Rezači Elbor: pregled, značajke, GOST i recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Moćni precizni strojevi se koriste u industriji za obradu čvrstih obratka. Karakterizira ih velika brzina rotacije opreme za rezanje, što omogućuje doradu proizvoda do željenih dimenzija. Ali nemoguće je kvalitetno provesti takve operacije bez mlaznica koje odgovaraju njihovim karakteristikama.

Tradicionalne legure, čak i alatni čelici, ne podnose uvijek vršna opterećenja, što prisiljava operatere da traže bolji potrošni materijal. Kako bi se riješio ovaj problem, CBN rezači, odnosno umetci, povećavaju pouzdanost glavnog obradnog elementa i povećavaju učinkovitost mehaničkog djelovanja na izratku.

Opći podaci o Elboru

Najpopularniji materijal koji se koristi u proizvodnji kao rezni dio je dijamant. Ima visok stupanj tvrdoće, može izdržati velika opterećenja i izdržljiv je. Zauzvrat, elbor može djelovati kao alternativa prirodnom mineralu. Što se tiče mehaničkih svojstava, praktički nije inferioran dijamantu, a po tvrdoći je 3-4 puta bolji od tradicionalnih abrazivnih materijala. Pritom, elbor kao takav nije u potpunostialat za rezanje.

Obradak je montažnog dizajna, čiji glavni dio može biti izrađen od uobičajenih čvrstih i alatnih čelika. Na kraju takvih elemenata pričvršćene su elbor ploče za rezače, koje izravno izvode mehaničko abrazivno djelovanje. To su umetci na bazi kristala, koji su kubični bor nitrid. Oblik i veličina prekrivnih ploča mogu varirati ovisno o namjeni i dizajnu nosača.

Izvedbene značajke CBN opreme

Čak i na pozadini karbidnih i mineralno-keramičkih rezača, tehnička i fizička svojstva CBN-a su impresivna. Dovoljno je reći da može pokazati otpornost na obradu nekoliko puta veću od gore navedenih materijala. To omogućuje, na primjer, pri brzini vretena od oko 500 m/min korekciju obradaka od lijevanog željeza. Ovako se očituje gruba mehanička dorada, ali se i glodala mogu koristiti u konačnom oblikovanju kontura dijelova.

Usput, dubina eliminacije vanjskog sloja može doseći 0,1-0,2 mm. Sama sposobnost rezanja CBN-a razlikuje se po tome što je potrebno manje napora od stroja za dovršetak obrade. S jedne strane, to omogućuje učinkovito suočavanje s tvrdim legurama, a s druge strane, trošenje minimalnih količina energetskih resursa na servisiranje manje problematičnih obratka.oprema. Smanjenje zahtjeva za potencijalom snage posljedica je osobitosti mehaničkog kontakta CBN-a s površinom obratka.

Karakteristike CBN rezača prema GOST-u

Dizajn parametri i dimenzionalne karakteristike dijelova provode se prema općim standardima pričvršćenim na elemente s dijamantnim vrhovima. Konkretno, možete se usredotočiti na GOST-ove u odjeljcima 13288 i 13297-67. U skladu s tehničkim zahtjevima, duljina proizvoda može varirati od 40 do 125 mm. U ovom slučaju, korak će biti 20 mm - to jest, postoje potrošni materijali za 40, 60, 80 mm itd. Istodobno, duljina samog radnog dijela varira od 10 do 40 mm - ovaj pokazatelj također određuje promjer funkcionalne baze, a to je rezač za elbor. GOST navodi da debljina unutarnje jezgre dijela treba biti od 6 do 12 mm. Puni promjer varira od 10 do 40 mm. Odnosno, to mogu biti tanki elementi za fino brušenje i masivni rezači za korekciju oblika grube površine.

Uvjeti procesa

Za održavanje optimalnih parametara obrade potrebno je stvoriti posebne uvjete pod kojima oprema može dati kvalitetan rezultat. Preporuča se korištenje rezača u nedostatku učinaka vibracija i učinka udaranja. Visoka amplituda vibracija može uzrokovati lomljenje obloge.

Jedan od najčešćih potrošnih materijala ove vrste je bušilica za elbor, kroz kojuzavršna obrada krajeva od kaljenog čelika. U takvim operacijama stručnjaci savjetuju izvođenje višestupanjske obrade u različitim načinima. Sukladno tome, ovisno o zahtjevima za konačni rezultat, koriste se različite kombinacije grubog tokarenja i finog brušenja pri rasponu brzina od 60-80 m/min. Kod rada s više ravnina, u kojima se također planira napraviti rupe za čahure, preporuča se prvo probušiti, a zatim početi bušiti.

Pozitivne povratne informacije o dijelovima

U praksi, operateri alatnih strojeva opremljenih CBN dijelovima primjećuju visok stupanj izdržljivosti s učinkovitim mehaničkim djelovanjem na radni komad. U kratkom vremenskom razdoblju (u usporedbi s tradicionalnim rezačima) korisnici dobivaju proizvod željenog oblika, bez obzira na osnovni materijal.

Navedene su i prednosti alata u smislu održavanja. To je slučaj kada alat ima učinak samooštrenja. To jest, CBN rezači zadržavaju svoje optimalno radno stanje, bez potrebe za posebnom korekcijom oblika. Zbog toga se eliminira rizik od gubitka željene geometrije rezača zbog neispravnog odijevanja. Istodobno, operateri također naglašavaju odsutnost potrebe za brigom o održavanju temperaturne ravnoteže u reznom dijelu. Materijal može izdržati toplinsko opterećenje, pa se hlađenje vodom možda neće primijeniti.

Negativne recenzije

Budući da je elbor izvorno razvijen kaomaterijal za izoštravanje, uzimajući u obzir sve nijanse tehnološkog procesa, praktički nema kritike na njegovu izvedbu. Vrijedi li primijetiti skepticizam tokara prema rezačima s preklopima kao takvim.

Ako se u pogledu učinkovitosti abrazivnog djelovanja u potpunosti opravdavaju, tada značajke dizajna sugeriraju određena ograničenja u korištenju takvih elemenata. Ali to se ne odnosi samo na CBN umetke za rezače, već i na dijamantne parnjake.

Područja primjene elbor potrošnog materijala

Ova oprema se koristi u gotovo svim područjima metaloprerađivačke industrije. Ovisno o specijalizaciji poduzeća, alat može obavljati oštrenje, fino podešavanje, brušenje itd. Važno je naglasiti da se, za razliku od mnogih tradicionalnih elemenata za obradu metala, alat za tokarenje elbor učinkovito nosi s preliminarnom i završnom doradom proizvoda.. Što se tiče raspona ciljanih materijala koji su dostupni za takvu obradu, oni ne uključuju samo lijevano željezo i kaljeni čelik, već i mineralno-keramičke zareze visoke čvrstoće.

Zaključak

Rezače ovog tipa, naravno, nije preporučljivo koristiti za većinu zadataka u obradi metala prosječne tvrdoće. Štoviše, meke legure mogu se deformirati takvim alatom. Stoga je vrijedno govoriti o uskoj specijalizaciji rezača za elbor. Cijena instrumenta također ograničava njegovu upotrebu - u prosjeku 1,5-2 tisuće rubalja.

Očito, nema potrebe opremati kućne modele tokarilica takvim potrošnim materijalom. Međutim, s gubitkom radnih svojstava konvencionalnih karbidnih glodala, korisnik će se jednostavno morati obratiti poduzećima koja nude usluge oštrenja elbora. Ako govorimo o alternativnim opcijama, tada će najbliži biti isti rezač dijamanata. Prilagođeniji je uobičajenim zadacima obrade metalnih proizvoda različitog stupnja tvrdoće. Ali u pogledu radnih kvaliteta u odnosu na guste izratke visoke čvrstoće, dijamantni dijelovi gube od elborovih.