Drveni stupovi dalekovoda: proizvodnja, težina, vijek trajanja, pravila ugradnje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Korištenje drvnog materijala u uređenju komunikacijske infrastrukture opravdava se na mnogo načina. Jedan od ključnih čimbenika ovog izbora za mnoge korisnike je niska cijena. Jeftini stupovi sami po sebi su jeftini i ne zahtijevaju praktički nikakvo održavanje tijekom rada. Ovo rješenje također olakšava rad dalekovoda (TL) u teškim vremenskim uvjetima. Prirodni materijal otporan je i na mraz i jak vjetar, a također nije podložan uništavanju pod utjecajem vlage. S druge strane, drveni stupovi za prijenos snage imaju brojne nedostatke, a to su uglavnom skromni pokazatelji čvrstoće. Na ovaj ili onaj način, postoje mnoge organizacije uključene u održavanje električnih mreža koje se oslanjaju na ovu vrstu podrške.

Priprema sirovog drva za nosače

Kao temelj za stupove koji nose dalekovode odabrani su čvrsti masivi pretežno crnogoričnih vrsta. U pravilu, zbog visoke čvrstoće i otpornosti na vanjske utjecaje, za takve se potrebe odabiru bor ili jela. Ponekad se koristi i arištrupaca. Bez obzira na odabranu vrstu, svaki radni komad se podvrgava temeljitom pregledu na oštećenja od gljivica i insekata. To je važno za naknadno održavanje optimalnih tehničkih i operativnih performansi. Ovisno o tehnologiji kojom će se izrađivati drveni stupovi dalekovoda, primarna obrada podloge može uključivati operacije ljuštenja i skidanja kore. Uz pomoć posebnih strojeva, trupci se obrađuju, pri čemu se uklanja gornji sloj kako u budućnosti ne bi ometao prodiranje zaštitne impregnacije.

Tehnologija za proizvodnju podržava

Glavna faza u proizvodnji potpornih trupaca još uvijek uključuje mehaničku obradu kako bi se formirali tehnološki otvori s rupama. Horizontalni krajevi zaštićeni su posebnim pastama već u fazi temeljne dorade. Po potrebi se ispravljaju postojeći zarezi, zarezi i zarezi - mogu se eliminirati pod uvjetom da dubina nije veća od 10% promjera obratka. Za održavanje točnosti u procesu obrade, proizvodnja drvenih stupova dalekovoda u nekim poduzećima predviđa korištenje posebnih šablona. Po njima se npr. provjeravaju parametri zareza i zareza.

Sljedeće počinje faza sušenja koja priprema drvo za impregnaciju. Prema propisima, zaštitna sredstva mogu se primijeniti samo ako sadržaj vlage u nizu nije veći od 28%. Otkoreni trupci suše se u posebnim termičkim komorama koje se razlikujuneobičan dizajn. Činjenica je da u takvim jedinicama tokovi vrućeg zraka nisu usmjereni na radni komad, već kruže oko njega. Dakle, pucanje i pregrijavanje materijala nije dopušteno.

Impregnacija nosača

Upotreba posebnih impregnacija ima za cilj zaštititi drvo od propadanja, uništavanja strukture i općenito gubitka radnih svojstava prije vanjskih utjecaja. Posebno, zaštitni spojevi štite drvene stupove dalekovoda od napada gljivica, napada insekata i razvoja plijesni. Takvu zaštitu, na primjer, pruža antiseptički vodotopivi pripravak iz obitelji CCA. Ovaj alat karakterizira povećana učinkovitost i sigurnost okoliša, što ga čini jednom od najčešćih vrsta impregnacije.

U prvoj fazi, nakon nanošenja, stvara se svojevrsni vakuum koji pomaže u uklanjanju viška vlage iz pora drveta. U budućnosti se aktivne komponente sastava otapaju u cijeloj strukturi stabla, jačajući je i stvarajući zaštitnu barijeru.

Dimenzije i težine

Postoji nekoliko kategorija potpornih stupova koji uzrokuju razlike u standardnim veličinama. Dakle, početna razina su trupci duljine 9,5 m, koji imaju promjer od 160 mm. Masa takvog obratka je 200 kg. Zatim slijede nosači srednje čvrstoće koji mogu doseći duljinu od 11 m, promjer im je već 210 mm, a težina 300 kg. Najsnažnije građevine u smislu sposobnosti podnošenja tjelesne aktivnosti mogu se izgraditi drvenomnosač dalekovoda, čija težina doseže 400 kg. Istodobno, duljina ostaje ista kao u slučaju stupova srednje snage - 11 m. Ali promjer takvog nosača povećava se na 240 mm.

Radni vijek

Ovisno o tehnologiji proizvodnje, prosječni vijek trajanja može varirati od 10 do 20 godina. To je upravo srednji hodnik, jer postoje i trupci čiji radni vijek ne prelazi 5 godina, kao i konstrukcije visoke čvrstoće koje zadržavaju izvorna svojstva i nakon 50 godina. Jamstveni rok drvenih stupova za prijenos električne energije u pravilu ne prelazi 10 godina. U praksi se najčešće obični stupovi ove vrste koriste 5-7 godina. Ovako kratko razdoblje posljedica je nedostatka pravilnog održavanja objekta ili činjenice da posebna impregnacija uopće nije korištena u fazi proizvodnje. Inače, ovisno o karakteristikama zaštitne opreme, radni vijek potpore može trajati 4-6 godina. Moderni lijekovi su učinkoviti do 15 godina. Međutim, puno ovisi i o tome koliko je tehnika kompaundiranja ispravno izvedena.

Kontrola kvalitete

U procesu proizvodnje, stupovi prolaze kroz nekoliko faza kontrole kvalitete. Prvi uključuje ispitivanje geometrijske točnosti elementa budućeg dalekovoda. Nakon toga se radni komad šalje na sušenje. Prije impregnacije materijal se provjerava na sadržaj vlage, koji ne smije prelaziti 28%. Nadalje, predviđene su aktivnosti kontrolne provjere tijekom kojih se utvrđuju karakteristikezaštitno sredstvo koje se koristi za obradu drvenih stupova za prijenos struje. Pravila ugradnje zahtijevaju da se materijal dopremi na mjesto ugradnje s optimalno impregniranom strukturom. Kako bi se ispunio ovaj uvjet, tehnolozi ocjenjuju dubinu impregnacije, a na temelju rezultata analize formira se odgovarajući certifikat kvalitete.

Sastavljanje okova

U procesu montaže stup je opremljen funkcionalnom opremom koja će biti potrebna pri priključenju na dalekovod. Plan ugradnje obično predviđa označavanje mjesta kuka, stvaranje rupa za kuke i izravnu ugradnju okova s izolatorima. Točke postavljanja kuka označavaju se pomoću šablona, koji se može napraviti od komada aluminijske pravokutne šipke. U pravilu se ugradnja drvenih stupova dalekovoda bušenjem izvodi na posebnim strojevima u tvornici. To osigurava visoku točnost rada i odgovarajuću kvalitetu. Međutim, tijekom transporta, sastavljena konstrukcija može se oštetiti, pa se obrada obratka s radnjama montaže ponekad provodi upravo na mjestu ugradnje. U ovom slučaju koristi se akumulatorski električni alat u obliku odvijača s funkcijom bušenja.

Tehnika ugradnje

Najčešće se montaža izvodi pomoću strojeva za bušenje i dizalicu. Samo u nekim slučajevima, pri radu s teškim ili velikim konstrukcijama, predviđeno je korištenje traktorskih dizalica. Na mjestu ugradnje u prvomformira se jama u koju će se stup ugraditi. Mora se pažljivo nabiti, po potrebi isušiti i prekriti posebnim izolatorima. Zatim se uz pomoć tehnologije provodi izravna ugradnja drvenih stupova dalekovoda. Radna tijela dizalice ili stroja za bušenje i dizalicu fiksiraju pripremljeni stup, nakon čega ga pomiču u jamu. Ali to se odnosi na lagane nosače, čija visina ne prelazi 10 m. Teški trupci se ugrađuju u jame s betonskim priključcima - ovo je vrsta temelja u koji je stup mehanički pričvršćen.

Proizvođači stubova

Proizvodi u obliku komponenti i potrošnog materijala za opremanje dalekovoda široko su zastupljeni u Rusiji. Jedan od najvećih predstavnika ove niše je tvornica za impregnaciju jarbola Kotelnich. Više od 30 godina ovo poduzeće proizvodi visokokvalitetne drvene stupove, a posljednjih godina uspješno je prešlo na visokotehnološku automatiziranu proizvodnju proizvoda. No, obnavljanjem kapaciteta bave se mnogi proizvođači drvenih dalekovodnih stupova u Rusiji, među kojima se ističu i poduzeća OSMK i ProfTrade. Ako se prvi spomenuti proizvođač fokusira upravo na proizvodnju stupova, onda u asortimanu ovih tvrtki možete pronaći i komponente za ojačanje, izolacijske materijale i pomoćne elemente posebno za karakteristike specifičnih stupova.

Armiranobetonske konstrukcije kao alternativa

Odmah treba napomenuti da ss gledišta rada, isplativije je koristiti armiranobetonske konstrukcije. Pouzdaniji su u svim tehničkim parametrima, ali su, naravno, puno skuplji. Zauzvrat, drveni stupovi dalekovoda, čak iu najboljim projektima, mogu se samo s jednim ili drugim uspjehom približiti karakteristikama armiranobetonskih konstrukcija. Ovaj materijal, podložan visokokvalitetnoj impregnaciji, neće moći trajati toliko dugo kao betonska konstrukcija. Međutim, nizak vijek trajanja nadoknađuje se cijenom. Redovita zamjena stupova u razmacima od najmanje 5 godina je u okvirima procjene za korištenje armiranobetonskih parnjaka.

Zaključak

Drveni stupovi dizajnirani za organiziranje dalekovoda potvrđuju vrijednost prirodnog građevinskog materijala. Čak ni moderna plastika na bazi stakloplastike nije u stanju zamijeniti takve stupove. Naravno, to ne znači da drveni stupovi za prijenos snage nadmašuju kompozite u pogledu čvrstoće i zaštite od vanjskih destruktivnih utjecaja. Štoviše, ista stakloplastika je ispred betonskih konstrukcija po nizu karakteristika. Ali ako materijale ocjenjujete u ukupnosti kvaliteta, onda je drvo praktičnije. Lakše je obraditi, proizvesti, otpremiti i instalirati.