Stroj za dijamantno bušenje: vrste, uređaj, princip rada i uvjeti rada

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Kombinacija složene konfiguracije smjera rezanja i poluprovodničke radne opreme omogućuje opremi za dijamantno bušenje za izvođenje iznimno osjetljivih i kritičnih operacija obrade metala. Ovakvim jedinicama se vjeruje da stvaraju oblikovane površine, ispravljaju rupe, ispravljaju krajeve itd. Istodobno, stroj za dijamantno bušenje je univerzalan u pogledu mogućnosti primjene u raznim područjima. Koristi se ne samo u specijaliziranim industrijama, već iu privatnim radionicama, kao iu kućanstvima.

Dizajn stroja

Noseća baza jedinice je prilično masivna, što je posljedica karakteristika izratka koji se obično obrađuju na takvim uređajima. Potplat konstrukcije čine ploča, postolje i krevet s utorimaniše za pričvršćivanje funkcionalne platforme. Radni dio je glava vretena za držanje alata za obradu s pokretnim krakovima i izmjenjivim šipkama za bušenje. Radni komad se može smjestiti na različite načine - u okomitom dizajnu stroja za dijamantno bušenje, na primjer, za dijelove je predviđena vrsta stola za predmete sa stezaljkama.

Što se tiče baze snage, većina jedinica ovog tipa sadrži elektromotor s pogonskom infrastrukturom, sustavima za podmazivanje i hlađenje. Tehnološki naprednije verzije također uključuju blok električne opreme s CNC elementima, zbog čega se provodi automatizacija proizvodnog procesa uz mogućnost inteligentnog podešavanja parametara obrade.

Princip rada jedinice

Mehanički udar ima alat za obradu u obliku rezača različitih oblika i veličina. Rotaciju osigurava pogon spojen na radnu ploču s obratkom ili na postolje s integriranim vretenom, koji održava radni moment u srednjim rasponima od 225-550 o/min. Prijenos momenta u stroju za dijamantno bušenje obično se komunicira pomoću remenskog pogona. S obzirom na regulaciju načina rada, brzina se može podešavati promjenom izmjenjivih remenica ili upravljanjem stepenastim prijenosom. U jedinicama s hidrauličkom radnom jedinicom implementiran je princip bezstepenog podešavanja zupčanika koji omogućuje optimizaciju upravljačkih procesa s ciklusima kretanja obratka unačin obrade toka. Hidraulika također omogućuje pomicanje pomoćnih mehanizama izvan baze stroja, što minimizira negativan utjecaj toplinskih deformacija i povećava točnost mehaničkog djelovanja na dijelove.

Razne opreme

Svi strojevi za dijamantno bušenje klasificirani su prema dva kriterija - broju vretena i strukturnom faktoru oblika (horizontalni i vertikalni modeli). S obzirom na prvu značajku, razlikuju se jednovretenaste i viševretene jedinice, među kojima je razlika u mogućnosti istodobne obrade dijela u nekoliko točaka. Očito, cijena dijamantnog bušilice s jednim vretenom, koja može biti 250-300 tisuća rubalja, niža je od cijene modela s više vretena. Međutim, to ne znači da takvi strojevi gube u kvaliteti obrade. Što se tiče oblika, temeljna razlika između horizontalnih i vertikalnih strojeva leži u načinu prijenosa zakretnog momenta i smjeru rotacije. U prvom slučaju pretpostavlja se rotacija stola, a u vertikalnim jedinicama pomicanje se ostvaruje direktnim pogonom na vreteno.

Uvjeti rada stroja

Budući da je namjena opreme povezana s izvođenjem operacija visoke preciznosti strojne obrade, organizaciji tijeka rada treba pristupiti pažljivo i odgovorno. Prije svega, sve komponente i dijelovi stroja moraju se provjeriti na integritet i pouzdanost rada. Unaprijeditiprovjerava se električna infrastruktura, uključujući kvalitetu sigurnosne baze i sustava uzemljenja.

Preporučeni radni uvjeti za strojeve za dijamantno bušenje - u zatvorenom prostoru na temperaturi od 10 do 35 °C s koeficijentom vlažnosti do 80%. Iz sigurnosnih razloga treba organizirati sustav za uklanjanje metalnih strugotina i dovodno-ispušnu ventilaciju. Sam stroj mora biti čvrsto pričvršćen, a nepotrebni alati i materijali uklonjeni s radnih površina. Operater počinje raditi u zaštitnom kombinezonu sa stabilnim osvjetljenjem s dovoljnom svjetlinom.

Popularni modeli dijamantskih bušilica

Tradicionalne predstavnike ove klase danas zamjenjuju tehnološki naprednije univerzalne jedinice za glodanje. Stoga je najveći dio dijamantnih bušilica na tržištu domaća ili rabljena strana oprema:

• Model 2E78PN. Masivna jedinica dizajnirana za bušenje velikog formata sa završnom obradom. Prisutnost dva elektromotora prosječne snage 2 kW omogućuje korištenje ovog modela u velikim metaloprerađivačkim industrijama.
• Model 2A78. Stroj za dijamantno bušenje s okomitim stupom dizajniran za operacije strojne obrade malog formata. Konkretno, jedinica se koristi za bušenje košuljica motora, blokova cilindara, bušenje dijelova, itd.
• Model 3V622D. Optimizirana verzija stroja, orijentirana na rad u strojarskim i traktorskim radionicama. Naskromne snage na razini od 1, 2 kW i povećane brzine, ovaj stroj ostvaruje visokokvalitetnu obradu s milimetarskom točnošću.

Zaključak

Fina obrada metalnih dijelova uvijek je tražena u mnogim područjima industrije i zahtjevnim karakteristikama izvedbe. U tom smislu, stroj za dijamantno bušenje može se smatrati specijaliziranim, pa čak i ciljanim alatom za obavljanje takvih zadataka. Jedinica je zadržala osnovne principe fine obrade dijamanata od sovjetskih vremena, ali danas se aktivno modernizira u različitim strukturnim dijelovima i funkcionalnim svojstvima. Na primjer, sve je više CNC verzija strojeva za dijamantno bušenje s poluautomatskim pogonom i naprednim opcijama koje povećavaju kvalitetu obrade.