Rashladna tekućina: specifikacije i recenzije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Bez maziva, rad većine modernih alata za obradu metala je nemoguć. Istodobno, sami metalni elementi, koji se koriste u tehnici, ne mogu zadovoljiti funkcionalne zahtjeve bez odgovarajućeg održavanja posebnim tvarima. Do danas su tekućine za rezanje (rashladne tekućine) na tržištu u više od 600 artikala. Među njima možete pronaći proizvode za uporabu u pogonskim jedinicama, za primjenu u metalnoj industriji, kao i medicinska, izolacijska, odvajajuća, biološka i antikorozivna ulja. Većinu ovih tekućina koriste industrijska postrojenja i građevinska industrija.

Čemu služe tekućine za rezanje?

Najčešće se maziva unose u radni prostor između elemenata za trljanje kako bi se trošenje mehanizama svelo na minimum. Često se ova funkcija nadopunjuje povećanjem učinkovitosti. Ali to se odnosi na tradicionalne tvari ove vrste, međutim, rashladni materijali su također potrebni za zaštitu opreme i radnih elemenata od pregrijavanja. Na primjer, lubrikantrashladne tekućine za obradu metala omogućuju optimizaciju temperaturnog režima i ublažavanje visokog tlaka. Kao rezultat toga, takva kompenzacija ne samo da vam omogućuje održavanje performansi rezača, već i poboljšanje karakteristika rezultirajućih proizvoda. Postoje i specijalizirani zaštitni proizvodi, u kojima je glavni naglasak na pružanju antikorozivnih, izolacijskih i brtvenih svojstava. Ova kategorija materijala najčešća je u građevinarstvu.

Sastav rashladne tekućine

Svako mazivo se radi po posebnom receptu. Postoje osnovni regulatorni sastavi, kao i modifikacije koje se dobivaju kako bi se osigurala posebna izvedba. Najčešće je osnova mješavina ulja niske viskoznosti. Od njega se proizvode tekućine za podmazivanje čiji je sastav također modificiran kloriranim parafinom, cink dialkilditiofosfatima, multi-pepelnim kalcijevim sulfonatom i drugim aditivima. Takvi se sastavi obično koriste za rezanje visokotemperaturnih legura i dijelova od nehrđajućeg čelika. Značajka djelovanja ovog sastava je sprječavanje lijepljenja materijala na alat. Također je raširena uporaba duboko hidrogenirane frakcije kiselog ulja niske viskoznosti kao osnove. Radni fluidi na ovoj osnovi koriste se u elektroerozivnim strojevima različitog stupnja snage, u izvođenju operacija dorade i tokarenja na proizvodnim linijama mehaničkog sklapanja.

Glavne karakteristike tekućina

Karakteristike izgleda ovih tekućina uvelike variraju ovisno o korištenim aditivima. U pravilu je to tekuća smeđa masa, čije se nijanse mogu razlikovati. Sa stajališta radne funkcije, jedna od najvažnijih karakteristika je gustoća. Standardno mazivo s efektom hlađenja ima gustoću u rasponu od 1100 do 1200 kg/m3. Međutim, ovaj se pokazatelj može mijenjati u proizvodnji koncentrata. Također, tekućine za rezanje u nekim formulacijama sadrže aktivne ione. Za 1% vodenu otopinu, ova vrijednost može biti reda veličine 10 pH. Proizvođači općenito preporučuju korištenje koncentriranih formulacija s faktorom od 1-3%. No, ovisno o mjestu operacije koja se izvodi i ciljanom materijalu, ova vrijednost se može povećati. Dakle, kako bi se osigurala funkcija mljevenja, preporuča se koristiti 4% koncentrat, a za složenu obradu metala indikator se povećava na 7%.

Karakteristike u smislu opskrbe rashladnom tekućinom

Postoje različite metode za opskrbu, primjenu i distribuciju tekućina za podmazivanje na funkcionalne površine. Ne nameću svi posebne zahtjeve mazivu u pogledu fizikalnih svojstava, ali su u nekim slučajevima važni jer određuju prirodu interakcije s radnom okolinom. U konačnici, to utječe na učinkovitost funkcije same tvari. Na primjer, ako se koristi tekućina za rezanje za strojeve za obradu metala, tada brzina dolazi do izražajaisporučeni mlaznjak. Sukladno tome, što su komponente lakše, to će podmazivanje reznog elementa tijekom rada biti učinkovitije. Također se uzima u obzir udio pojedinih čestica u sastavu tekućine. Pri visokim brzinama pomaka mogu negativno utjecati na svojstva površine, deformirajući je. Osim toga, operateri strojeva moraju uzeti u obzir temperaturu mlaza i omogućiti moguće prilagodbe ove vrijednosti za uvjete na gradilištu.

Tehnička i operativna svojstva

Osnovne kvalitete odnose se na pružanje optimalnih svojstava podmazivanja i hlađenja. Također, u nekim područjima postavljaju se visoki zahtjevi za funkcije pranja, što omogućuje pravovremeno čišćenje površina dijelova tijekom rada mehanizma. Dodatne kvalitete kojima su obdarene moderne tekućine za rezanje uključuju baktericidnu, ekološku, higijensku, kemijsku i otpornost na ekstremne temperature. Važno je uzeti u obzir da komponente za podmazivanje same po sebi imaju značajan kemijski učinak na različite materijale, stoga pri odabiru proizvoda trebate usporediti kvalitetu tekućine s ciljanim materijalom.

Različite rashladne tekućine

Glavna klasifikacija maziva s učinkom hlađenja temelji se na podrijetlu proizvoda. Najčešća industrijska ulja koja se koriste u industriji i proizvodnom sektoru. Uglavnom su to naftne tekućine obogaćene modifikatorima. Jedan od popularnihvrste takvih aditiva su također grube emulzije naftnih derivata, koje nastaju u vodenom okolišu. Stabilne mikroemulzijske vrste tekućina za rezanje omogućuju stvaranje polusintetičkih ili sintetskih spojeva na bazi organskih tvari. Također su postale raširene smjese niskog vrenja, koje isparavaju na bazi halogenih derivata ugljikovodika s aditivima.

Primjena rashladne tekućine

Maziva se najviše koriste u proizvodnji metalnih dijelova, kao i njihovoj preradi. Oni ne samo da štite radnu opremu od preranog trošenja, već i poboljšavaju kvalitetu proizvedenih proizvoda. Drugo mjesto u potražnji za takvim materijalima može se pripisati građevinskoj industriji. U ovoj industriji upotreba tekućina za rezanje je posljedica želje da se građevinskom materijalu, izolacijskim i dekorativnim premazima osiguraju zaštitne kvalitete.

Recenzije proizvođača

Proma, Univeco i Messer mogu se izdvojiti među najvećim proizvođačima rashladnih tekućina. Prva marka postala je poznata zbog izdavanja učinkovitih alata koji vam omogućuju pouzdanu obradu metala hladnim i vrućim metodama. Povratne informacije korisnika ove tekućine navode da je tijekom proizvodnog procesa moguće minimizirati stope odbijanja, povećati produktivnost i povećati točnost obrade. Proizvodnja tekućina za podmazivanje tvrtke Univeco također je uspostavljena na suvremenoj razini. Ova skupina smjesa izrađena je na temeljuinhibitori korozije i aktivirani vodeni okoliš, što posebno cijene potrošači u građevinskom sektoru. Što se tiče marke Messer, njeni proizvodi se češće koriste u operacijama visokoprecizne strojne obrade. Prednosti takvih tekućina korisnici pripisuju visoka antikorozivna svojstva, otpornost na mikro-fermentaciju, kao i ekološku prihvatljivost.

Zaključak

Moderne tehnologije za obradu metalnih dijelova postupno se udaljavaju od tradicionalnih mehaničkih metoda udara. S obzirom na to, potrošnja proizvoda za zaštitu i stabilnost također se smanjuje. Ipak, postoje industrije u kojima su tekućine za rezanje još uvijek relevantne. To je prvenstveno građevinarstvo, strojarstvo, medicina i elektrotehnika. Druga stvar je da su u visoko specijaliziranim područjima potrebni materijali koji su sve savršeniji u pogledu svojih tehničkih i operativnih svojstava, koji zahtijevaju korištenje visokotehnoloških aditiva i modifikatora.