Laminirana plastika: svojstva i primjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Posebni kompozitni materijali koriste se u izolacijskim sustavima složenih uređaja i konstrukcija koji su podložni povećanim operativnim zahtjevima. U pravilu, to nisu univerzalni, već visoko specijalizirani proizvodi, orijentirani na rad u ekstremnim toplinskim i vlažnim uvjetima. Takvi izolatori uključuju sljedeće laminate: getinax, textolit, fiberglass, kao i njihove modifikacije. Zbog kombinacije čvrstoće i toplinske izolacije, takvi se kompoziti mogu koristiti u konstrukcijama, uređajima i uređajima koji su odgovorni za njihovu namjenu.

Laminirane aplikacije

Raspon primjene takvih polimera je vrlo raznolik. To uključuje izradu alatnih strojeva, zrakoplovnu tehnologiju, proizvodnu industriju, kao i građevinarstvo i kemijsku industriju. Gdje god je potrebna električna izolacija, koriste se materijalitakve vrste. Pritom se ne može govoriti o njihovoj univerzalnosti. Postoji širok raspon modifikacija u kojima su predstavljeni laminati. Primjena svake verzije kompozicije usmjerena je na određeno područje. Na primjer, getinaks je prikladan za proizvodnju jeftinih komponenti u električnim uređajima, a materijali obloženi drvom koriste se u tehničkim mehanizmima zbog svoje krute strukture. Područje primjene tekstolita je prilično opsežno, koje pokriva i elektroindustriju i petrokemijske komplekse, kao i male instrumente.

Od čega se izrađuju laminati?

Laminirana plastika je kompozitni materijal na bazi polimernog veziva. Za jačanje funkcionalne podloge također se koristi sloj po sloju ojačavajuća ispuna. Drugim riječima, laminati su kombinacija dviju glavnih komponenti koje predstavljaju vezivo i punilo. Kao prvi sastojak koriste se sintetičke smole. To može biti poliester, epoksid, fenol-formaldehid i druge tvari. Široko je rasprostranjena i uporaba polimera, među kojima su organosilicij i fluoroplastični materijali. Što se tiče punjenja, ovaj zadatak se može izvesti tradicionalnim sirovinama u obliku azbestnih i celuloznih papirnih vlakana.

Karakteristike laminirane plastike

U klasičnoj verziji, laminat je limeni materijal koji se polaže poput konvencionalnih ploča za oblaganje. rjeđenalaze se sorte tkiva. Debljina listova može se kretati od 0,4 do 50 mm, ovisno o vrsti i sastavu izolatora. Također postoje različite veličine po dužini i širini. Standardna ploča od stakloplastike, na primjer, ima prosječnu veličinu od 1200x1000 mm. Radne kvalitete koje posjeduje laminirana plastika izražene su sposobnošću da izdrže različite temperaturne uvjete. Opet, prosječni hodnik za tipičnu plastiku ove vrste varira od -60°C do 120°C. Podložno uključivanju dodatnih modifikatora, ovaj raspon se može proširiti.

Svojstva stakloplastike

Izvedba ove plastike određena je njezinim sastavom, koji uključuje nekoliko slojeva stakloplastike, zalijepljenih zajedno pomoću tehnologije vrućeg prešanja. Vezivo je u ovom slučaju termoreaktivna epoksifenolna komponenta. Osnovna svojstva laminata ove vrste uključuju visoku otpornost na toplinu, zaštitu od negativnih učinaka vlage i mehaničku čvrstoću. Osim toga, za razliku od mnogih kompozita, stakloplastika je ekološki prihvatljiv materijal, koji proširuje svoj opseg. Također, njegova visoka dielektrična svojstva i trajnost doprinose njegovoj atraktivnosti na tržištu.

Getinax svojstva

Još jedna uobičajena varijacija laminata koji se koristi kao električni izolator. Radna svojstva ovog kompozita određena su papirnom bazom, obrađenommješavina fenolnih ili epoksidnih smola.

Ovoj plastici nedostaje kombinacija mehaničke čvrstoće i sposobnosti da izdrži ekstremne temperature. Međutim, obradivost supstrata omogućuje stvaranje tiskanih ploča bilo koje veličine. Osim toga, radi se o najjeftinijim slojevitim plastikama, što je dovelo do njihove široke upotrebe u instrumentaciji. Takav materijal, posebice, proizvodi žigosane komponente za tehničku podršku niskonaponske opreme za kućanstvo.

Svojstva tekstolita

Materijal se formira od pamučnih tkanina vrućim prešanjem uz dodatak termoreaktivnih veziva fenol-formaldehidne skupine. Korištenje platnene baze omogućilo je tekstuolitu visoku tlačnu čvrstoću, kao i udarnu čvrstoću. Osnova lako podliježe obradi bušenjem, rezanjem i probijanjem. Ovakva kvaliteta materijala dovela je do njegove upotrebe u proizvodnji tehnoloških elemenata koji su pod utjecajem električnih i mehaničkih opterećenja.

Istovremeno, postoji nekoliko kategorija u koje se dijele robni laminati. Svojstva prve kategorije izražena su u vidu povećane električne izolacije, što omogućuje korištenje materijala i u zraku i u transformatorskom ulju. Drugu kategoriju karakteriziraju povećana mehanička svojstva, stoga se plastični dijelovi ove skupine češće izrađuju od dijelova koji su podvrgnuti fizičkim opterećenjima. Postoje i posebne modifikacije.tekstolit, dizajniran za upotrebu na povišenim temperaturama.

Svojstva drvenog laminata

Glavna strukturna razlika ove vrste izolacijskih materijala je korištenje drvene podloge kao punila. Konkretno, kompozit je nadopunjen listovima oguljenog furnira debljine oko 0,3-0,6 mm. Prirodni materijal veže se na polimere pomoću rezola sintetičkih smola. Kao rezultat toga, kombinirani materijal dobiva poboljšana svojstva protiv trenja, otpornost na agresivna okruženja, pa čak i abrazivne tvari koje drugi laminati ne mogu izdržati.

Svojstva, primjena i operativni zahtjevi u ovom slučaju određeni su kombinacijom cijelog niza karakteristika. Radne kvalitete materijala izražene su ne samo fizičkom sigurnošću, već i otpornošću na vlagu, dielektričnim svojstvima, kao i održavanjem stabilnosti na ultraniskim temperaturama na razini -250 °C. U smislu upotrebe, drvo-lamelirani materijali uspješno su integrirani u mehanizme frikcionih jedinica, kliznih ležajeva, hidrauličnih vrata i drugih tehničkih sustava.

Zaključak

Moderni kompoziti izvorno su razvijeni s ciljem dobivanja materijala visoke čvrstoće koji bi mogli zamijeniti neke metalne legure. Kao rezultat toga, građevinska industrija uspjela je pronaći alternativu tradicionalnoj armaturi u obliku šipki od stakloplastike. Zauzvrat, laminati su postalidobra zamjena za tradicionalne izolatore. Ne koriste se tamo gdje je uobičajeno polagati ploče od mineralne vune ili pluta, ali specijalizirane niše koje nemaju karakteristike konvencionalnih proizvoda ove vrste aktivno razvijaju nove slojevite polimere. Međutim, nije isključen budući ulazak ovakvih izolatora u segment kućne uporabe. U svakom slučaju, ekološka prihvatljivost stakloplastike može doprinijeti tome.