Prirodna vlakna: porijeklo i svojstva

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Prirodna vlakna (pamuk, lan i druga) glavna su sirovina za domaću tekstilnu industriju. Izrađuju se od raznih prirodnih proizvoda.

Podrijetlo prirodnih vlakana

Sirovine se opet dobivaju iz raznih proizvoda. Ovisno o materijalu, vlakna se međusobno razlikuju po kvaliteti, izgledu i drugim karakteristikama. Istodobno, postoji kategorija najčešće korištenih sirovina. U tekstilnoj industriji prirodna biljna vlakna su na prvom mjestu po uporabi. Njihove karakteristike ovise o karakteristikama usjeva od kojih se proizvode sirovine. Osim toga, koriste se prirodna vlakna životinjskog podrijetla. To uključuje, na primjer, vunu, svilu.

Svojstva prirodnih vlakana

Kao što je već spomenuto, karakteristike sirovina ovise o karakteristikama proizvoda od kojih su dobivene. Najčešća su pamučna vlakna. Dobivaju se iz posebno uzgojenog usjeva. Pamuk se uzgaja u više od 50 zemalja. Višegodišnja je termofilna kultura. Biljka izgleda kao grm, čija je visina od jednog metra iviše. Svake godine, nakon cvatnje, na kulturi se formiraju plodovi. Oni su predstavljeni u obliku kutija sa sjemenkama. Prekriva ih 7 do 15 tisuća dlaka. To su pamučna vlakna. Duljina dlačica je u rasponu od 12-60 mm. Što su duže, to su pređa i tkanine bolje. Tekstil se proizvodi od prirodnih vlakana koja se lako mogu bojati i obrađivati. U pravilu, sirovina za industriju ima bijelu ili smeđu boju. U međuvremenu, trenutno, tehnologije uzgoja mogu proizvesti obojena prirodna vlakna.

Sirovine šišmiša

Prirodna vlakna dobivaju se iz stabljika i listova raznih kultura. To, na primjer, uključuje jutu, lan, koprivu i druge. Prirodna lanena vlakna smatraju se najtanjim, najfleksibilnijim i najmekšim. Od njih se prvo stvara pređa. Od njega se naknadno proizvode jake i meke tkanine. Posteljina je nekoliko vrsta. Duljina vlakana ovisi o visini stabljike. Najvrjedniji je u industrijskom smislu lan od vlakana. Njegove stabljike mogu doseći visinu od 0,8-1 m.

Proces dobivanja sirovina

Zrele stabljike lana izvlače se zajedno s korijenjem. To je potrebno za održavanje duljine vlakana. Taj se proces naziva "povlačenje". Prije se to radilo ručno. Trenutno na poljima rade specijalni kombajni. Na vršalicama lana stabljike se oslobađaju sjemena. Dobivena slama se natapa u posebnim bazenima ili drugim vodenim tijelima. Dio stabljike lana je ličak. Nalazi se ispod kore. U obliku tankih ligamenata, sadrži vlakna. Njihova izolacija od stabljika provodi se u posebnim postrojenjima. Poduzeća koriste posebnu tehnologiju za odvajanje vlakana od kore i njihovu naknadnu obradu. Natopljene stabljike se osuše. Zatim se zgnječe i protresu. Prirodna vlakna se zatim izbjeljuju jer imaju svijetložutu do čeličnu boju.

Ostali usjevi

Vlakna drugih biljaka su gruba i žilava. Uglavnom se koriste u proizvodnji užadi, platna, vreće, užadi itd. Na primjer, konopljino vlakno je prirodni materijal i po mnogočemu je slično lanu. Međutim, nije tako mekan. U tom smislu, u pravilu se koristi u proizvodnji platna, burlapa, špage, užadi. Prirodna vlakna limena dobivaju se ne samo iz stabljika. Kao sirovina može poslužiti i lišće, na primjer.

Svila

Za njegovu proizvodnju koriste se vlakna koja se dobivaju iz čahura svilene bube. Nastaju u određenoj fazi razvoja gusjenica. Oni tkaju čahuru, koja je duguljasta ljuska u obliku jajeta. Sastoji se od najfinijih vlakana, koja su isprepletena u 40-50 slojeva. Nit se formira na sljedeći način. Na glavi se nalaze dvije rupe odmah ispod usta gusjenice. Iz njih se oslobađa gusta tekućina koja se smrzava u zraku. Njezino obrazovanje je u tijeku. Kao rezultat, formiraju se 2 niti, koje su zalijepljene sericinom. Ovo je posebna tvarkoji se razlikuje i po gusjenici. Kao rezultat, stvara se jedna nit koja ide za tkanje čahure.

Industrijska obrada

Boja čahure ovisi o vrsti svilene bube. Oni su crvenkastožuti, bijeli, žućkasti. Uzgajaju se i druge vrste svilenih buba koje pletu blijedoružičaste, zelene, plave čahure. Međutim, treba reći da prirodna boja niti nije postojana. Osim toga, obojena vlakna mogu naknadno zakomplicirati proces bojenja. Prije daljnje upotrebe u industriji, čahure se izbjeljuju.

Za dobivanje visokokvalitetnih vlakana, čahure se obrađuju parom ili vrućim zrakom. Kukuljice u njima se ubijaju, a kako bi se spriječilo raspadanje, suše se. Ako se to ne učini, kukac će se pretvoriti u leptira i početi izlaziti iz čahure. Sukladno tome, bit će podvrgnut mehaničkom oštećenju, što negativno utječe na kvalitetu niti. Prije namatanja vlakana, čahure se stavljaju u bazene napunjene vrućom vodom. Zatim se tretiraju parom i alkalnim otopinama. To je potrebno da bi sericin omekšao. Jedna čahura daje oko 400-1200 m konca. Međutim, vrlo je tanak. Stoga se vlakna od 3 do 30 čahura spajaju u jednu.

Vuna

Koja se još prirodna vlakna koriste u industriji? Životinje daju industriju i vunu. Također se obrađuje kako bi se dobile niti. Vuna ima različite kvalitete i karakteristike. Razlike su prisutne uvlakna jedne životinje različitih vrsta. Primjerice, od ovčje vune veliku vrijednost ima ona koja se dobiva od finorune i polufine ovce. U procesu rezanja, linija kose se uklanja u kontinuiranom sloju. Flis se razlikuje po kvaliteti. Najvrjednija vlakna nalaze se na leđima, trbuhu, lopaticama. Dlaka na nogama i leđima je gruba. Međutim, puh se smatra najkvalitetnijim i najvrjednijim. Njegova vlakna su fleksibilna, elastična i tanka. Kvaliteta vune uvelike ovisi o vremenu rezanja. Vlakna dobivena u proljeće bit će mekša. Imaju puno paperja. U jesen gotovo ga nema u vuni. Stoga su ova vlakna kruta. Međutim, jesenska vuna je čišća od proljetne. Među vlaknima se razlikuju:

1. Ostra je debelo vlakno.
2. Prilazna kosa. Prema svojim karakteristikama, zauzima međupoložaj između osi i dolje.
3. "Mrtva" kosa. Predstavljen je u obliku krutih vlakana niske čvrstoće.

Značajke obrade

Svojstva pređe ovisit će o kvaliteti vlakana koja su korištena za njezino dobivanje. Najbolje sorte su napravljene od paperja. Kvalitetu vlakana ne određuje samo njihova čvrstoća, mekoća, finoća, već i njihova duljina. Ona će pak ovisiti o pasmini ovaca. Duljina vune može doseći 180-200 mm. Sirovine se uvijek podvrgavaju primarnoj preradi. Uključuje razvrstavanje, čišćenje smeća (grude zemlje, čička itd.). Zatim se vrši odvajanje, labavljenje. Nakon toga vuna se opere i osuši. Razvrstavanje se vrši ručno. Flis je položen na posebne stolove. Ovdje je podijeljen na dijelove. U skladu s određenim standardima kvalitete odabire se vuna u seriji. Pranje se provodi posebnim sastavima s dodatkom deterdženata. To je potrebno za uklanjanje čestica masti.

Kemijske sirovine

Razvojom tehnologije postalo je moguće proizvoditi umjetna i sintetička vlakna. Glavni razlog upotrebe kemikalija u proizvodnji sirovina je velika potražnja za tekstilom. Raspoloživi resursi prirodnog materijala nisu mogli zadovoljiti potrebe stanovništva. Dobivanje umjetnih sirovina provodi se pomoću prirodnih polimera. To posebno uključuje pamuk, drvo i drugu celulozu, mliječne bjelančevine itd. Te se tvari podvrgavaju kemijskoj obradi dušičnom, sumpornom, octenom kiselinom, acetonom, kaustičnom sodom i tako dalje. Rezultat je viskoza, nitro svila, acetat, bakar-amonijačna svila.

Sintetičke sirovine

Dobivaju se preradom različitih proizvoda. Među njima: nafta i ugljen, povezani i prirodni plinovi, poljoprivredni otpad te proizvodnja celuloze i papira. Smole visoke molekularne težine izolirane su iz tvari. Djeluju kao polazni materijal za proizvodnju sintetičkih sirovina. Obrada i obrada smola provodi se prema posebnoj, prilično složenoj tehnologiji. Među sintetičkim vlaknima najviše se koriste najlon, lavsan, kapron, milan, polivinil klorid i druga. Kemijskisirovinama se unaprijed daju određene kvalitativne karakteristike. Posebno je izdržljiv, otporan na vlagu, boju itd.

Mješovite sirovine

Gore spomenuta kemijska i prirodna vlakna su homogeni materijali. U međuvremenu, danas miješanje sirovina dobiva sve veću popularnost. Uvođenje novih tehnologija u tekstilnu proizvodnju pruža velike mogućnosti za dobivanje velikog asortimana pređe. Prirodna vlakna mogu se miješati kako jedna s drugom tako i s umjetnim i sintetičkim materijalima. Primjerice, kombiniraju najlon i lan, najlon i vunu. Za dobivanje polusvilenih i poluvunenih tkanina ne koristi se samo mješavina vlakana. Aktivno se primjenjuju nove tehnologije tkanja. Konkretno, pri stvaranju lana, niti osnove su pređa nekih vlakana, a potka drugih.

Zaključak

Tekstilna industrija smatra se jednim od najvećih proizvodnih sektora. Za proizvodnju traženih proizvoda moraju se koristiti visokokvalitetne sirovine. Mora biti u skladu s državnim standardima, biti podvrgnut pažljivoj obradi. To je važno za vlakna bilo kojeg podrijetla, uključujući i kemijska. Treba napomenuti da se napredne proizvodne tehnologije stalno uvode u industriju. To pak zahtijeva nabavu novih sirovina.