Lem za lemljenje bakra, aluminija, mesinga, čelika, nehrđajućeg čelika. Sastav lemljenja za lemljenje. Vrste lemova za lemljenje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Kada je potrebno međusobno sigurno pričvrstiti različite čvrste spojeve, najčešće se za to odabire lemljenje. Ovaj je proces raširen u mnogim industrijama. Kućni majstori također moraju lemiti.

Ova operacija pomaže ne samo kada su TV ili računalo pokvareni, već je za vraćanje potrebno zamijeniti izgorjeli mikro krug ili čip. Uz pomoć ovog procesa obnavljaju se rashladna oprema, industrijski sustavi. Lemljenje pomaže ako trebate dobiti čvrstu vezu. Osim toga, neki se materijali jednostavno ne mogu kombinirati na bilo koji drugi način.

Aluminij, bakar, mesing se ne mogu spojiti zavarivanjem. Da biste dobili kvalitetnu i pouzdanu, kao i čvrstu vezu, morate imati ne samo dobru opremu i posebne vještine, već i prikladan potrošni materijal - lemove i tokove za lemljenje.

Legura za lemljenje i vrste fluksa odabiru se ovisno o materijalima s kojima ćete morati raditi. Na primjer, kada radite s aluminijskim proizvodimapotreban je drugačiji tok od onog prikladnog za bakar ili srebro. U nastavku ćemo pogledati glavne karakteristike svakog od njih i odabrati najbolju opciju za posao.

Ključne značajke lemljenja

Kao njega koriste se razne legure metala. Postoje i kompozicije na bazi čistog metala. Da bi određeni lem mogao stvoriti visokokvalitetne veze, ti se materijali moraju razlikovati u nekim kvalitetama.

Močljivost

Prije svega, bilo koja vrsta lemljenja mora imati izvrsnu sposobnost vlaženja. Bez ove karakteristike, dijelovi za lemljenje jednostavno neće moći pouzdano međusobno kontaktirati. Što je vlaženje? Ovo je tako zanimljiv fenomen kada je čvrstoća veza između čestica krutine i tekućine veća od jačine molekula tekućine. Ako postoji vlaženje, tekućina će se širiti po površini i ući u sve šupljine. Dakle, ako lem za lemljenje ne mokri, na primjer, bakar, onda se ne može koristiti s ovim metalom. Za lemljenje se ne koristi čisto olovo. Njegove karakteristike vlaženja su vrlo loše i ne mogu se računati na visokokvalitetne spojeve.

Točka topljenja

Bez obzira na vrstu lemljenja, temperatura na kojoj se počinje topiti mora nužno biti niža od taljenja lemljenih materijala. Također mora biti viša od radne temperature dijelova.

Kada se govori o točki taljenja, misli se na dvije točke. Ovo je vrijednost od koje će topljive komponente početiproces taljenja, a minimum gdje će se legura pretvoriti u tekućinu. Razlika između ove dvije temperature naziva se interval kristalizacije. Ako je točka lemljenja unutar ove razlike, tada čak i mala mehanička opterećenja na dijelu mogu potpuno uništiti strukturu lema. U takvoj vezi bit će zabilježena visoka krhkost i otpornost. Zapamtite glavnu stvar: nemojte raditi na spoju na bilo koji način dok se lem potpuno ne kristalizira.

Važna svojstva lemova

Bez obzira na vrstu i vrstu legure, bez obzira na materijal s kojim se koristi, ne smije sadržavati teške metale ili bilo koje druge otrovne tvari iznad utvrđene norme. Sastav lemljenja odgovara materijalu dijelova što je bliže moguće. Inače nećete moći dobiti pouzdanu vezu. Primijetit će se pretjerana krhkost.

Svaki lem, bez obzira na vrstu i namjenu, mora biti termički stabilan. Također lem za lemljenje mora imati električnu stabilnost. Treba uzeti u obzir koeficijente toplinskog širenja i toplinske vodljivosti. Ne bi se smjele značajno razlikovati od vrijednosti koje se odnose na lemljene proizvode.

Vrste lemova za lemljenje

Sve postojeće legure za ovu operaciju dijele se na meke, odnosno topljive, gdje je talište do 450 stupnjeva Celzija, i tvrde. Ovdje značajno premašuje gornju vrijednost.

Meki lemovi

Tin-olovne legure s različitim sadržajem komponenti. Kako bi se materijalu dale potrebne karakteristike, u sastav lema za lemljenje mogu se dodati razni dodatni sastojci. Na primjer, bizmut i kadmij se koriste za snižavanje tališta. Dodatak antimona povećava čvrstoću lemljenog spoja.

Legure olova i kositra imaju nisku točku taljenja i nisku čvrstoću. Ne smiju se koristiti za dijelove čiji rad podrazumijeva ozbiljno opterećenje. Ovi se lemovi također ne preporučuju ako će radne temperature dijelova biti iznad 100 ° C. Ako morate lemiti opterećene dijelove mekim lemovima, trebali biste pokušati povećati kontaktnu površinu između dva proizvoda.

Među najpopularnijim mekim materijalima su POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Brojke su ovdje s razlogom. Ovo je postotak kositra u leguri. U industriji se češće koristi u proizvodnji elektronike, instrumentacije. U svakodnevnom životu mogu spojiti razne dijelove: strujne krugove televizora, mikrovalne pećnice, kuhala za vodu i druge male uređaje.

Dodjela mekih lemova

POS-90 je dizajniran za rad s dijelovima, koji će se zatim obraditi pomoću galvanske tehnologije. POS-61 se može koristiti za popravak precizne opreme. Također, legura je idealna za spajanje dijelova visoke odgovornosti od raznih materijala. POS-61 se pokazao kao lem za lemljenje bakra i mesinga. Lem će doći kad zatrebapostići jake veze s visokim stupnjem električne vodljivosti.

POS-40 naširoko se koriste za operacije s neodgovornim i netočnim dijelovima. U tom se slučaju radno područje može zagrijati na visoke temperature. POS-30 je pogodan za lemljenje bakra ili mesinga, legura čelika i željeza.

Solidan

Među vatrostalnim legurama razlikuju se i široko koriste samo dvije skupine. To su uglavnom legure bakra ili srebra.

Prva grupa uključuje lemove od bakra i cinka. Dobro su prikladni za one spojeve na koje će utjecati samo statička opterećenja. Krhkost ovih legura ne dopušta im da se koriste u sklopovima koji će doživjeti udare ili bilo kakve vibracije.

Bakreni lemovi ili lemovi na bazi cinka uključuju PMC-36 i PMC-54. Prvi je idealan lem za lemljenje mesinga i svih drugih bakrenih spojeva. Drugi je prikladan za rad na bakrenim dijelovima, bronci ili čeliku.

Ako trebate spojiti dva čelična dijela zajedno, onda možete koristiti čisti bakar, mesing razreda L-62, L-62, L-68. Ovi lemovi na bazi mesinga omogućuju stvaranje jačih i duktilnijih spojeva. Bakrene legure nemaju ove karakteristike.

Srebrne legure smatraju se najkvalitetnijim. Sastav također može sadržavati cink i bakar. PSr-70 - lem za lemljenje bakra, za rad s mjedenim ili srebrnim dijelovima. Ovaj element je prikladan ako spoj mora provoditi struju. PSr-65 se koristi u proizvodnji nakita,armature, vodovodne cijevi. PSR-45 je neophodan za spajanje onih dijelova koji rade pod vibracijama i udarnim opterećenjima.

Druge vrste

Postoje i drugi, manje popularni lemovi. Često se koriste za rijetke metale ili za rad u posebnim uvjetima. Na primjer, spojevi na bazi nikla dizajnirani su za proizvode koji rade na povišenim temperaturama. Također leme legure nehrđajućeg čelika. Lemovi na bazi zlata koriste se za rad s vakuumskim cijevima. Dostupni su i odgovarajući lemovi za magnezij.

Obrazac za izdavanje

Materijal i spojevi za lemljenje dolaze u različitim oblicima. Dakle, to može biti žica, tanka folija, tablete, prah. Osim toga, lem je dostupan u obliku paste ili granula. Oblik određuje kako će lem biti isporučen u radno područje.

Značajke aluminijskog lemljenja

Spajanje aluminijskih dijelova lemljenjem koristi se u industriji i svakodnevnom životu. Na primjer, okviri modernih bicikala izrađeni su od aluminijskih legura - u procesu ekstremne vožnje često se lome. Postavlja se pitanje: kakav lem odabrati?

Vjeruje se da je lemljenje aluminija vrlo složen proces. Ali u stvari, to je tako ako se u procesu koriste materijali za nehrđajući čelik ili mjed, čelik, bakar. Razlog tome je oksidni film. Ona je ta koja ne osigurava potrebnu razinu vlaženja, a osnovni metal se ne otapa.

Kako lemiti aluminij i legure na njemu

Kako bi se posao obavio na odgovarajućoj razini,Lem za lemljenje aluminija treba sadržavati silicij, aluminij, kao i bakar, cink i srebro. Danas u prodaji možete pronaći kompozicije u kojima su sve ove komponente u različitim omjerima.

Prilikom odabira pouzdanog lema, važno je uzeti u obzir sljedeće. Spoj koji je napravljen lemom, koji sadrži puno cinka, imat će maksimalnu otpornost na koroziju i veliku čvrstoću.

Također za aluminij, možete koristiti spojeve na bazi kositra i olova. No, važno je kvalitetno pripremiti radnu površinu, očistiti je četkom od nehrđajućeg čelika i koristiti aktivne tokove. Ali stručnjaci ne preporučuju korištenje takvog elementa.

Bilo koji lem za lemljenje aluminija visoke temperature. Najoptimalniji, koji vam omogućuju da dobijete pouzdanu vezu, su aluminij-silicij i aluminij-bakar-silicij.

Kako lemiti bakar?

Kao što je već gore navedeno, može raditi s većinom formulacija. Mogu se koristiti i niskotemperaturni topljivi i tvrdi lemovi. Također koriste kompozicije na bazi kositra s olovom, kositra, srebra, bakra sa srebrom i cinkom.

Ako trebate popraviti matičnu ploču računala ili popraviti TV u zemlji, svi topljivi elementi će biti dovoljni. Ako trebate lemiti armature na cijevima ili popraviti vodovod ili hladnjak, onda će poslužiti samo tvrdi lem za lemljenje bakra. Ovako možete dobiti kvalitetan rezultat.

Nehrđajući čelik

Ako trebate spojiti dijelove od nehrđajućeg čelika, ondaprofesionalci preporučuju korištenje limenih i olovnih šipki. Materijali s kadmijem također su dobro prikladni. Možete koristiti legure niskog taljenja na bazi cinka. Međutim, ne smiju se koristiti zajedno s ugljičnim ili niskolegiranim čelicima. Najbolji lem za lemljenje nehrđajućeg čelika je čisti kositar. Također, lim je dopušten samo ako mjesto lemljenja dođe u dodir s hranom.

Ako će se radovi izvoditi u suhoj atmosferi ili atmosferi peći, onda treba koristiti srebro s manganom, krom-nikl lemovima ili čisti bakar (i još bolji mesing). Prilikom lemljenja u korozivnim uvjetima, koristite srebrni tinoli s malom količinom nikla.

Lemljenje čelika

Povezivanje dva takva dijela nije teško. Povoljan i učinkovit lem za čelik za lemljenje - POS-41. Tu je i POS-60 i drugi, čak možete koristiti i čisti lim. Ali sastavi cinka nisu prikladni. Pogotovo kada su u pitanju ugljični ili niskolegirani materijali.

Tokovi za lemljenje

U procesu rada, fluks ne igra manju ulogu od lemljenja. To je kemijsko otapalo i čistač oksida. Također štiti metale od oksidacije i povećava vlaženje.

Za rad s elementima na bazi olova i kositra, klorovodična kiselina, cink klorid mogu se koristiti kao fluks. Također je prikladan boraks, amonijev klorid. To su aktivni tokovi. Neaktivne tvari uključuju kolofonij, vazelin, maslinovo ulje i mnoge druge tvari.

Na primjer, rješenjaklorovodična kiselina može se koristiti s mekim lemovima. Cink klorid se koristi s mesingom, bakrom, čelikom. Amonijak spava savršeno razrjeđuje i otapa masne tvari. Za aluminij se koristi sastav tungovog ulja, kolofonija i kalciniranog cink klorida. Također možete koristiti koncentriranu fosfornu kiselinu.

Dakle, saznali smo koji lemovi postoje, a koji je bolji za korištenje u različitim slučajevima.