MDF: gustoća, karakteristike, primjena, savjeti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Vlaknaste ploče nedavno su proslavile svoju 50. godišnjicu. Tijekom tog vremena postalo je jasno da se kvaliteta MDF-a ne može usporediti s oblogama s drugim materijalima. Već pola stoljeća proizvođači su uspjeli poboljšati ovaj materijal. Danas se proizvodi u obliku ploča i listova. Od njih možete napraviti zidove namještaja, vrata i furnir bilo koje površine.

Gustoća materijala

Vlaknaste ploče izrađene su od fine piljevine. Ploče se izrađuju od okruglog drveta i njegovog otpada. U fazi proizvodnje sirovine se melju i podvrgavaju visokotlačnoj parnoj obradi. Izlizana sirovina se suši i šalje na lijepljenje i prešanje.

Gustoća MDF kg po m3 je u prosjeku od 600 do 850. Ove vrijednosti mogu biti više ili manje. Prije kupnje materijala, neophodno je odrediti ovu karakteristiku. Kvaliteta ovisi o ovom pokazatelju, dok vrsta drva ne igra posebnu ulogu. Koncept gustoće je skalarna fizička veličina definirana omjerommasa prema volumenu. Gustoća MDF ploče može biti različita, pa je ovaj materijal podijeljen u kategorije i skraćeno je LDF i HDF.

Prvu oznaku treba shvatiti kao "ploča iverice niske gustoće". Ovaj pokazatelj varira od 200 do 600 kg/m³. Druga od navedenih sorti je ploča visoke gustoće. Ovaj pokazatelj ovdje može premašiti 800 kg/m^{3. Visoku i gotovo uvijek istu tvrdoću posjeduju gornji slojevi materijala čija je debljina 1 mm. Dublja gustoća pada za pola.}

Ako izvedete glodanje duž sloja i otvorite materijal iznutra, možete biti sigurni da su smanjenjem gustoće vlakna manje povezana jedna s drugom. Prilikom obrade ploča koje su bliske LDF-u, vlakna koja su međusobno slabo vezana ljušte se na dovoljnoj dubini. Zbog toga se na finišu pojavljuju nepravilnosti. Kako bi se ispravila situacija, dodatna se obrada provodi mljevenjem i toplinskim valjanjem. To može dovesti do dodatnih troškova i povećanja cijene MDF-a.

Karakteristike i primjena materijala srednje gustoće

MDF gustoća varira od 600 do 1000 kg/m3. Vezivni element ovdje su karbamidne smole modificirane melaminom. To jamči nisku emisiju formaldehida, koja se može usporediti s emisijom prirodnog drva. Klasa emisije formaldehida - E1.

Tijekom procesa proizvodnje sirovinama se daju posebna svojstva, i to:

• vodootporan;
• biološka stabilnost;
• otporno na vatru.

MDF srednje gustoće koristi se u proizvodnji namještaja, kao i u uređenju interijera. U potonjem slučaju govorimo o stvaranju ekonomičnih panela i zidnih ploča, kao io postavljanju laminiranih podova. MDF je prikladan za izradu ormarića za zvučnike, jer materijal ima homogenu strukturu i dobro upija zvuk. Lako se obrađuje i može se koristiti u proizvodnji ormara, posebno fasada s rezbarenim elementima.

Materijal se lako obrađuje i ne odbacuje strugotine, što ga čini idealnim za stvaranje zakrivljenih rupa, oblika i ravnina glodanja različitih dubina. MDF se naširoko koristi u proizvodnji poklon kutija i kontejnera.

Materijal visoke gustoće i njegova primjena

MDF visoke gustoće sličan je kolegama niske i srednje gustoće. Ovaj materijal ima visoku čvrstoću, pa je pouzdaniji. Standardna debljina je 4 mm. Takve se ploče koriste za postizanje sljedećih ciljeva:

• poravnanje zida;
• podne obloge;
• proizvodnja unutarnjih vrata;
• zgrada automobila;
• kada obložite unutrašnjost automobila;
• proizvodnja trgovačke i izložbene opreme;
• sakrij komunikaciju ako je potrebno.

Specifikacije

Gustoća MDF-a 16 mm je 780 kg/m3. Ali ova značajka nije jedinatrebate znati. Na primjer, važna značajka je sposobnost da izdrže pritisak veći od 15 MPa za ploče srednje tvrdoće. Još jedna prednost je otpornost na mikroorganizme i mikrobe. Možda će vas zanimati i sadržaj vlage u materijalu, koji varira od 3 do 10%. Modul elastičnosti je 1700 MPa. Vlačna čvrstoća je 17-23 MPa.

Sadržaj formaldehida može biti manji ili jednak 8. Ove brojke ovise o debljini i dimenzijama listova, kao io njihovom sastavu. Gustoća MDF-a 19 mm je 750 kg/m3. To vrijedi za robnu marku materijala Kronopol. Debljina listova može varirati od 5 do 25 mm. Ako imaju dizajn ploče, onda mogu biti:

• list;
• postavljanje vrste;
• stalka.

Potonje su daske od 10 cm, čija širina varira od 11 do 29 centimetara. Duljina je 4 m. Minimalna duljina je 2 m. MDF visoke gustoće može se predstaviti složenim kvadratnim pločama čije dimenzije variraju od 29 do 95 cm. Ova vrsta materijala prikladna je za izradu mozaičkog uzorka na površini.

Što se tiče inačice lima, takav MDF može imati dimenzije od 1,2 do 2,5 m. Debljinu materijala možete saznati gledajući oznaku. Gustoća MDF-a nije ništa manje važna od sastava materijala, koji može sadržavati više od 90% piljevine. Preostalih 10% su formaldehidi i smole. Materijal ima veliku vjerojatnost loma. To je zbog činjenice da ploče nisu izrađene od punog drveta. Ne sadrži unutratvari opasne po ljudski život.

savjeti za rezanje

Kada već znate gustoću MDF-a, možete proučiti savjete za rezanje materijala. Najbolje je kupiti proizvode standardnih veličina i tvorničke obrade. Ako postoji potreba za piljenjem, bolje je to povjeriti stručnjacima. U ovom slučaju koriste se posebni strojevi za rezanje formata.

Obrtnici znaju da se obradak slaže naopako ako se rezanje vrši na stroju. Prilikom pokretanja pile, kretanje ploča mora biti progresivno i glatko. Zubi su uronjeni za 1 mm. Pravilno rezanje omogućuje vam da dobijete točne obratke u pravim dimenzijama. Ovaj proces je radno intenzivan, ali proizvodi dijelove za izradu namještaja i vrata.

Značajke upotrebe MDF-a

MDF je izvrstan za montažu na različite površine. Za izvođenje radova trebate pripremiti:

• olovka;
• razina zgrade;
• ugao za označavanje pravog kuta;
• pila za nož;
• odvijač;
• perforator;
• čekić;
• vijci;
• tiplovi.

Potrebno je započeti s radom čišćenjem površine na kojoj će se vršiti pričvršćivanje. Baza je očišćena od prljavštine i prašine. Potrebno je napraviti temeljit pregled materijala na plijesan i gljivice. Ako planirate napraviti strop od MDF-a, trebat će vam profili za vođenje, drveni blokovi i ovjesi. Šipke će obavljati funkcijupoprečni dijelovi okvira.

Ali ako planirate pričvrstiti ploče na zid, bit će dovoljno drvenih ili plastičnih sanduka. Kako biste olakšali proces montaže, trebali biste koristiti stezaljke. To će omogućiti pričvršćivanje dijela premaza na sanduku, olakšavajući zadatak. Glavna poteškoća leži u izradi točnih oznaka za sanduk, što će vam omogućiti da popravite elemente.

Savjeti za bojanje sami

MDF ploče su prikladne za kuhinjski namještaj i koriste se kao alternativa plastici. Kuhinju od MDF-a možete kupiti s ispisom fotografija, ali ako financije ne dopuštaju, tada možete obojiti površinu ploče u boju koju želite. U ovom slučaju morate se pridržavati određenog algoritma radnji. U prvoj fazi, površina je dobro očišćena, oprana i brušena.

Onda ga morate obrisati otapalom. Temeljni premaz u sljedećoj fazi nanosi se u 2 sloja s pauzom za sušenje. Pomoću četke ili balona na površinu se nanosi sloj boje. Možete koristiti pištolj za prskanje, to će koštati više, ali rezultat će biti bolji. Nakon što se boja osuši, na vrh možete nanijeti sloj laka koji će proizvodu dati sjaj i imati zaštitnu funkciju.

Preporuke za odabir materijala

Što se tiče materijala koji se koriste u obradi MDF-a, bolje je odabrati mješavinu na bazi poliuretana, koja uključuje vodu, kao temeljni premaz. Na taj način možete sakriti strukturu ploče. Bolje je ako je sastav ulimenka. Za slikanje je najbolje koristiti akrilnu boju ili poliuretanski emajl za MDF. Jedna od glavnih prednosti 2. opcije je nedostatak mirisa. Za završni sloj preporuča se korištenje poliuretanskog laka. Možete odabrati mat ili sjajnu verziju.

Na kraju

Gustoća MDF-a jedan je od glavnih pokazatelja ovog materijala. Treba ga odabrati ovisno o zadacima. Potrebno je pažljivo rukovati materijalom tijekom postupka ugradnje, jer ima tendenciju pucanja. To je zbog činjenice da je osnova drvena sječka. Može se prešati s različitim gustoćama u različitim slojevima materijala. To treba uzeti u obzir pri piljenju, jer inače materijal može dobiti neravni rub, raspasti se i izgubiti izgled. Osim toga, vlaga može biti izložena ploči kroz sirovi rub.