Strojevi za oblikovanje zupčanika: opis, karakteristike, vrste i način rada

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Moderni strojevi za oblikovanje zupčanika opremljeni su krutom strukturom i snažnim električnim motorom. Vertikalne jedinice također su opremljene hidrostatskim ležajevima, sustavom hlađenja i vretenom za urezivanje. Pokazatelj visokih performansi rezultat je mogućnosti povećanja brzine rotacije radnog dijela do dvije tisuće okretaja u minuti. Funkcionalnost i tehnički parametri modela prošireni su zahvaljujući CNC-u, kao i pomičnom nosaču vretena, koji vam omogućuje promjenu položaja elementa za klesanje u odnosu na obrađeni dio zupčanika.

Varieties

Strojevi za oblikovanje zupčanika podijeljeni su u tri glavne vrste:

1. Modifikacije sa stolom koji se može pomicati u vodoravnoj ravnini, što omogućuje uvlačenje. Također uključuje fiksni stalak.
2. Verzije s fiksnim stolom i vodoravno pomičnim postoljem za transport alata tijekom uranjanja.
3. Modeli sa statičnim stolom, vodoravno pokretnim postoljem i nosačem koji može vertikalno proširiti vrh za urezivanje promjenom položaja njegovog hoda.

Automatizirani stroj s fiksnim stolom ima više prednosti od svojih kolega. Da bi se mogli izraditi konusni zubi, jedna od osi alata se montira pod određenim kutom. Na strojevima koji se koriste u masovnoj proizvodnji, međuploča je predviđena ispod okomitog postolja. Univerzalne modifikacije opremljene su mogućnošću naginjanja stola ili stajanja u rasponu od 10 stupnjeva.

Strojevi za oblikovanje zupčanika: CNC modeli

U modifikaciji s programskim upravljanjem, složene kinematičke sheme zamjenjuju se zasebnim motorima za glavno kretanje alata za klesanje i za podešavanje jedinice duž osi. U vodoravnoj ravnini, letva se pomiče kako bi promijenila promjer obradnih dijelova s unutarnjim i vanjskim zupčanicima, kao i radijalnog pomaka.

Luk se pomiče duž osi u slučaju radijalnog uvlačenja dijela za urezivanje pod kutom i dorade posebnih profila zupčanika. Pomicanje kolica u okomitoj ravnini uzrokuje promjenu visine površine obrade. Pogon vretena neovisnog tipa osigurava specificiranu rotaciju obratka, a programibilna interakcija omogućuje postizanje maksimalne točnosti kroz probijanje.

Tehničke mogućnosti

CNC strojevi za oblikovanje zupčanika imaju mogućnost mijenjanja pokretljivosti ovna. Uklanjanje dolatora na obrnutom hodu provodi se pomicanjem unatrag, što pojednostavljuje dizajn opreme, povećavajući njezinu krutost. Pomoću možete korigirati smjer zubablagi nagib radnog dijela.

Zahvaljujući značajkama dizajna CNC modela, moguće je proširiti funkcionalnost, kao i uskladiti se s točnost proizvodnje u skladu s GOST 1643-81. Naplatci tipa zupčanika imaju identičan modul i obrađuju se jednim alatom za klesanje. Slijed manipulacija u jednom prolazu povećava produktivnost i točnost postavljanja krunica.

Princip rada

Tehničke karakteristike strojeva za oblikovanje zupčanika omogućavaju da se proces rezanja izvodi povratnim kretanjem radnog dijela. Poluautomatske jedinice imaju okomiti raspored. Postavljanje središnjeg razmaka i rezanje zuba na potrebnu dubinu korigira se pomoću stola koji se pomiče hidrauličkim cilindrom. Oprema može raditi u podešavanjima i poluautomatskim načinima rada s mogućnošću dorade proizvoda za višekratnu upotrebu.

Promjena kružnog hoda omogućuje DC elektromotor. Pokreće ga posebno pojačalo s automatskim strojem koji prebacuje ciklus obrade izratka. S trobrzinskim glavnim pogonskim motorom mogu se pretvoriti dvostruki pokreti alata u minuti. Radijalno umetanje vrši se radom klinastog klizača koji se pomiče hidrauličkim cilindrom. Ukupni raspon poniranja provodi se preko graničnika, a uvlačenje u praznom hodu se vrši pomoću vretena. Povlačenje dijela pod kutom ostvaruje se pomicanjem stalka u odnosu na aksijalni dio stola. Okreti izratkauzimaju u obzir elektronički pulsni kontroler, koji omogućuje podešavanje luka kotrljanja. Obrada zupčanika s unutarnjim zupčanicima omogućuje automatsko povlačenje alata prema gore.

Postavljanje stroja za oblikovanje zupčanika

Glavni rez je napravljen od elektromotora s tri raspona brzina. Agregira se s parom cilindričnih i izmjenjivih zupčanika, kao i konusnim zupčanicima i pogonom na zupčani remen. Sila se transformira na pogonsku osovinu, koja prenosi povratni učinak na vreteno radnog alata.

Kružno napajanje osigurava DC motor kroz zupčaste cilindrične elemente. Glavni moment na vretenu se prenosi preko pužnog zupčanika na ovnu. Pomak se može promijeniti podešavanjem brzine motora.

Među ostalim postavkama za strojeve za oblikovanje zupčanika, razlikuju se sljedeći aspekti:

1. Podjelni lanac - koristi se za kinematičku interakciju prilikom rotacije obratka i alata.
2. Čvor za uvlačenje radnog dijela u praznom hodu - izvodi se pomoću čeljusti koja se kotrlja kroz ekscentrik, potisak, potiskivač i valjak.
3. Ubrzana rotacija dijela. Ovaj proces se provodi kroz lanac od motora do cilindričnih kotača. U ovom načinu rada, dio kinematike se deaktivira otvaranjem elemenata tlačne gitare.
4. Sustav podešavanja središnje udaljenosti. Ovu udaljenost održava potisna matica i klizač u obliku klina. Položaj lanca se podešava zakretanjem matice prema korektivuvijak.
5. Ručna kontrola pogona vretena mehanički se aktivira okretanjem kvadrata kroz zupčanike.
6. Pogonski sustav visokog položaja.

Priprema za posao

Prije početka rada opreme potrebno je aktivirati uvodni automatski prekidač koji se nalazi na bočnoj strani elektro ormarića. Ostatak čvora se mora dovesti u prvobitni položaj:

• Postavite stol na dodijeljenu poziciju.
• Klizač klipa mora biti u stanju prije rada.
• Vreteno se pomiče u gornji položaj.
• Zaručni kotač s krunom mora biti uklonjen iz kvadrata za ručno uključivanje.

Prekidači se tada postavljaju na način rada "uključeno", nakon čega je oprema spremna za rad.

stroj za oblikovanje zupčanika 5B150

Ova univerzalna jedinica je dizajnirana za rezanje zuba na cilindričnim zupčanicima različitih zahvata promjera do 80 cm i modula ne većim od 12 mm. Radni proces se izvodi alatom za klesanje od brzoreznog čelika. U okomitom je položaju i izvodi povratne pokrete uz sinkroni rad obratka.

Obradak koji treba rezati je fiksiran na vodoravnu prednju ploču s posebnim nosačem. Za kontrolu oticanja proizvoda, element se može rotirati u ubrzanom načinu rada, neovisno o stolu, koji se može kretati duž horizontalnih vodilica dijelova kostura.

Značajke

Stroj za oblikovanje zupčanika, čija je svrha gore razmotrena, može pružiti sljedeće manipulacije:

• Neovisni pogon brzog kretanja za uzornu montažu u početni položaj.
• Mehanički tip usporenog pokreta za precizno pozicioniranje obratka i podešavanje dubine uranjanja.
• Radijalni pomak za umetanje uređaja za klesanje u dio po zadanoj vrijednosti. U ovom slučaju, jedinica radi u zatvorenom automatskom načinu rada.
• Postizanje ujednačenih dimenzija obratka automatskim podešavanjem pokreta prednje ploče.

Karakteristike 5V 150 strojeva za oblikovanje zupčanika:

• Ograničeni promjer/modul obrađenih kotača je 100/12 mm.
• Maksimalni hod/veličina utora 200/200 mm.
• Razmak između osi dlijeta i stola je maksimalno 700 mm.
• Promjer prednje ploče - 800 mm.
• Radijalna/kružna/dvostruka ograničenja kretanja - 5, 4/1, 5/188 udaraca u minuti.
• Holler/ubrzanje stola - 3/1, 7 o/min.

Model 5122

Strojevi za oblikovanje zupčanika 5122 također su dizajnirani za rezanje krugova zupčanika cilindričnog tipa uhodavanjem pomoću alata za klesanje. Agregati se koriste u masovnoj i pojedinačnoj proizvodnji.

Hardverski parametri:

• Maksimalna veličina podjele obrađenog obratka je 200 mm.
• Modul zupčanika – 5.
• Maksimalna širina obrađene krune - 50mm.
• Radna površina stola u promjeru je 250 mm.
• Nominalna vrijednost rezača je 100 mm.
• Težina - 4, 4 t.
• Dimenzije - 2/1, 45/1, 96 m.
• Snaga elektrane je 3 litre. s.
• Broj dvostrukih poteza radnog dijela u jednoj minuti je 200/280/305/400/430/560/615/850.

Izmjena 5M14

Univerzalni mehanički stroj za oblikovanje zupčanika 5M14, kao i njegovi analozi, dizajniran je za rezanje zuba različitih vrsta cilindričnih kotača. Vrh opreme za klesanje ima mali prelazak, što omogućuje rezanje zupčanika u blokovima. Tijek rada se izvodi izvođenjem dijela u kružnim modularnim učvršćenjima.

Jedinica ima okomiti raspored; Tijekom rada, rezač prima translacijsko-povratno kretanje i sinkronu rotaciju oko vlastite osi. Na početku rada radni dio se nakon svakog pomaka pomiče u odnosu na os obratka u automatskom načinu rada. Ovaj proces se nastavlja sve dok se ne postigne potrebna visina zuba.

Obrada i zaustavljanje opreme provode se pod kontrolom automatskog kontrolera.

Parametri jedinice 5M14

Razmotrimo tehničke karakteristike stroja za oblikovanje zupčanika:

• Raspon veličina obratka je 20-500 mm.
• Maksimalna širina rezanih zuba s vanjskimangažman - 105 mm.
• Isti indikator za unutarnje zupčanike - 75 mm.
• Hod vretena - 125 mm max.
• Ugao zuba do 23 stupnja
• Udužno pomicanje čeljusti do maksimuma - 50 cm.
• Razmak između ovna i stola je od 45 do 170 mm.
• Dvostruki potezi dlijetom – 124/179/265/400.

Slijedi dijagram i oznaka kontrola stroja:

1. Vreteno alata za klesanje.
2. Regulator tekućine rashladnog sustava.
3. Matica za pričvršćivanje čeljusti.
4. Kružni element feeda.
5. Reverzibilna ručka.
6. Vijak za uzdužno pomicanje čeljusti.
7. gumb Start.
8. tipka za zaustavljanje.
9. Prebacite se s faze postavljanja na radnu fazu.
10. Prebacite na lokalnu rasvjetu.
11. Kontrola za push.
12. Blok radijalnog dodavanja.
13. Uključivanje radijalne spojke.
14. Glavni prekidač.
15. Kvadrat za ručni pogon.
16. Remen za mehanizam za brojanje.

Kao što možete vidjeti, predmetna jedinica ima prilično pouzdan i razumljiv dizajn, dok je karakteriziraju visoke performanse i svestranost u upotrebi.