kvara - u stvari, ovo je njihovo svojstvo zbog jednostavnosti dizajna. Membranska pumpa je uređaj koji će trajati dugo. Treće, ovi su uređaji vrlo jednostavni za ugradnju i sastavljanje, nisu zahtjevni za uvjete skladištenja i transporta. Temperatura, vlažnost zraka i drugi čimbenici okoliša praktički ne utječu na funkcionalnost pumpi.

Tehnološka izvršenja

Jedinice u pitanju su različite. Među najčešćim je pneumatska pumpa. Ova membranska jedinica radi bez sudjelovanja električnog pogona, drugih složenih prijenosnih uređaja i elemenata opreme. Takav je uređaj posebno prikladan u smislu transporta. Ostala značajna svojstva uključuju odsutnost zamjetnog zagrijavanja, kao i nepropusnost, što u nekim slučajevima omogućuje korištenje uređaja pod vodom. Kao što smo već spomenuli, postoje membranske pumpe na električni pogon. Također su prilično česti zbog svoje svestranosti (prilagođeni su većini električnih sustava koji se koriste u Rusiji), visokih performansi i razumnih cijena. Tu su i pumpe na hidraulički pogon.

Dakle, glavni kriterij za razvrstavanje uređaja je vrsta motora. Općenito, princip rada svake vrste uređaja je isti: membrana (ili, kako se još naziva, dijafragma)savija se pod utjecajem mehaničkog motora, zraka (u slučaju pneumatskog pogona) ili vode (u slučaju hidrauličkog sustava), zbog čega se osigurava kretanje isporučene tvari. Neki dizajni crpki imaju dvije dijafragme. Komprimirani zrak djeluje na jedan, zbog čega se savija, napredujući dovedenu tvar do izlaznog ventila. Istodobno, u području gdje se nalazi druga membrana, nastaje vakuum u koji se, zbog prirodnih fizikalnih zakona, tvar upija. I tako sa svakim pokretom pogona. Dvije membrane u ovom slučaju povezane su mehaničkom osovinom. Zračni ventili koji rade automatski također sudjeluju u prijenosu tvari. Dakle, u pumpi se odvijaju dva procesa - usisavanje (kada prva membrana razrjeđuje zrak pri pomicanju od stijenki) i ubrizgavanje (kada druga membrana prenosi pritisak pneumatskog toka na tekućinu koja je uspjela ući u kućište, čime se osigurava kretanje tvari do izlaza). Pokazatelji tlaka u području stražnje stijenke membrane koja ispušta tekućinu i one koja se nalazi na ulaznom području su dakle jednaki. Često predmetna jedinica ima drugačiji naziv - "vakumska pumpa". Membranski mehanizam prisutan je u svim tehnološkim izvedbama uređaja. Razlog tome je njegova jednostavnost i, istovremeno, visoka učinkovitost. Što se tiče pumpi s dvostrukom membranom, one su obično pneumatske.

Kriteriji učinkovitosti crpke

Na temelju kojih kriterija se ocjenjuju membranske pumpeaspekt učinkovitosti i kvalitete rada? Stručnjaci identificiraju sljedeći skup parametara.

Prvo, pneumatska membranska pumpa (ili ona opremljena električnim pogonom) mora raditi nesmetano bez potrebe za popravcima, dodatnim prilagodbama, podmazivanjem i drugim postupcima koji zahtijevaju proizvodne resurse.

Drugo, jedinice ovog tipa moraju biti ekološki prihvatljive. U principu, ovaj kriterij je zadovoljen u odnosu na većinu modernih modela membranskih pumpi. Na primjer, malo uređaja radi na benzin ili plin.

Treće, poželjno je da postoji izvediv i jednostavan za korištenje sustav za regulaciju brzine i volumena isporučenih tvari. To jest, crpka ne bi trebala raditi samo u načinu rada "uključeno" i "isključeno". Potrebno je moći prilagoditi intenzitet usisavanja vrsti tvari i zadatku koji se rješava u proizvodnji.

Četvrto, dizajn pumpi mora biti takav da ako čvrsti predmeti uđu u šupljine, to ne dovodi do mehaničkog oštećenja uređaja i njegovog kvara.

Također, neki tehnički stručnjaci smatraju važnim da pumpe imaju sustav zaštite od prenapona (ako je riječ o električnim jedinicama), kao i učinkovitost - s obzirom na istu vrstu uređaja.

Opseg primjene

U pitanju je nekoliko klasa uređaja. Postoji dozirna membranska pumpa, ručna, vakuumska - i svi se uspješno koriste u raznim industrijama. U pravilu, ovoindustrija - nafta i plin, prehrambena, boje i lakovi. kemijske, kao i građevinske. Postupno, uređaje svladavaju i privatnici - na farmama, na primjer. Minijaturni uređaji postaju prilično popularni. Konkretno, neki od njih mogu potrošiti vrlo malo električne energije (unatoč tome, korisnik će imati punopravnu membransku pumpu u svojim rukama) - 12 volti. Takve uređaje često koriste ljetni stanovnici za dizajn sustava za navodnjavanje ili malog vodoopskrbnog sustava. Recenzije mnogih vlasnika kuća karakteriziraju male membranske pumpe za kućanstvo isključivo s pozitivne strane.

Ovi mehanizmi, posebno oni prilagođeni za upotrebu u industriji, mogu se pumpati raznim tvarima - vodom, tekućinama veće gustoće i viskoznosti, kao i onima koje omogućuju čvrste inkluzije (ovisno o modifikaciji materijala). uređaja, njihova dopuštena veličina varira od milimetara do nekoliko centimetara). Neki modeli su prilagođeni za pumpanje kemijski agresivnih tvari.

Pumpe za doziranje

Postoji podvrsta jedinica koje razmatramo - dozirne pumpe. Membranski mehanizmi u njima su, u principu, isti kao u konvencionalnim uređajima ove vrste, ali je raspon njihove namjene, u pravilu, uži. Mnogi modeli uređaja prilagođeni su za rad s kemijski aktivnim tvarima - kada postoji potreba za njihovim periodičnim doziranjem.

Koje su njihove značajke dizajna? Membranske mjerne pumpeu pravilu preciznost, uz iznimnu nepropusnost kućišta. Njihova produktivnost (intenzitet crpljenja tvari) vrlo je fleksibilno regulirana. Istodobno, moderni modeli pružaju opcije s postavljanjem potrebnih parametara - kako u načinu trenutnog rada jedinice, tako iu procesu predkonfiguracije. Ovisno o dizajnu i tehnološkom tipu uređaja, to se može učiniti ručno ili pomoću pogonskih elemenata.

Među značajnim značajkama pumpi za doziranje je njihova posebna jednostavnost održavanja. Konkretno, dizajnirani su, u pravilu, u obliku blokova - to dovodi do jednostavnosti i minimalnih troškova rada pri sastavljanju ili ugradnji uređaja. Takve su crpke obično opremljene ventilima prilagođenim opasnim medijima. Ovo je posebno važno jer su ti elementi prilično osjetljivi.

Uređaji tipa za doziranje imaju prilično velik broj udaraca (pokreta) - oko 100-150 u minuti. Istodobno, možete podesiti amplitudu - u modernim modelima to se može učiniti pomoću intervala 0-100%.

U nekim slučajevima, specifičnosti proizvodnje uključuju korištenje "hibridnog" modela uređaja. Naime: može biti potrebna membransko-klipna pumpa. Kombinira prednosti dijafragme, kao i "klasične". Razmotrite specifičnosti ove vrste agregata.

Značajke klipnih membranskih pumpi

Kao takva, vakuumska pumpa (membrana), zbog karakteristika dizajna, nije uvijekDizajniran za rukovanje materijalima visoke gustoće. Osim toga, prema nekim tehničkim stručnjacima, njegova učinkovitost nije uvijek optimalna. Stoga je preporučljivo koristiti pumpu koja ima karakteristike i membrane i klipa. Ova vrsta uređaja u mnogim slučajevima radi s većom učinkovitošću i nižim troškovima energije.

Osim toga, opseg klipnih membranskih pumpi u pravilu je širi od opsega membranskih pumpi. Konkretno, mogu se koristiti ne samo za crpljenje tekućina, već i za pomicanje mulja, u filter prešama, kao dio dizajna sušača za raspršivanje. Neke klipne membranske pumpe hidrauličkog tipa mogu se koristiti i u rudarskoj industriji, u termoelektranama, u keramičkoj industriji, u metalurgiji. Stoga su uređaji ovog tipa, koji imaju prednosti svojstvene i membranskim i klipnim verzijama, svestraniji u mnogim izmjenama. Odnosno, ako su membranski uređaji prilagođeniji za crpljenje tekućina (s određenim postotkom krutih tvari), onda se "hibridni" mogu sasvim nositi s kretanjem tvari, u kojima, zauzvrat, koncentracija netopivih elemenata može biti veća.

Međutim, ova vrsta jedinica je obično mnogo skuplja od klipnih ili membranskih jedinica zasebno. No, uz odgovarajuću optimizaciju proizvodnog procesa, troškovi se mogu isplatiti. Osim toga, troškovi energije, zbog učinkovitije učinkovitosti "hibridnih" crpki, manji su -barem u ovom dijelu će se troškovi poslovanja smanjiti. Također, zbog karakteristika dizajna klipnih membranskih pumpi, trošenje dijelova na njima je često manje nego kod korištenja membranskih uređaja.

Kako odabrati pumpu?

Na temelju kojih kriterija treba odabrati membransku pumpu (ako se radi o uređaju koji nije hibridnog tipa)? Ključni parametri koji mogu ukazivati na performanse uređaja ove vrste su sljedeći:

- tlak na izlaznom ventilu (u većini slučajeva, minimalna brojka bi trebala biti 60 bara - ali sve ovisi o predviđenom području korištenja pumpe);

- visina usisavanja (po mogućnosti najmanje 4-5 metara);

- intenzitet opskrbe tvari (mjereno u kubičnim metrima na sat - raspon preporučenih parametara je vrlo različit - od 0,5 do desetina jedinica, sve ovisi o namjeni uređaja);

- udaljenost prijenosa tlaka (trajanje cijevi kroz koju se tvar dovodi - najmanje 50 metara);

- tlak komprimiranog zraka (u pravilu, u rasponu od 0, 2-0, 6 MPa, ali mogu postojati i druge vrijednosti);

- dopušteni temperaturni raspon pumpanih tvari (obično 0-80 stupnjeva);

- promjer rupa na ulazu i izlazu, kao i mjesto dovoda zraka (označeno u centimetrima ili inčima - obično za uvezene modele);

- granični promjer čvrstih inkluzija (može varirati od nekoliko milimetara do centimetara).

U isto vrijeme, klasifikacija pumpi i raspon njihove namjene toliko su opsežni daodabir optimalnih parametara pri odabiru ove vrste uređaja uvijek će ovisiti o specifičnom opsegu njihove primjene.

Nedostaci

Dotični uređaj ima mnogo prednosti. Ovo je svestranost - membranska pumpa se može koristiti za vodu i veliki broj drugih tekućina s različitim fizikalnim svojstvima. To je ekološka prihvatljivost - u pravilu se u dizajnu uređaja koriste pogoni bez emisija i plinova. To je širina tehničke izvedbe - postoji električna, hidraulička, pneumatska, ručna membranska pumpa. Ali treba reći i o nedostacima koji su karakteristični za jedinice ovog tipa.

Prvo, membrana pumpe ili dijafragma je u pokretu cijelo vrijeme. To na kraju dovodi do trošenja - postaju manje hermetički ili čak potpuno propadaju. Ali, u pravilu, moderni proizvođači opreme pričvršćuju nekoliko rezervnih membrana na isporučeni komplet, a ako ih ponestane, uvijek možete naručiti nove. Na primjer, tvrtka HBM, isporučujući svoj vodeći proizvod - vakuumsku membransku pumpu (HBM je specijalizirana za takve uređaje), nadopunjuje komplete rezervnim dijelovima.

Drugo, zbog intenziteta rada, habaju se i ventili uređaja. Također, u nekim slučajevima, mogu se začepiti krutim tvarima koje su prisutne u isporučenim tekućinama. Međutim, oni se također mogu zamijeniti.

Neke poteškoće u radu crpki mogu biti posljedica povremenog pojavljivanja parnih brana u vrijeme usisavanja tekućine (akoTvari s visokim tlakom pare se obrađuju, kao što je metil klorid).

Istovremeno, navedena tri nedostatka nadoknađuju se visokom lakoćom održavanja pumpe, kao i jednostavnošću zamjene istrošenih dijelova. Osim toga, kako bi se smanjila vjerojatnost oštećenja membrana i ventila, mogu se koristiti različite vrste prigušnih uređaja istovremeno s jedinicama (a u nekim slučajevima i kao dio njihovog dizajna), dizajnirane da ublaže impulse koji proizlaze iz kretanja dijafragmi. U svakom slučaju, bolje je koristiti membranske pumpe od svojih tradicionalnih kolega. Ekonomska isplativost mnogih industrija često je unaprijed određena sposobnošću korištenja upravo takvih jedinica.