2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29
Tehnološki procesi proizvodnje i prerade različitih materijala često uključuju fazu toplinske izloženosti. Na taj se način obavlja stvrdnjavanje, sušenje na visokim temperaturama, lemljenje i drugi postupci. Takve mjere nije uvijek moguće provesti u konvencionalnim pećima, čak ni za industrijske svrhe. Ograničenja mogu biti povezana s nedopuštenošću kontakta sa zrakom. Stoga se za rješavanje ovakvih problema koristi vakuumska peć, obrada u kojoj također eliminira procese prekomjerne deformacije i savijanja obratka.
Namjena i opseg vakuumskih peći
Postupci vakuumskog termičkog prženja koriste se u strojarstvu i izradi instrumenata, u građevinarstvu, u raznim industrijama itd. Na primjer, u izradi instrumenata pomoću takve jedinice izvodi se rad elemenata za otplinjavanje koji kasnije postaju sastavni dijelovi različite opreme. U okviru istog smjera, vakuumska peć omogućuje visokokvalitetno lemljenje i konačno brtvljenje pojedinih dijelova na električnim pločicama.
Operacija sinteriranja također je široko rasprostranjena. Uz njegovu pomoć u izgradnji i proizvodnji, potrebnoperformanse keramičkih proizvoda, tvrdih legura, vatrostalnih metalnih prahova itd. Zasebno treba istaknuti metaluršku industriju, koja je također zainteresirana za operacije toplinske obrade. Na primjer, vakuumska peć omogućuje kaljenje, starenje i kaljenje legura. Različiti čelici, bronca i magnezij mogu biti podvrgnuti takvim tretmanima.
Glavne specifikacije
Izvedba dizajna peći često postaje glavni kriterij za odabir modela. U tom slučaju instalacije imaju potencijal od 3 do 20 kW. Štoviše, ovaj pokazatelj u minimalnoj mjeri utječe na kvalitetu i učinkovitost pri pružanju toplinske izloženosti. U pravilu, snaga raste kako se povećava volumen opterećenja, što već ovisi o dimenzijama konstrukcije. Dakle, u standardnim industrijskim modelima ovog tipa možete u prosjeku opteretiti od 15 do 40 kg materijala. Ali postoje i jedinice koje vam omogućuju posluživanje do 100 kg odjednom. Indukcijska peć za taljenje sa srednjim karakteristikama može poslužiti do 9000 kg u jednoj smjeni. Što se tiče kvalitete i učinkovitosti utjecaja unutar komore, potrebno je izravno uzeti u obzir temperaturni raspon. Ona se kreće od 1800 do 2000 °C.
Proces topljenja
Tehnologija u tradicionalnim jedinicama temelji se na djelovanju lučnog pražnjenja. Postoji kontakt između električne struje i mješavine plinova. Nadalje, rezultirajući luk zbog visokekoncentracija u vakuumu osigurava povećani toplinski učinak. Čak i pri maloj snazi, vakuumska lučna peć može rastopiti čelične gredice.
Postoje dva principa prijenosa topline u odnosu na materijal. Ovo je izravan i neizravan utjecaj. U prvom slučaju, luk stvara energiju između elektrode i obratka, koji u ovoj konfiguraciji prima maksimalnu toplinu. Neizravno zagrijavanje podrazumijeva rad s dvije elektrode koje djeluju na predmet na određenoj udaljenosti. Očito je vakuumska peć s izravnim prijenosom topline učinkovitija, ali tolerira veći postotak negativnih faktora toplinske obrade.
Različitosti pećnica
Osnovni model strukture vakuumske peći je gore opisana lučna struktura. Uz pomoć takve opreme moguće je servisirati većinu vrsta složene metalne legure, uključujući vatrostalne proizvode. Druga varijanta je indukcijska peć za taljenje, koja ima nagnuti lončić. U lončiću se ostvaruje proces pretapanja materijala koji se ubacuje u radnu komoru. Indukcijski princip rada smatra se najskupljim za održavanje, pa se koristi rjeđe i samo kada je potrebno raditi sa složenim metalima. Jedinica s elektronskim snopom spada u posebne vrste vakuumskih peći. Takav uređaj na izlazu proizvodi rafinirane legure i metalne ingote. Strukturno, oprema je toplinski pištolj, koji pomoću usmjerenogekspozicija implementira ispaljivanje proizvoda snopom.
Prednosti i nedostaci vakuumskih pećnica
U usporedbi s konvencionalnim pećima za toplinsku obradu, vakuum omogućuje visoko učinkovitu toplinsku obradu obratka. Istodobno, operater ima mogućnost fleksibilnog podešavanja parametara grijanja, što, na primjer, osigurava vakuumska indukcijska peć s loncem. Prednosti takvih struktura uključuju mogućnost dobivanja relativno čistog metalnog materijala. Odnosno, sama tehnologija eliminira prekomjernu kontaminaciju niza stranim česticama - proizvodi toplinske obrade.
Što se tiče nedostataka, oni su povezani s niskim resursom dijelova koji čine strukturu. Ne radi se čak ni o nedostacima u materijalu sastavnih elemenata, već o teškim uvjetima koji su potrebni za produktivnu toplinsku obradu i koji utječu na strukturu radnih površina. Osim toga, nekoliko poduzeća dostupna je vakuumska peć, čija je prosječna cijena 500-700 tisuća rubalja. Međutim, visokokvalitetno sinteriranje i taljenje skupo je i ograničava njegovu upotrebu.
Producenti
Vakumske peći isporučuju samo velika poduzeća koja surađuju s institutima za projektiranje i razvoj industrijske opreme. Danas visokokvalitetne jedinice ovog tipa na domaće tržište isporučuju strani proizvođači SCHMETZ i XERION. Ovi proizvodi su orijentirani kako na izvođenje tipičnih toplinskih operacija tako i na specijalizirane zadatke kao nprdifuzno žarenje. Moskovska tvornica industrijske opreme, specijalizirana za proizvodnju vakuumskih električnih peći, također nudi jedinice koje su vrijedne po karakteristikama. Uz pomoć takve opreme vlasnik može provesti kaljenje metala, sinteriranje i standardne toplinske procese. Automatske modele nudi tvornica Spetszhelezobeton, koja razvija visokovakuumske jedinice s volumetrijskim utovarnim komorama.
Zaključak
Primjer tehnologije vakuumskog žarenja pokazuje da se nova rješenja ne opravdavaju uvijek tijekom rada. Iako ista moskovska tvornica industrijske opreme nastoji optimizirati jedinice za potrebe širokog spektra potrošačkih poduzeća, visoka cijena vakuumske toplinske obrade za mnoge potencijalne kupce čini ovu metodu nedostupnom. Odbijanje takvih peći nije samo zbog njihove cijene, već i zbog nedostatka potrebe za dobivanjem visokokvalitetnog proizvoda. Međutim, napredne tvrtke koje posluju u industrijama visoke tehnologije više ne mogu bez upotrebe takve toplinske obrade.
Preporučeni:
Hidraulične stanice za preše: vrste, specifikacije, namjena i praktična primjena
Hidraulika je jedan od najstarijih mehanizama u radu elektroenergetske opreme. Najjednostavniji predstavnik ove vrste jedinica je tisak. Uz njegovu pomoć osiguravaju se velike tlačne sile u raznim industrijama uz minimalne organizacijske i operativne troškove. Kvaliteta rada uređaja ovisit će o tome koja se hidraulička stanica koristi za prešu - zadovoljava li ciljni dizajn u pogledu radnih svojstava i može li održati dovoljnu silu
Vakumska guma: opis i fotografija
Trenutno je tehnološki proces stvaranja raznih dijelova i sklopova dosta uznapredovao. Kako bi se proizvele kvalitetne brtve, koje su potrebne u mnogim proizvodima, koristi se vakuumska guma
Industrijski ventilatori: specifikacije, vrste, namjena
Uspostavljanje učinkovitog i pouzdanog sustava ventilacije zraka u poduzeću prvi je korak prema stvaranju ugodnih uvjeta za zaposlenike. Prozračivanje prostora može se provoditi na prirodan i prisilan način. U drugom slučaju, za rad su potrebni industrijski ventilatori, čije će tehničke karakteristike odrediti učinkovitost cijelog ventilacijskog sustava
Pomoćna jedinica za napajanje: specifikacije, namjena, indikatori uređaja i resursa
Pomoćna pogonska jedinica, ili APU, je jedinica koja se vrlo često koristi u zrakoplovnoj tehnologiji. Sama po sebi, ova instalacija je neophodna za dobivanje mehaničke energije. Međutim, ne može se koristiti za pomicanje vozila
Vakumska membranska preša. Oprema za proizvodnju praznina za namještaj
Vakumska membranska preša je oprema namijenjena za nanošenje PVC ili furnira dekorativne folije na fasade ormara i garnitura. Opremu ove vrste karakterizira ne previše kompliciran dizajn i jednostavnost korištenja
