Proizvodnja šperploče: tehnologija, glavne faze procesa i područja primjene materijala

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Šperploča je jedan od najjeftinijih i najpraktičnijih građevinskih materijala. Unatoč višeslojnoj strukturi, lako se postavlja i može se obraditi kod kuće bez posebne opreme. Standardna proizvodnja šperploče uključuje korištenje drvenih lamela, koje se, ako su pravilno obrađene, mogu koristiti kao završni materijal koji je otporan na razne prijetnje.

Opća proizvodna tehnologija

Šperploča je vrsta heterogenog drvnog materijala. Kao osnova koristi se samo furnir s tankim lišćem, koji se postavlja jedan na drugi pod visokim pritiskom preše. Zapravo, cijeli se proces može podijeliti u tri glavne faze - priprema drva, njegova obrada i lijepljenje. Također, u različitim industrijama mogu biti uključene dodatne faze koje poboljšavaju ili modificiraju određene kvalitete praznih ili gotovih proizvoda. Na primjer, moderne tehnologije proizvodnje šperploče osiguravaju višekratnu impregnaciju strukture furnira kako bi joj se dale vatrostalne i otporne na mraz. To je osobito važno ako se šperploča kasnije koristi u krovnoj konstrukciji. Nakon proizvodnje ovog materijala ostaje i dosta otpada (uglavnom nakon ljuštenja), koji se može potrošiti u procesu proizvodnje iverice.

Odabir i priprema drvenih zareza

Drveni otvor za šperploču nazivaju se grebeni. Za njih se obično koriste masivi breze, lipe, johe i neke od četinjača. Kao iu slučaju proizvodnje drugih materijala na bazi drva, šperploče podvrgavaju se rigoroznoj kontroli kvalitete, tijekom koje se odstranjuju neispravne i jednostavno neprikladne sirovine.

Glavni postupak obrade je povećanje plastičnosti strukture drva, što je važno sa stajališta daljnjeg dobivanja lamela. Prema propisima, proizvodnja šperploče od furnira moguća je samo pri rezanju praznina koje su podvrgnute hidrotermalnoj obradi. Ova se operacija sastoji od parne obrade trupaca i njihovog taloženja u vodenom okolišu. Na primjer, bazeni s temperaturom vode od oko 40 ºS koriste se za praznine od breze. Namakanje traje nekoliko dana, ovisno o vanjskim mikroklimatskim uvjetima.

Mehaničko skidanje kore izvodi se u završnoj fazi pripreme drva. Kora se uklanja, nakon čega se formiraju blokovi na strojevima za piljenje. Ovo su komadičvrsti trupci, čija duljina u prosjeku varira od 130 do 150 cm. Koriste se za rezanje furnira.

Dobivanje furnira

Moderne industrije koriste nekoliko metoda za rezanje lamela za šperploču. Od toga se ističe ljuštenje uz pomoć kružnog stroja, blanjanje blokova, kao i piljenje na tanke trake. Međutim, procese blanjanja i piljenja, zbog niske produktivnosti i ekonomičnosti, sve više zamjenjuje guljenje. Za ovu operaciju koriste se posebni strojevi koji izrezuju izratke u presjeku. Trup je pričvršćen na kružnu podlogu i, u procesu rotacije oko svoje osi, odrezan je visoko preciznim noževima za guljenje. Tako se izvodi najkritičnija faza u procesu proizvodnje šperploče o kojoj ovise glavne karakteristike budućeg proizvoda. Iz tokarilice izlaze gotove trake lamela. Slažu se u hrpe, nakon čega se šalju na daljnju obradu.

Sušenje furnira

Za ovaj postupak koristi se poseban transporter na koji se lamele upuhuju strujama toplog zraka. Uz pomoć mjernih uređaja kao što je mjerač vlage, linijski operater kontrolira i sortira furnir. Prema tehnologiji, optimalni sadržaj vlage lamela za proizvodnju šperploče trebao bi biti 6%. Pretjerano mokri listovi nakon toplinske obrade ili se šalju na sušenje ili odbijaju. Budući da lamele imaju vrlo nježnu finu strukturu, često se susreću mehanički nedostaci. Ali u prisutnosti manjih oštećenja, furnir se ne odbacuje. NaU ovoj fazi moguće je popraviti ploče od šperploče uz pomoć umjetnih umetaka fragmenata novog furnira, koji se odabire prema teksturi, sadržaju vlage i veličini. Lamele koje uspješno prođu ovu fazu provjeravaju se skenerom i šalju na dnevno skladištenje.

Let bonding

Posebne kompozicije ponekad s jedinstvenim receptima koriste se kao ljepilo. Svaka biljka nastoji razviti vlastite metode za izradu ljepljive smjese koja će šperploču izdvojiti iz gomile konkurenata. Na primjer, neki sastavi koji su već unutar strukture daju učinak laminacije s fenol-formaldehidnim smolama. No, češće se prakticira izrada laminirane šperploče uz nanošenje papirno-smolnog filma, što materijal čini jačim i otpornijim na upijanje vlage.

Vezivo se nanosi na posebne strojeve pomoću cilindričnih valovitih bubnjeva. Lamele obrađene ljepilom šalju se u set, gdje se formiraju paketi furnira. Ovdje se limovi podvrgavaju hladnom predprešanju, što je pripremna faza prije završnog lijepljenja. Listovi su spojeni okomito jedan na drugi. Glavni postupak lijepljenja koristi hidrauličku vruću prešu s mehaničkim opterećenjem. Gotovi listovi šperploče odležavaju 24 sata u radionici.

Izrada šperploče vlastitim rukama

Tehnologija proizvodnje šperploče kod kuće ne razlikuje se bitno od tvorničke. najmanje,provode se iste obrade i pripremne radnje, kao što su skidanje, rezanje i lijepljenje. Također se koriste sirovine za trupce (po mogućnosti od breze), nakon čega se provodi piljenje i guljenje - najteža operacija za ručnu obradu, koja se može zamijeniti posebnim blanjalicama u malim količinama. Ako je potrebna linijska proizvodnja, onda je bolje organizirati malu transportnu liniju. Na primjer, male tvornice šperploče na malom području imaju kompaktne linije s opremom koja automatski izvodi operacije guljenja, piljenja, guljenja, sušenja, prešanja ljepila i brušenja.

Aplikacije od šperploče

Ovo je svestran materijal koji se koristi i u profesionalnim okruženjima i u kućanstvima. Možda se najveće količine šperploče koriste u građevinarstvu i proizvodnji namještaja. Kod kuće, takvi se listovi mogu koristiti u dizajnu interijera, uređenju interijera i kućanskim potrebama. Industrijska proizvodnja šperploče s poboljšanim tehničkim i fizičkim kvalitetama omogućuje nam da ponudimo dostojne proizvode za automobilsku industriju i industriju kočija. Opet, popularnost ovog materijala je zbog niske cijene i pristojnih svojstava izvedbe. Šperploča nije tako izdržljiva u usporedbi s metalom i staklenim vlaknima, ali je privlačnija na pozadini proizvoda od iverice. Jedino ozbiljno ograničenje upotrebe takvih listova je prisutnost kemijski nesigurnih ljepljivih smjesa u strukturi. Odnosno, ne govorimo ni o čistoći okoliša.

Zaključak

Danas su tehnologije proizvodnje šperploče prilično standardizirane i optimizirane. Programeri metoda za proizvodnju ovog materijala sve se više usredotočuju na ugradnju najnovijih zaštitnih premaza i impregnacija koje eliminiraju fizičke nesavršenosti samog stabla. Međutim, trošak modificiranog lima značajno se povećava. Usput, danas proizvodnja šperploče po narudžbi u prosjeku varira od 300 do 600 rubalja po listu. Ploče za široki zaslon mogu koštati čak 1000 rubalja i više. Istodobno, uključivanje dodatnih operacija visokopreciznog abrazivnog brušenja ili impregnacije otporne na vatru u tehnološki proces podiže cijenu za još 10-15%. Također, puno će ovisiti o vrsti drva koje se koristi, kvaliteti ljuštenja i vrsti blokova furnira za furnir.