2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29
Centrifugalno lijevanje je metoda izrade odljevaka, koja se temelji na djelovanju centrifugalnih sila na rastaljenu masu materijala. Ljevaonica, koja se bavi izradom oblikovanih zareza i grubih odljevaka, ima široku paletu metoda lijevanja: u rashladni kalup, u pješčano-glinene kalupe, prema posebnim uzorcima izgubljenog voska, pod utjecajem pritiska itd.. Ali u smislu kvalitete dobivenog odljevka, centrifugalno lijevanje je optimalno.
Zapravo, metoda se sastoji u tome da se pod djelovanjem centrifugalne sile rastaljeni materijal ravnomjerno širi po unutarnjoj površini kalupa i kristalizirajući tvori radni komad s potrebnim parametrima. Nemojte misliti da je ova metoda primjenjiva samo na metale i njihove legure. Zapravo, oblikovanje plastičnih proizvoda postalo je neobično rašireno. Ali polimerni materijali imaju niz značajki koje se moraju uzeti u obzir pri radu s njima. Injekciono prešanje plastike često se izvodi pod pritiskom, što osigurava posebnu preciznost proizvoda.
Uglavnomslučajevima, za dobivanje metalnih odljevaka koriste se različite vrste odljevaka. Istodobno, centrifugalno lijevanje ima niz prednosti: odsutnost šupljih školjki i inkluzija troske u rezultirajućem odljevku, visoka gustoća materijala, povećana otpornost metala na habanje, što se postiže ujednačenom strukturom itd. procesa (zbog maksimalna aproksimacija odljevka do gotovog proizvoda).
Centrifugalno lijevanje ima niz "minusa". To uključuje: netočno dobivanje slobodnih površina obratka, sklonost segregaciji materijala, visoku cijenu kalupa (zbog povećanih zahtjeva za točnost dimenzija).
Metoda centrifugalnog lijevanja koristi posebne strojeve. Razlikuju se u smjeru osi rotacije - okomito, vodoravno i s nagnutom osi (iako se potonje koriste iznimno rijetko). Strojevi s okomitom osi koriste se za proizvodnju radnih komada male duljine s neznatnim razlikama u koracima (prstenovi, klipovi, čahure itd.). Strojevi s vodoravnom osi rotacije omogućuju dobivanje visoko preciznih dugotrajnih odljevaka sa stijenkom iste debljine. Cijevi od lijevanog željeza dobivaju se sličnom metodom. Ova metoda je najčešća. Uz pomoć centrifugalnog lijevanja moguće je proizvesti cijevi sa stijenkama od 80 do 300 mm (ovisno o korištenoj opremi). Jedina stvar koju svakako trebate zapamtiti je da s ovom metodom inobradaci su izloženi unutarnjem naprezanju. Stoga je nakon zaprimanja odljevaka potrebno izvršiti žarenje.
Metoda centrifugalnog lijevanja također se koristi za dobivanje drugih praznih dijelova za dijelove koji su tijela okretanja. Metoda visokopreciznog lijevanja posebno je popularna u proizvodnji zaliha od obojenih metala (ova metoda štedi skupe materijale).
Preporučeni:
Kontinuirano lijevanje čelika: princip rada, potrebna oprema, prednosti i nedostaci metode
Danas se od čelika izrađuje ogroman broj raznih stvari, dijelova itd. Naravno, za to je potrebna velika količina izvornog materijala. Stoga postrojenja već dugo koriste metodu kontinuiranog lijevanja čelika, koju karakterizira najvažnija značajka - visoka produktivnost
Lijevanje u silikonski kalup: oprema. Vakuumsko lijevanje u silikonskim kalupima
Za izradu manjeg broja plastičnih isječaka najčešće se koristi vakumsko lijevanje u silikonske kalupe. Ova metoda je prilično ekonomična (izrada metalnog kalupa zahtijeva više vremena i novca). Osim toga, silikonski kalupi se koriste više puta, a to također značajno smanjuje troškove proizvodnje
Kalup za lijevanje: značajke, tehnologija, vrste
Jedan od najvažnijih procesa u industriji je proces lijevanja raznih dijelova, sirovina i ostalog. No, da bi se željena stvar uspješno proizvela, potrebno je za nju izraditi kalup koji uvelike određuje konačni rezultat
Lijevanje u kalupima: osnovne operacije izrade kalupa
Trenutno je industrija ozbiljno razvijena i u lijevanju se koriste mnoge različite metode. Jedna takva metoda je lijevanje školjki
Lijevanje metala: proces, metode, metode
Metal je osnova sve moderne civilizacije. U godinu dana moderno čovječanstvo samo iskopa i preradi toliku količinu željeza da bi je prije cijeli svijet kopao barem nekoliko stoljeća