Plinske pumpne jedinice: opis, uređaj, princip rada, recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Od primarne proizvodnje do izravne upotrebe, plinske smjese prolaze kroz nekoliko tehnoloških faza. Kako bi se optimizirao transport i međuskladištenje između ovih procesa, sirovina se podvrgava kompresorskoj kompresiji. Tehnički, slične zadatke provode jedinice plinskog kompresora (GCU) na različitim čvorovima okosne mreže.

Dizajn i dizajn opreme

Jedinica je višekomponentna funkcionalna komponenta plinovoda. Njegovi glavni dijelovi uključuju kompresore, ventilatore i puhala. Instalaciju pokreće motor koji predstavlja elektromotor ili plinsko-zračna turbina. Usput, raspon snage plinske turbine plinskog kompresora varira u prosjeku od 4 do 25 MW. Oprema ima posebno zaklon u modularnom dizajnu, koji štiti radni nadjev od vanjskih utjecaja. Okvir je izrađen odčelični lim visoke čvrstoće koji ima tehnološke izlaze. Kao dodatni funkcionalni blokovi mogu se koristiti spremišta međuspremnika, kanali za odvod goriva, ispušni sustavi, moduli grijanja i klimatizacije. Sigurnosni sustav nužno uključuje opremu za zaštitu od požara, automatizaciju isključivanja u nuždi i senzore za praćenje pojedinačnih mrežnih parametara kao što su tlak i temperatura.

Princip rada

Jedinica spojena na vod, nakon pokretanja pogonske jedinice, pokreće rotaciju kompresora. Rotor rotora je konstruiran na način da se tijekom njegove rotacije tlak povećava i da se zrak usisava u kompresor. Po potrebi, korekciju tlaka, kao i klimatizaciju i pročišćavanje zraka provode priključeni ventilatori. Kompresiju transportirane smjese provode jedinice za pumpanje plina tijekom adijabatskog procesa, to jest, bez naglog povećanja temperature (oko 200 ° C). Nadalje, mješavina plina i zraka se dovodi u razdjelni blok, u cjevovod za daljnju isporuku kroz mlaznice s filterima ili u zonu tampon skladištenja.

Jedinice s klipnim kompresorom

Tradicionalna GPA verzija, koja koristi dvo- ili četverotaktne motore izravno spojene na jedinicu kompresora. Prema održavanoj razini tlaka, klipne jedinice se dijele na sljedeći način:

• Sustavi niskog tlaka (do 2 MPa). Koriste se na jedinicama glavnog kompresora kao dio transportne mreže, izvoraplinske sirovine u kojima su iscrpljene naslage.
• Sustavi srednjeg pritiska (prosječno 3-5 MPa). Uglavnom se koriste u infrastrukturi međustanica kako bi se normalizirali pokazatelji propusnosti plinovoda.
• Sustavi visokog pritiska (10-15 MPa). Koristi se za pumpanje sirovina u podzemna skladišta plina na velikim kompresorskim stanicama.

Prednosti klipnih plinskih kompresorskih jedinica s pogonom na plinsku turbinu uključuju visok stupanj tehničke pouzdanosti, održavanja i mogućnost upotrebe u širokom rasponu u smislu tlaka.

Centrifugalne jedinice

Ovu opremu karakterizira veća produktivnost od oko 20-30 milijuna m3/dan. i sposobnost komprimiranja mješavine plina i zraka za 1,5-1,7 puta. Centrifugalni puhači nemaju mehaničke elemente za trljanje, što produljuje njihov vijek trajanja, eliminirajući potrebu za redovitom uporabom tekućina za podmazivanje. Ova značajka dizajna određuje ujednačenost protoka plina pri velikoj brzini bez pulsiranja. Ako govorimo o slabostima centrifugalnih plinskih kompresorskih jedinica, tada se visok stupanj kompresije postiže samo povezivanjem nekoliko stanica u nizu u jedan kompleks. Stoga se uz visoke performanse povećava i potrošnja goriva.

GPA kontrolni sustav

Dostupni su moderni kompleksi za pumpanje plinaautomatizacija za praćenje tijekova rada i statusa funkcionalnih modula. Konkretno, provode se sljedeći zadaci:

• Podešavanje brzine kompresora pri dovodu mješavine goriva u motor.
• Prilagodba uz kontrolu minimalne marže.
• Kontrola izvanrednih stanja.
• Regulacija mehaničkih dijelova kompresora.
• Registracija, obrada i prikaz informacija na dispečeru.

Osim toga, rad plinskih pumpnih jedinica omogućuje kontrolu ispravnosti i ispravnog podešavanja aktuatora, senzora i komunikacijskih vodova. Za to se koriste ulazni i izlazni kanali. Naslijeđena oprema još uvijek može koristiti analogne uređaje kao što su termoparovi i diskretni kontroleri.

Održavanje GPU-a

Plinske crpne stanice imaju raspored održavanja sa setom radova koji za cilj imaju održavanje mehanike i softvera u radnom stanju. Tijekom revizije jedinice provjerava se strukturalni integritet i ispravno funkcioniranje izvršnih tijela, ocjenjuju neizravni parametri rada, provodi se dijagnostika sustava itd. Na temelju rezultata revizije donosi se odluka o mogućem popravku jedinice plinskog kompresora s defektoskopijom pogonskih dijelova i sklopova. Tijekom većeg remonta mogu se zamijeniti dotrajali elementi, obnoviti strukturni dijelovi i segmentiuljni vodovi, itd. Manji popravci obično su povezani s vraćanjem nepropusnosti spremnika, uklanjanjem curenja i ažuriranjem potrošnog materijala.

Recenzije o radu GPU-a

Kombinacija cjevovodne mreže i kompresorskih jedinica i dalje se smatra najboljim rješenjem za optimizaciju transportnih procesa u odnosu na sirovine nafte i plina. Kako napominju zaposlenici poduzeća u ovoj oblasti, GCU oprema omogućuje povećanje energetske učinkovitosti magistralnih vodova bez smanjenja pokazatelja pouzdanosti i sigurnosti za isporuku goriva. Istodobno, popis funkcija plinskih crpnih jedinica redovito se proširuje zbog iste automatizacije, što omogućuje uštedu na organizaciji pomoćnih točaka za praćenje rada prometne infrastrukture. Što se tiče negativnih recenzija, one su povezane s visokom cijenom modernih GPU-a i tehnološkom složenošću, što zahtijeva odgovarajuće kvalifikacije osoblja za održavanje.

Zaključak

Posljednjih godina industrija nafte i plina prolazi kroz fazu napuštanja tehničkih sredstava koja su puštena u rad u 20. stoljeću. Tehnička infrastruktura se približava granicama vijeka trajanja i zahtijeva nadogradnju. Među prvim mjestima na ovoj listi su kompresorske stanice. Poduzeća za naftu i plin sve više uvode nove generacije plinskih pumpnih jedinica u svoj radni tijek, koristeći principe računalnog modeliranja. U kombinaciji s najnovijim nadzornim kontrolnim alatima, ovopruža opsežnu kontrolu nad transportom plina. Pravi učinak modernizacije danas potvrđuju stvarni podaci o radnim karakteristikama kompresorske opreme i dalekovoda.