Trajni priključci: tehnološki proces i klasifikacija

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Pristajanje elemenata i konstrukcija može se podijeliti u dvije glavne skupine: rastavljive i trajne veze. Prvi uključuju one koji se mogu rastaviti bez kršenja integriteta elemenata za pričvršćivanje. To su pričvršćivači s maticama, vijcima, svornjacima, vijcima, svi spojevi sa i bez navoja. Jednodijelni su oni, pri rastavljanju će morati polomiti zatvarače.

To uključuje: zavarene, zalijepljene, zakovane, prošivene i zalemljene. Odvojivi i nerastavljivi priključci imaju široku primjenu u određenim industrijama. U nastavku ćemo detaljnije razmotriti svaku od vrsta.

Utični priključci

Njihova izvedba se sastoji u bušenju rupa nešto većeg promjera od pričvrsnog elementa (vijka ili vijka). To je učinjeno tako da postoje točne rupe u oba pričvršćena dijela. Pogreška od djelića milimetra se kompenzira, posebno za elemente s velikim brojem pričvrsnih elemenata. Kada koristite vijke i vijke za pouzdan spoj na njimastavite maticu i podlošku.

Prvi se stavlja ispod drugog radi nepokretnosti veze, ne dopušta rotaciju dijelova. Tu je i opružni prsten koji ima dva oštra zuba. S njima se naslanja na obradak i dio, čime se sprječava spontano odmotavanje matice.

Vijci zatežu dijelove rezanjem navoja sami. Kada ih koristite, matice i podloške nisu potrebne. Klinovi se koriste ako je drugi pričvršćen na masivni dio. Ima navoj na oba kraja, ispod njega je izbušena rupa u izratku više od duljine navoja klina.

Stalne veze

Dolaze:

• zavareni;
• zakovica;
• lemljenje;
• glutinozan.

Ovakvi tipovi jednodijelnih spojeva našli su primjenu u određenim područjima proizvodnje. Razmotrimo svaki od njih zasebno.

Zavarivanje

Spoj usvojen međuatomskim vezama između dijelova dijelova kada se zagrijavaju naziva se zavareni.

Trajni spojevi, ispravno zavareni, postižu potrebnu čvrstoću, uštedu troškova i težinu dijela.

Izvori grijanja elementa mogu biti:

• rastaljena troska;
• plinski plamen;
• električni luk;
• plazma;
• laserska zraka.

Metal koji se zavariva naziva se osnovni metal. A onaj koji se koristi u kadi je punilo.

Osjek zalijepljen na ovaj način naziva se zavar.

Ostvarivanje trajnih veza na ovaj način može biti sljedećih vrsta:

• kontaktno zavarivanje;
• ručni električni luk;
• automatski potopljeni luk i poluautomatski;
• arc.

Šav je također podijeljen na:

• guza;
• lapped;
• kutni;
• tee.

Svako od njih može biti jednostrano ili dvostrano.

Dijele se na diskontinuirane i kontinuirane. Također postoje razlike u obliku poprečnog presjeka: normalan šav, konveksan ili konkavni.

Prednosti:

1. Niska cijena za takve jednodijelne spojeve, zbog jednostavnosti šava i niskog intenziteta rada.
2. Relativno mala težina u usporedbi s drugim metodama rada.
3. Nema potrebe praviti rupe u dijelu koji daje snagu u svom presjeku.
4. Automatizacija procesa zavarivanja podrazumijeva njegovu nepropusnost.

Nedostaci:

1. Pojava deformacija i savijanja nakon obavljenog posla, kao i pojava zaostalih naprezanja.
2. Izdržava blage vibracije i udarce.
3. Poteškoće u kontroli kvalitete.
4. Radnici koji izrađuju trajne veze dijelova zavarivanjem moraju biti obučeni i potvrditi svoje kvalifikacije.

Lemljenje

Dijelovi u metodi lemljenja spojeni su uvodomdodatni metal za lemljenje. Štoviše, temperatura taljenja lema bi trebala biti niža od one dijelova koji se spajaju. Prema ovom kriteriju razlikuju se lemovi:

• posebno topljivi. Njihova potrebna točka taljenja je samo 145 stupnjeva;
• meki ili topljivi. Radna temperatura ne viša od 450 stupnjeva Celzija;
• tvrdo ili srednje topljenje. Njihova točka taljenja kreće se od 450 do 600 stupnjeva;
• visoke temperature ili visoke temperature. Takvi se metali tope na temperaturama iznad 600 stupnjeva Celzija.

Solders

Ovisno o komponenti, dijele se na:

• tin-lead (PIC);
• lim (PO);
• cink (PC);
• srebro (PSr);
• bakar-cink (PMC, mjed).

Većina radova na lemljenju obavlja se s materijalom od kositra i olova POS razreda. U pravilu se proizvode u obliku žice, vrpci ili grančica.

Prije lemljenja, površine su dobro očišćene. Kako ne bi oksidirali, koristi se poseban tok za lemljenje. Ova tvar sprječava stvaranje oksida i čisti površine dijelova od njih, pridonosi boljem širenju lema. Određena vrsta fluksa prikladna je za određenu temperaturu, iznad koje prestaje raditi i izgara.

Zakivanje

To su veze koje se stvaraju pomoću posebnog dijela - zakovice. Ima stabljiku i glavicu. Proces dobivanja trajnih spojeva nastaje zbog formiranjadrugi kraj dijela glave za zatvaranje, dobiva se komprimiranjem kraja šipke. Takav dizajn je potpuno nepomičan i istodobno jednodijelan. Nema mogućnost pomicanja dijelova jedan u odnosu na drugi.

Koristite ovo pričvršćivanje za dijelove male debljine, uglavnom limove, ili gdje je korištenje visokih temperatura neprihvatljivo zbog moguće deformacije dijelova. Kada su zakovice jedna pored druge, one čine šav zakovice.

Materijal elemenata mora odgovarati materijalu pričvršćenih dijelova, inače može doći do elektrokemijske korozije zbog razlike u koeficijentima toplinskog širenja. Glave zakovica su okrugle, upuštene, poluupuštene i ravne.

Pros

Prednosti ovog spoja:

1. Sposobnost izdržavanja visokih vibracija i udarnih opterećenja, što je izvan snage zavarivanja.
2. Moguća upotreba u materijalima koji nisu zavarljivi ili je proces vrlo dug.
3. Bez primjene visokih temperatura prilikom pridruživanja.

Protiv

Među njima su sljedeće točke:

1. Velika potrošnja metala za obavljeni posao.
2. Povećanje težine konstrukcije.
3. Visoki intenzitet rada.
4. Proizvodljivost procesa je niska.

Ljepilo

Da biste dobili čvrste jednodijelne veze, dovoljno je dijelove spojiti ljepilom. Djelovanje se događa stvaranjem veza na međumolekularnoj razini površine spojenog dijela i filmaljepilo.

Primjena ove metode može se naći u strukturama izrađenim od različitih materijala. Pričvršćivanje na bazi ljepila koristi se čak iu mostogradnji i zrakoplovstvu. Trajnost takve veze i njezina kvaliteta ovisit će o pripremi površina dijelova i vrsti opterećenja koje će na njih utjecati. Potrebno je očistiti površine od hrđe i masnih mrlja, a zatim ih tretirati brusnim papirom.

Nije potrebno lijepiti dijelove koji će biti podložni posmičnom ili rotacijskom opterećenju s malom površinom spoja. To će rezultirati gubitkom snage. Bolje je lijepiti one dijelove koji su podložni pomaku jedan u odnosu na drugi ili vlačnom opterećenju.

Prednosti ljepljive metode:

1. Na ovaj način možete spojiti sve praznine i strukture, bez obzira na njihov oblik, težinu ili materijale.
2. Visoka otpornost na koroziju.
3. Nepropusnost, koja vam omogućuje rad s cjevovodima.
4. Ne uzrokuje deformacije dijelova.
5. Ne stvara se koncentracija stresa.
6. Pouzdana izvedba pod opterećenjem vibracijama.
7. Potrošni materijal niske cijene.
8. Ljepljivi jednodijelni spojevi ne otežavaju strukturu.

Protiv:

1. Mala čvrstoća, posebno pod opterećenjem pri povlačenju.
2. Krhko, neka ljepila mogu stariti.
3. Mala toplinska nosivost.
4. Mnogi spojevi moraju proći dugotrajno izlaganje prije upotrebe.
5. Obvezno poštivanje sigurnosnih mjera.

Trajna veza polietilen-čelik

Jednodijelni polietilen-čelik spoj naširoko se koristi za spajanje čeličnih i modernih polietilenskih cijevi.

Omogućuje vam sigurno pričvršćivanje plastičnih i metalnih cijevi zajedno, kao i ugradnju potrebnih spojnica za zatvor. Za izradu neraskidive strukture koriste se polietilenske cijevi izrađene prema određenom standardu.

Jednodijelni čelični spoj (PE-čelični adapter) dobiva se zavarivanjem ogranka metalne cijevi s polietilenskim. Ova metoda se može koristiti kao čepovi na plinovodima i vodovodima glavnih mreža.

Takvi trajni cijevni priključci montiraju se na plinovode stambenih zgrada. Često ih možete pronaći u kotlovnicama. Korištenje čeličnih cjevovoda u naše vrijeme sve se više zamjenjuje analogom polietilena. To je zbog očite prednosti plastičnih cijevi u odnosu na metalne. Stoga se sve više koriste. Jednodijelni polietilen-čelik spoj je toliko pouzdan da ne zahtijeva puno održavanja.

Ugrađuje se izravno u zemlju bez korištenja bunara. Instalacija se provodi pomoću sučeonog zavarivanja ili termistora. Jednodijelni polietilen-čelik spoj može biti sa ili bez armaturne čahure. Ovaj dio daje adapteru mogućnost da izdrži visoki tlak i kontinuirano opterećenje od 1 MPa. Adapter bez spojke može izdržati opterećenje ne veće od 0,6MPa. Povezivanje metala s polietilenom može se dogoditi pomoću navoja ili pomoću raznih prirubnica.

Dakle, razmotrili smo glavne vrste veza, njihove prednosti i nedostatke.