Obrada nehrđajućeg čelika: popularne tehnike, metode i preporuke

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Postoji nekoliko načina obrade nehrđajućeg čelika koji pomažu ne samo poboljšati njegove karakteristike kvalitete, već i značajno poboljšati njegov izgled. Osim toga, obrada takve metalne površine omogućuje vam da pokazatelje izvedbe dovedete do željenih pokazatelja.

brušenje materijala

Zbog različitih načina obrade nehrđajućeg čelika, često se koristi ne samo za izradu dijelova ili strukturnih elemenata, već i za dekoraciju. Kako bi se poboljšao izgled, kao i postigla potrebna razina hrapavosti premaza, koristi se metoda poput brušenja i poliranja. Nerijetko se ove dvije metode kombiniraju u jednu, a zove se satisacija. Ova metoda obrade dobila je ime zbog činjenice da površina takvog čelika nakon završetka rada počinje nalikovati satenskoj ili satenskoj tkanini.

Obrada zavara od nehrđajućeg čelika, na primjer, počinje činjenicom da je potrebno površinu svesti na male ogrebotine. Za to se koristi mlin s krugom tipa latica.

Zašto brušenje

Osim što pomaže poboljšati izgled metala, brušenje također može pomoći u uklanjanju površinskih nedostataka. Ako ih ne možete potpuno eliminirati, pomoću ove metode možete ih učiniti gotovo nevidljivima. Što se tiče metoda izvršenja, operacija se može izvesti i ručno i uz pomoć posebne opreme koja radi iz električnog ili pneumatskog pogona. Postoje neki od najčešćih uređaja koji se koriste za implementaciju ove metode obrade nehrđajućeg čelika:

• pneumatska traka;
• bubanj tračna brusilica;
• drugi uređaji koji mogu koristiti brusnu traku.

Što se tiče izvođenja takve operacije kod kuće, ovdje se najčešće koristi ručna metoda. Da bi to učinili, obično koriste ili listove za mljevenje ili uređaje koji se nazivaju mljevenjem. U industrijskim postrojenjima, naravno, satifikacija se provodi korištenjem različite posebne opreme.

Vrijedi dodati da obrada šavova od nehrđajućeg čelika, limova i ostalog počinje činjenicom da se koristi brusna ploča granulacije 180. Nakon toga potrebno je koristiti još dva kruga - 320 i 600 Za završetak posla potrebno je obraditi leguru također s filcom.

Izvođenje ručne obrade

Bu slučaju da se obrada nehrđajućeg čelika nakon zavarivanja izvodi ručno, potrebno je pridržavati se sljedećeg slijeda radova:

• Budući da je površina već bila zavarena, prvo se mora ukloniti opekotina.
• Površinski dio nehrđajuće legure, koji će prvi biti podvrgnut takvoj obradi, mora se odvojiti aluminijskom trakom. Uklapa se u 2 ili 3 sloja.
• Dio koji nije zapečaćen takvom trakom mora se obraditi povratnim pokretima. Međutim, morate zapamtiti da ne morate previše pritiskati na brušenje.
• Nakon što se postigne tražena kvaliteta površine, aluminijska traka se ponovno lijepi na prethodno obrađenu površinu, a oslobođeni premaz se polira.

brušenje na strojevima

Vrijedi napomenuti da je moguće okretanje nehrđajućeg čelika. To jest, brušenje se može izvesti na opremi za okretanje. U tom su slučaju na takvim uređajima ugrađeni posebni brusni kotači. Također je vrijedno napomenuti da se ova operacija može izvesti na stroju iu proizvodnji i kod kuće, ako je takva jedinica dostupna. Ovdje je važno napomenuti da će vam čak i najjednostavnija oprema za okretanje omogućiti učinkovito izvođenje takve operacije.

Što se tiče rada u ručnom načinu rada, nije uvijek preporučljivo koristiti mlin, pa se stoga ponekad koriste i listovi za mljevenje. U tom slučaju, vrlovažno je odabrati pravu veličinu zrna. Da ne bi pogriješili, za odabir obično koriste nacrtne dijelove.

Urezivanje opisa

Još jedan učinkovit način obrade nehrđajućeg čelika nakon zavarivanja je kiseljenje. Ova tehnološka operacija omogućit će rješavanje površinskih nedostataka koji nastaju upravo zbog zavarivanja, zbog toplinske obrade legure, zbog obrade metala metodom plastične deformacije. Još jedna prednost korištenja metode jetkanja kao tretmana je mogućnost da se riješite nijanse na površini materijala. Također, ovim postupkom će se obnoviti pasivni zaštitni sloj premaza, koji štiti nehrđajući čelik od štetnog djelovanja povišenih temperatura.

Izvođenje operacije

Za izvođenje operacije u industrijskim razmjerima, kiselina se koristi za obradu nehrđajućeg čelika ili rastaljenog alkalnog medija. U slučaju da se za jetkanje koristi kiseli medij, proces se odvija u dvije uzastopne faze. U prvoj fazi, legura se obrađuje otopinom sumporne kiseline, u drugoj se koristi otopina na bazi dušične kiseline.

U slučaju da se za kiseljenje koristi alkalna kiselina, čelik se stavlja u otopinu kaustične sode. Ovo rješenje može u potpunosti ukloniti oksidni film s metalne površine bez oštećenja njegove strukture.

Što se tiče izvođenja takve operacije kod kuće, korištenje kiselineili isključena alkalna sredstva. Za to su izumljene posebne paste za kiseljenje. Njihova posebnost leži u činjenici da imaju žele konzistenciju. Takve paste potrebno je koristiti s velikim oprezom, jer osim dušične i fluorovodične kiseline, u sastav su uključeni i klorovodična kiselina i klorid, a te tvari predstavljaju prijetnju ljudskom zdravlju.

Primjena paste

Pasta za jetkanje može se nanositi samo na površinu koja je prethodno dobro očišćena i odmašćena. Da biste postigli željeni učinak, samo trebate isprati dio toplom vodom, a zatim isprati bilo kojim deterdžentom. Nakon nanošenja paste ostavite je na metalnoj površini. Vrijeme izlaganja je od 10 do 60 minuta. Nakon potrebnog razdoblja, pasta se ispere običnom tekućom vodom. Da biste nanijeli takav sastav, morat ćete koristiti ili četku otpornu na kiselinu ili posebnu plastičnu lopaticu. Vrijedno je dodati da ako je metalna površina dovoljno velika, tada se za nanošenje može koristiti sprej za jetkanje, koji se raspršuje pomoću opreme za mlazno raspršivanje. Do danas postoji nekoliko najpoznatijih proizvođača pasta za kiseljenje. Te tvrtke uključuju SAROX TS-K 2000, Avesta BlueOne i Stain Clean (ESAB).

Nekoliko drugih metoda obrade

Postoji nekoliko drugih metoda obrade koje se koriste rjeđe, ali se ipak ponekad koriste. Jedan odtakve metode su kromiranje. Korištenje ovog načina obrade omogućuje vam postizanje takvih kvaliteta kao što su:

• poboljšanje izgleda;
• poboljšanje otpornosti na mehanički stres;
• snažno povećanje otpornosti na koroziju.

Nedostatak ove metode je što se može izvesti samo u proizvodnim uvjetima. Operacija je prilično komplicirana, stoga je za njezino izvođenje potreban kvalificirani stručnjak. Osim toga, potrebni su i posebni potrošni materijali. Iz ovih razloga, kromiranje kod kuće neće raditi.

Međutim, u kućnim radionicama može se uspješno izvesti još jedna operacija, koja se naziva plaviranje. Pomoći će površini dati atraktivan izgled. Ovaj se postupak može izvesti na tri različita načina. Prva metoda je korištenje kiselih otopina, druga metoda je popraćena upotrebom lužine, posljednja opcija je korištenje toplinskog izlaganja.

Okretanje aplikacija

Tokarenje nehrđajućeg čelika sada je također moguće. Međutim, postoji nekoliko problema. Parametri kao što su vlačna čvrstoća i tvrdoća gotovo su isti za nehrđajući čelik i ugljični čelik. Međutim, postoji velika razlika u mikrostrukturi materijala, pa se stoga javljaju neki problemi.

Na primjer, ako se koristi metoda rezanja nehrđajućeg čelika, tada će se prvo elastično deformirati, nakon čega se može lako obraditi, a zatim počinje faza stvrdnjavanja. U ovoj fazirezanje metala će uspjeti samo ako se uloži mnogo više napora. Razlika je u tome što visokolegirani čelik, kao i nehrđajući čelik, prolazi kroz sve te faze mnogo uočljivije od običnog čelika. Postoji nekoliko velikih problema koji se ističu s ovom metodom obrade.

Prvi problem je značajno radno kaljenje. Drugi problem je potreba za uklanjanjem čipsa. Treći problem je trošenje radnog alata. Postoji još jedan problem koji se prilično ističe za vrste nehrđajućih legura otpornih na toplinu. Problem je visoki koeficijent viskoznosti. Zbog toga se čips ne mrvi, već se stalno uvija u dugu spiralu.

Alati za rezanje

Zbog činjenice da je čelik sposoban za snažno samootvrdnjavanje, potrebno je razviti posebne vrste rubova za rezne alate. Osim toga, potrebno je koristiti posebne legure za izradu takvih specijalnih alata. Danas postoje dvije vrste specijalnih alata.

Prvi tip je rezni nastavak koji ima kemijski naneseni premaz. Drugi tip ima fizički naneseni premaz na reznom rubu alata za rezanje od legure.