Kako odabrati veličinu granulacije brusne ploče? Označavanje i fotografija

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Cijela površina brusne ploče prekrivena je s puno tvrdih čestica. Jednostavno rečeno, ovo je zrnatost brusnog kotača. Te su čestice obično ravnomjerno raspoređene po cijelom području kruga. Prije nego što nastavite s izborom kruga za obradu materijala, neophodno je razumjeti ovu karakteristiku.

brusi

Analizu treba započeti činjenicom da morate razumjeti što je krug. To je rezni abrazivni alat. Vrijedi reći da postoje krugovi koji se koriste za ručnu obradu, kao i za rad na strojevima. Naravno, veličina granulacije brusnih ploča profesionalnih alata odabrana je što je preciznije moguće kako bi se osigurala najučinkovitija obrada.

Postoji dosta kriterija po kojima se krugovi dijele u nekoliko kategorija, no najvažniji su abrazivni materijali i elementi za vezivanje. Prema ovom parametru postoje sljedeći krugovi:

• zrna silicij karbida;
• elbora;
• elektrokorund;
• umjetni ili prirodni dijamant.

Ovdje je važno razumjeti da veličina zrna brusnog kotača određuje njegovu glavnu funkcionalnu svrhu. To je abrazivni materijal koji odsiječe mikroskopski sloj materijala. Za svoj paket postoje razne tvari koje mogu biti i umjetne i prirodne. Još jedna značajka brusnih ploča je prisutnost porozne strukture, koja osigurava hrapavost premaza.

Pregled žitarica

Odabir granulacije brusne ploče ovisi o zahtjevima koji se postavljaju za čistoću površine koja se obrađuje. Da ne bi pogriješili, svaki krug ima posebnu oznaku (oznaku).

Ako poznajete oznake, tada u principu nije teško odabrati odgovarajući krug. Vrlo je važno znati da je veličina zrna brusnih ploča za metalne i drvene premaze značajno drugačija, te stoga morate obratiti pažnju na ovu činjenicu pri odabiru alata. Ako se nakon rada ili tijekom rada na površini kruga pojave zarezi, pukotine i drugi nedostaci, tada je napravljena pogreška u fazi odabira veličine zrna radnog alata. Kako ispravno odrediti ovaj parametar? Moraju se uzeti u obzir dva čimbenika: potrebna čistoća obrade, kao i način rada koji igra važnu ulogu.

Najčešće kupljeni alati danas su granulacije 60, 100 i 120.

Izbor kruga i preporuke

Ako je potrebno izvršiti površinsko brušenje, koje se zapravo izvodi s krajemkotača, zrnatost bi trebala biti od 16 do 36. Cilindrično grubo brušenje izvodi se pomoću kotača s indeksom granulacije 24-36. Zrnatost brusnog abrazivnog kotača za okruglo fino brušenje trebala bi biti od 60 do 100. Postoji takva operacija, koja se naziva dorada alata s više oštrica, koju izvodi kotač granulacije 170-220. Fino brušenje se izvodi s karakteristikom kotača od 180 do 320. Postoji postupak koji se naziva brušenje navoja. Suština procesa je jasna iz naziva, a za izvođenje operacije veličina zrna kruga je od 100 do 280.

Postoji lakši način za definiranje zrnatosti. Polu-dorada ili dorada materijala zahtijeva prisutnost finih zrnastih frakcija. Gruba se obrada, naprotiv, izvodi s krupnim zrnima.

Označavanje

Opisani alat ima dosta parametara koji su obično naznačeni u njegovom nazivu. Oznaka granulacije brusnih ploča nije posebno navedena, uvijek je uključena u oznaku pune ploče.

1. Vrsta kruga je uvijek navedena prva.
2. Drugi važan parametar su dimenzije uređaja.
3. Sljedeće označava vrstu abrazivnog materijala koji je korišten za stvaranje premaza kotača.
4. Odmah nakon toga, naznačena je oznaka zrnatosti brusne ploče.
5. Oznaka se uvijek odnosi na tvrdoću materijala.
6. struktura veze.
7. Vrsta paketa.
8. Maksimalna radna brzinakrug.
9. Razred točnosti.
10. Klasa neravnoteže.

Navedenih 10 stavki uključuje i označavanje veličine granulacije brusne ploče i navođenje drugih parametara.

Distribucija krugova u grupe prema granulaciji

Postoji nekoliko grupa alata koji se razlikuju po zrnatosti. Grupa velikih čvora uključuje one alate koji su označeni 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b i nekoliko drugih. Sljedeća skupina je srednja, koja uključuje oznake kao što su 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, itd. Grupa finog zrna uključuje takve ocjene kao što su 12 k, b, 10 k, b, 8 k, b i 3 k, b. Posljednja grupa uključuje krugove s oznakama 5, 4, 3, kao i M63, M50, M40, M28.

Upotreba alata prema stupnju zrnatosti

Prilikom odabira pravog zrna, važno je znati da različiti stupnjevi granulacije utječu na količinu uklonjenog materijala. Na primjer, velika zrnastost kotača za zakrilce omogućit će uspješnu obradu čak i velikih metalnih cijevi. A kada je u pitanju prerada drva, morat ćete kupiti kotač s mnogo manje abrazivnog materijala.

Različiti stupanj ove karakteristike je neophodan kako bi se omogućile preliminarne operacije kada je potrebno guljenje s velikom dubinom rezanja. Kotači s različitim stupnjem dobro su prikladni za operacije brisanja, a za rad s bakrom, mesingom i aluminijem potrebna je posebna grupa.

Krupni zrnat kotača najčešće je potreban kada se brušenje vrši s krajem kotača. Osim toga, koriste se i kada je potrebno unutarnje mljevenje. Najčešće se takvi uređaji koriste na strojevima koje karakterizira povećana krutost i snaga obrade.

Kotači srednje i fine granulacije koriste se za operacije kao što su:

• brušenje legure tvrdog metala;
• obrada kaljenog čelika;
• površinska obrada;
• oštrenje drugih alata.

Srednjozrnati i finozrnati kotači također se koriste kada je potrebna vrlo visoka preciznost u poslu. Trenutno ova karakteristika mora biti u skladu s GOST R 52381-2005. Ovaj GOST brusni krug zamijenio je prethodni dokument brojem 3647.

Razlika između oznaka prema GOST-u

Vrijedi reći da biste trebali znati oznaku iz oba dokumenta, jer ona još uvijek ostaje na mnogim starim uzorcima. U skladu s GOST 3647-80, granularnost kruga je naznačena u jedinicama koje su jednake 10 mikrona, na primjer, 20=200 mikrona. Ako sastav sadrži mikroprašak, tada se mikronu dodaje slovo M. Što se tiče novog uzorka, veličina zrna kruga je označena slovom F s brojem.

Recimo, prema starom standardu, granularnost kruga je označena brojem 200, što je u prosjeku 2500-2000 mikrona. Prema novom GOST-u, isti će krug biti označen kao F8 ili F10. Uzornoveličina prvog kruga je 2460 µm, a drugog 2085 µm.

Vrste alata

Kao što je već postalo jasno, čistoća površine koja se brusi ovisi o veličini zrna abrazivnog materijala. Međutim, vrijedi reći da postoje i različite žitarice u svom obliku. Mogu se predstaviti u obliku izraslina ili malih kristalnih fragmenata proizvoljnog oblika. Postoje visokokvalitetni brusni kotači, koji ne samo da imaju dobru veličinu zrna, već je i samo zrno predstavljeno u obliku punopravnog kristala. Ako govorimo o parametru samog zrna za brusni kotač, onda je vrijedno istaknuti tri glavna parametra: debljinu, širinu i duljinu zrna.

Međutim, ovdje je odmah vrijedno napomenuti da stručnjaci u ovom području najčešće koriste širinu kao glavnu i jedinu karakteristiku. Ovisno o veličini zrna, ovisit će o tome koliko materijala kotač može ukloniti u jednom prolazu, a time i o ukupnoj izvedbi brusnog kotača.

Ako govorimo o dešifriranju označavanja materijala, onda je to prilično jednostavno. Bit označavanja zrnatosti je sljedeća: prefiks označava numerički pokazatelj karakteristike. Što je veći navedeni broj, to je veća kvaliteta abrazivnog materijala.

Dijamantni alati

Najskuplji i najkvalitetniji kotači za brušenje su dijamantni. Ovi uređaji imaju takvu stvar kao koncentraciju dijamantnog sloja, koja se izražava u broju dijamanata po kubičnom milimetru praha.abrazivni sloj. Ovaj se parametar smatra jednim od glavnih, jer utječe na učinkovitost i profitabilnost. Vrijedno je reći da navedena koncentracija izravno ovisi o veličini zrna dijamantnih brusnih ploča. Drugim riječima, što je veći indeks granulacije, kao i što je materijal tvrđi za obradu, povećavat će se i broj dijamantnih kristala u abrazivnom sloju.

Danas se proizvodi nekoliko grupa dijamantnih kotača. Mogu imati 150-, 100-, 75-, 50- i 25% koncentracije dijamanata. Trenutno se 100% koncentracijom smatra prisustvom 4,39 karata. Jedan karat jednak je 0,2 grama sadržanih u 1 kubičnom centimetru.

Grit za dijamantne kotače

Brušenje za dijamantne brusne ploče je veličina samih dijamantnih zrnaca u abrazivnom sloju ili izraslinama kristala. Tri glavna pokazatelja su ista tri pokazatelja kao i za obične žitarice, ali se i ovdje u obzir uzima samo širina. Zrnatost za dijamantne kotače odabire se na temelju toga kakva bi hrapavost na kraju trebala biti, na osnovu vrste materijala i veličine dodatka.

Ranije je rečeno da se smanjenjem veličine zrna povećava kvaliteta mljevenja. To je istina, međutim, fino zrno nije uvijek poželjnije. Činjenica je da uporaba takvih alata dovodi do njihovog snažnog začepljenja, a obrađeni premaz može se cauterizirati tijekom procesa mljevenja. Ako govorimo o produktivnosti, onda i strna žitarica negativno utječu na ovaj parametar.

Danas postoje četiri glavne kategorije u koje se dijele dijamantne brusne ploče, ovisno o njihovoj granulaciji. Fino 100/80, Srednje 125/100, Grubo 160/125, Veće 200/165.

Kotači finog zrna koriste se za doradu drugih alata kao što su oštrice noževa, dlijeta ili drugi alati. Srednja skupina je vrlo prikladna za maksimalizaciju oštrine bilo koje površine za rezanje, dok su veći kotači već naneseni izravno na gornji sloj.

drveni krugovi

Brusni papir se smatra najprikladnijim materijalom za obradu drva. Međutim, krugovi mogu imati i polimerne i metalne četke. Osim toga, možete koristiti tradicionalne alate sa žitaricama. Ako je potrebno izvršiti veliko guljenje drva, tada će biti potrebna granulacija od 40 do 60, za srednje čišćenje brojka se povećava za 20 i kreće se od 60 do 80. Najfinija granulacija je od 100 do 120 i iznosi koristi se za završno brušenje površine.

Osim toga, kao i kod metala, morate odabrati pravu zrnatost za drvo, ovisno o tome koja će se operacija izvesti.