Lijevanje u silikonski kalup: oprema. Vakuumsko lijevanje u silikonskim kalupima

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Za izradu manjeg broja plastičnih isječaka najčešće se koristi vakumsko lijevanje u silikonske kalupe. Ova metoda je prilično ekonomična (izrada metalnog kalupa zahtijeva više vremena i novca). Osim toga, silikonski kalupi su višekratni, a to također značajno smanjuje troškove proizvodnje.

Plastično kalupljenje

Suština tehnike lijevanja plastike je sljedeća. Otopljeni materijal nalazi se u vijku jedinice (posebna oprema za lijevanje u silikonske kalupe). Pod utjecajem klipa, masa se kreće duž kanala vrata, zatim ispunjava prostor kalupa. Na taj način se može dobiti odljevak. Kada se plastika zagrije, atomi koji je čine počinju se kretati nasumično i nasumično. Međutim, nakon hlađenja počinju se formirati kristalizacijski centri. Na zidovima forme rastu kristali, zatim takviproces se odvija i unutar odljevka. U ovoj fazi vrlo je važno promatrati temperaturni režim, odabrati pravo vrijeme izlaganja. U suprotnom će kalupljenje plastike u silikonske kalupe biti loše kvalitete, s vidljivim tragovima braka. No, prije svega, potrebno je napraviti same kalupe u koje će se uliti masa za kristalizaciju.

Tehnologija za izradu kalupa za lijevanje

Postoji nekoliko načina za izradu silikonskih kalupa. Prva je čvrsta ispuna. Ova je metoda prikladna za jednostavne dizajne: reljefi, suveniri, dvodimenzionalni dijelovi. Model je postavljen u oplatu, ispunjen silikonom. Split kalupi izrađuju se kao i prethodni, koriste se za složenije oblike. Dvodijelni oblici se proizvode u nekoliko faza. Prvo se izlije prva polovica izratka, nakon što se silikon stvrdne, kalup se okrene i drugi dio se izrađuje na isti način. Za ovu metodu vrlo je važno odrediti posebne brave na bazi (lijevanje u silikonski kalup ove vrste trebalo bi se odvijati bez pomaka). Najtočnije ponavlja sve detalje obrasca izratka "u širenju". Na dio se četkom nanosi prilično viskozan silikon. Proces se odvija u nekoliko faza, to je potrebno za potpuno ponavljanje svih malih nijansi proizvoda. Istodobno, sam oblik je prilično tanak - od 3 mm. Da bi zadržao svoj oblik, u završnoj fazi stvara se vanjska tvrda ljuska.

Silicij za izradu kalupa

Vakumsko lijevanjesilikonski kalupi podrazumijevaju korištenje različitih materijala za izradu matrica. Jedan od njih je silikon tipa Mold Star. Primjenjuje se na kontinuirano punjenje, prilično jaka i fleksibilna. Stvrdnjavanje se događa na sobnoj temperaturi. Za tehniku „širenja“najčešće se koristi Rebound serija. Ovaj silikon ima visoku viskoznost, koja se također može kontrolirati pomoću zgušnjivača. Lijevanje u silikonski kalup ove vrste omogućuje dobivanje visokokvalitetnog, izdržljivog matriksa i, sukladno tome, ultrapreciznog dijela. Tu su i prozirni silikoni koji su idealni za izrezane oblike.

materijali za lijevanje

U pravilu se za izradu samih dijelova koristi poliuretan. Materijal ima visoku udarnu čvrstoću, tvrdoću, elastičnost. Poliuretanske gume imaju veću vlačnu čvrstoću, kidanje. Koriste se u proizvodnji raznih traka, cilindara, matrica, brtvila, čahure. Također, za lijevanje se koristi prozirna plastika. Prilično je otporan na UV zrake i zadržava svoju prozirnost čak i kad je obojen. Opseg - leće za razne testove, prototipovi u medicini, proizvodnju suvenira itd. U pravilu, oblikovanje u silikonskom kalupu uključuje korištenje dvokomponentnih smjesa, koje uključuju izravno plastiku i katalizator.

Ulijevanje plastike u silikonske kalupe. Oprema

Maloserijska proizvodnjacast blanks je tehnološki proces koji vam omogućuje da dobijete seriju točnih kopija dijela bilo koje složenosti. Vrlo često se tehnika koristi za dobivanje prototipova koji se testiraju prije početka masovne proizvodnje, razrade izgleda, dizajna.

Oprema za industrijsko oblikovanje plastike u silikonske kalupe uključuje sljedeće: vakuumsku komoru (stroj za injekcijsko prešanje), ormar za grijanje, vakuumsku mješalicu (mješalicu). Silikon se prvo priprema u vakuumskoj komori, gdje se odvija proces otplinjavanja materijala. To je potrebno kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića na obrascu. Nakon što je kalup izrađen i zagrijan, poliuretani (ili smole za završni dio) se izravno miješaju. Ovaj proces se odvija u vakuumskoj komori. Kroz sprue se smjesa ulijeva u kalup. Za završnu obradu potrebno je izradak staviti u posebnu pećnicu, gdje se konačno stvrdnjavanje proizvoda odvija na temperaturi od 70°C.

Vakumska komora. Ključne značajke

Općenito, proizvodna skala koristi automatsko lijevanje silikonskih kalupa. Oprema, odnosno vakuumska komora, omogućuje vam kontrolu i temperature i brzine lijevanja. Operateru nisu potrebne posebne vještine i znanja, jer sva kontrola dolazi iz operativnog sustava, koji ima i automatsko i ručno prebacivanje. Također postoji mogućnost uređivanja zadanog programa. Mogu se proizvesti razne modifikacije fotoaparataobradak do 5 kg (na primjer, ST-02 kamera). Jedinica je opremljena liftom za podizanje silikonskih kalupa. Treba napomenuti da sustav ST-02 omogućuje korištenje i malih i prilično teških matrica.

Druga opcija je MCP kamera. Ova oprema za lijevanje silikonskih kalupa može proizvoditi dijelove s tankim stijenkama i složenim konfiguracijama. Ovaj proces se provodi zbog diferencijalnog tlaka. Zatim se dobiveni odljevak uklanja, a zatim se stvrdne na zraku. Vakuumsko lijevanje u silikonske kalupe za neke vrste plastike dovršava se u ormarićima za grijanje koji osiguravaju ravnomjerno zagrijavanje zraka, a time i izratka.

Dovršavanje lijevane gredice

Nakon što se plastična masa potpuno stvrdne, pažljivo se vadi iz kalupa. Površina je strojno obrađena, izbočine se uklanjaju i čiste, nepravilnosti se poliraju. Ako je potrebno, obradak je prekriven bojom ili drugim zaštitnim materijalom. Također je potrebno očistiti silikonski kalup, ukloniti ostatke plastike. Zatim se ispere, priprema za naknadnu upotrebu. Vrijedi napomenuti da oblikovanje plastike u silikonske kalupe uključuje ponovnu upotrebu matrica (od 20 do 80 puta).

Glavne prednosti metode

Mala proizvodnja se dinamično razvija, omogućuje vam kvalitativno ocjenjivanje prodajnog tržišta, testiranje proizvoda, stvaranje jedinstvenih autorskih djela u maloj količini. Silikonskikalupi koji se koriste za brizganje plastike omogućuju potpuno kopiranje teksture, oblika i dizajna izratka. Dio se lako oslobađa od matrice, što se, osim toga, može više puta koristiti. Odljevci imaju minimalan broj površinskih nedostataka, optimalna fizikalna i mehanička svojstva. Osim toga, u nekim se slučajevima čak i metal može izliti u silikonske kalupe.

Ali glavna prednost koju ima silikonski kalup je cijena. Pružatelji ove usluge navode da će konačni trošak praznine ovisiti i o materijalu plastike i o volumetrijskim parametrima dijela (na primjer, praznina dimenzija 101010 cm može koštati 1500 rubalja). Sam silikon se može kupiti od 500 rubalja po kilogramu, plastika - od 700 rubalja. Cijena metalnih oblika je prilično visoka, ponekad je njihova upotreba jednostavno neučinkovita (ako je cirkulacija nekoliko jedinica). A silikonske matrice također su prikladne za kućnu upotrebu, uopće nije potrebno kupovati skupu opremu. Potrebno je samo samostalno napraviti raspored, uzeti u obzir vijek trajanja poliuretana (razdoblje kada ostaju tekući i pogodni za izlijevanje), promatrati sve tehnološke nijanse - a lijevanje u silikonski kalup može se obaviti čak i kod kuće. Prema izračunima, trošak jedne praznine u ovom slučaju iznosi oko 70-140 rubalja.