Obogaćivanje ugljenom - značajke, tehnologija, pravila i shema

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2025-01-24 13:17

Kamenog ugljena, koji se kopa u rudnicima pod zemljom, potreban je dodatni proces obrade. Obogaćivanje ugljena je neophodno jer sirovine koje se kopaju pod zemljom imaju mnogo nepotrebnih nečistoća.

Opće informacije

Zašto je obogaćivanje toliko važno? Sve zbog činjenice da će nečistoće prisutne u ovom materijalu dati nisku temperaturu izgaranja ako ih počnete koristiti. Dakle, ispada da ćete morati spaliti veliku količinu ugljena, što će dati nisku temperaturu izgaranja. Obogaćivanje ugljena je pročišćavanje sirovina od svih nepotrebnih tvari koje ometaju njegovo izgaranje.

Tijekom ovog postupka postiže se nekoliko ciljeva. Prvo, uklanjaju se minerali i nečistoće, a drugo, iskopani ugljen se dijeli na frakcije prema veličini i vrsti zrna. Tek nakon prolaska ovih postupaka i provjere kvalitete konačnog proizvoda, ugljen se isporučuje potrošaču.

Zasloni i mokro odvajanje

Proces obogaćivanja ugljena uključuje nekoliko faza. Prvi od njih je prosijavanje, odnosno odvajanje sirovina ufrakcije po veličini i razredu. Za provedbu primarne obrade koristi se oprema kao što je vibraciono sito. Ovo je ogromno sito. Najčešće ih u postrojenju za obogaćivanje ima nekoliko, a njihova glavna razlika leži u veličini stanica. Dolazeći na ekrane s različitim stanicama, ugljen je podijeljen u nekoliko skupina. Ako govorimo o klasifikaciji ugljena po veličini, onda postoji općeprihvaćena standardna shema koja uključuje nekoliko vrsta - sjeme, orah, itd.

Jedna od najčešćih vrsta pripreme ugljena je mokra. Ovaj se postupak temelji na principu razdvajanja gustoće. Budući da nečistoće imaju niži pokazatelj ovog parametra, a ugljen veći, njihovo odvajanje će se dogoditi u vodenom okolišu. Strojevi u kojima se ovaj proces provodi nazivaju se strojevi za jigging. Ova oprema pripada uređajima za obogaćivanje gravitacije.

Proizvodi

Sirovina koja se koristi za izvođenje ovih radova naziva se hrana. Tijekom obrade kamenih sirovina možete dobiti proizvode za obogaćivanje ugljena kao što su:

• Koncentriraj se. Ovo je naziv onih prerađenih proizvoda koji su u svom sastavu zadržali maksimalnu količinu zapaljivih tvari, a sadržaj stijenskih komponenti sveo se na minimum.
• Proizvod. Ova sirovina je međuproizvod. Sadržaj gorivih tvari u njemu nije dosegao svoju maksimalnu vrijednost, ali se količina komponenti stijene nije previše povećala. Takvi proizvodiobrada se smatra nedovršenom i potrebna je dodatna obrada.
• Miješano ili otpad. S ovom sirovinom sve postaje jasno iz njenog naziva - sadržaj zapaljivih komponenti je minimalan, a komponente stijene maksimalne.

Tehnologija pranja ugljena

Koncentratori imaju nekoliko različitih procesa, koji su podijeljeni u grupe ovisno o njihovoj tehnološkoj namjeni.

Prva kategorija su pripremni postupci. Glavni zadatak u ovoj fazi je otkrivanje komponenti stijenske mase, podjela na klase strojeva itd. Ova faza uključuje takve vrste operacija kao što su prosijavanje i drobljenje. Ako govorimo o procesu drobljenja, onda je to prilično jednostavno. Zadatak ove faze je razbiti postojeće komade stijene do potrebne veličine. Za to se koriste vanjske sile, odnosno posebna oprema. Probir, kao što je ranije spomenuto, je postupak za odvajanje komada stijene u klase prema veličini.

Nakon završetka pripremne faze, možete prijeći na glavnu, čiji je zadatak odvojiti raspoložive komade ugljena u koncentrat, srednju ili miješanu.

Trenutno, postrojenja za obogaćivanje stijena koriste takve vrste gravitacijskog obogaćivanja kao što su jigging, vijčano i protustrujno odvajanje, teška obogaćivanje gnojiva.

Neki objekti koriste postrojenja za pranje ugljena koja izvode postupak flotacije. Bit tehnologijeobogaćivanje na ovaj način leži u činjenici da se koristi razlika u fizičkim i kemijskim svojstvima ugljena i nečistoća.

Pomoćni procesi

U postrojenjima za obogaćivanje osim glavnih procesa koristi se i nekoliko pomoćnih. To uključuje operacije za dehidraciju ili uklanjanje prašine.

Naravno, postupak dehidracije primjenjiv je samo na one proizvode za obogaćivanje koji su prošli gravitacijski tretman. Za postizanje ovog zadatka koristi se nekoliko različitih metoda. Veliki komadi, veći od 13 mm, odvode se na sitama, dizalima ili u odvodnim kantama. Bojice istih pasminskih klasa prolaze kroz proces centrifugiranja, a zimi i termičkog sušenja materijala.

Otprašivanje je postupak za odvajanje čestica prašine manjih od 0,5 mm od ugljena. Za postizanje ovog zadatka koriste se dvije metode. Mokra metoda - koriste se sita ili hidrocikloni. Suha metoda koristi zračne klasifikatore s različitim dizajnom.

Sheme pranja ugljena

Ovdje je važno napomenuti da ne postoji jedinstvena shema za obogaćivanje. U svakom slučaju morate birati između nekoliko dostupnih opcija. Odlučujući čimbenici koji utječu na ishod su svojstva same rude, kao i njena namjena.

Na primjer, ako govorimo o dubini obogaćivanja, tada postoji nekoliko sljedećih tehnoloških shema:

• Prva metoda uključuje obogaćivanje samo najvećih dijelova,čija veličina prelazi 25 (13) mm. Naknadna otprema stijene obavlja se ili zajednički, odnosno koncentrat i otpad se otpremaju zajedno ili odvojeno.
• Druga metoda je obogaćivanje samo srednje klase stijena s veličinom većom od 6 (3) mm. Razdvajanje primljenih proizvoda također se može odvijati zajedno ili zasebno.

Također postoji podjela na nekoliko shema, ovisno o kvaliteti koncentrata dobivenog tijekom obogaćivanja. Jedna od najčešćih tehnoloških shema ove vrste je puštanje jednog proizvoda koji se može prodati. Koristi se samo za obogaćivanje termalnog ugljena takvih razreda, koji tijekom procesa prerade nisu dodijeljeni nekoliko klasa po veličini. Upečatljiv primjer takve sheme bio je ugljen s oznakom P.

Pravila

Zapravo, postoji nekoliko pravila za obogaćivanje ugljena. Točnije, samo je jedan, ali prilično važan, a leži u činjenici da je potrebno promatrati sve proizvodne procese tijekom obrade stijene. Takvi obvezni procesi uključuju razvrstavanje u frakcije i izravno obogaćivanje proizvoda. Budući da pasmina u početku ne može biti iste veličine, uvjetno se dijeli na veliku, srednju i malu, nakon čega se šalje u fazu probira.