Industrijske cijevi: vrste, karakteristike, namjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Industrijska cijev je cijevni dio ili šuplji cilindar, ali ne nužno okrugli. Češće se koristi za transport tvari, tekućina, plinova, suspenzija, praha i malih krutih tvari. U industriji se koriste različite vrste cijevi, koje se razlikuju ne samo po promjeru i materijalu, već iu načinu ugradnje. Njihova je klasifikacija opsežna, ali da biste je razumjeli, trebali biste proučiti vrste cijevi koje se koriste u raznim industrijama.

Elektrozavarene industrijske cijevi

Izrađen od niskolegiranog ugljičnog čelika. Cijevi su prikladne za cjevovodne sustave i gradnju, koriste se za plinovode, ali s niskim tlakom, u mrežama grijanja i vodoopskrbnim sustavima. Električno zavarene cijevi razlikuju se po materijalu, debljini stijenke, promjeru i točnosti u izradi. Predstavljene su takve cijevistandardne zahtjeve, moraju zadovoljiti potrebnu čvrstoću, biti pouzdani i otporni na agresivne čimbenike okoliša. Kako bi se osigurali ovi uvjeti, na čelične cijevi nanosi se poseban sloj polietilena, ali je bolje ako je cijev u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika. Oblik ove vrste cijevi je drugačiji, najčešće je to krug, kvadrat ili pravokutnik. Cijevi se spajaju pomoću zavara, koji se mogu izvesti na različite načine: od zavarivanja plazma do zavarivanja elektronskim snopom u nekim vrstama industrije.

Bešavno

Bešavne industrijske cijevi su popularnije od električno zavarenih cijevi. Koriste se u izgradnji vodoopskrbnih i kanalizacijskih sustava u privatnim stambenim zgradama, u industrijskim komunikacijama, brodogradnji i strojarstvu. Veliki plus ovih cijevi je što je propuštanje tekućina ili plinova koji prolaze kroz njih potpuno isključeno geometrijom cijevi. Odsutnost šavova povećava ne samo nepropusnost, već i povećava pouzdanost i vijek trajanja. Postoji nekoliko načina za proizvodnju bešavnih cijevi: od izvlačenja do valjanja. Materijal koji se koristi kao sirovina utječe na mogućnosti proizvoda. Korištenje raznih aditiva u leguri čeliku daje ili elastičnost cijevi, ili povećava otpornost na habanje i otpornost na okolišne čimbenike, a kvaliteta konstrukcije od toga ne trpi.

Dimnjaci. Povijest

Početak industrijskih dimovodnih i ventilacijskih cijevi uzima se u davna vremena, kada su ljudi postavljalikamenje oko vatre. Dim iz vatre i dalje je išao u različitim smjerovima, a za preusmjeravanje su bile potrebne cijevi. Peći u Rusiji imaju isti dizajn kao i najjednostavnije sobe drevnih ljudi. Unutar cijevi se nakuplja čađa, stoga uvijek trebate pratiti njezinu nepropusnost i spriječiti curenje. Osim toga, potrebni su dimnjaci za stvaranje propuha tijekom rada kotlovnice. Ranije su bile izrađene od cigle, ali moderne verzije su manje masivne i izrađene su od metala s toplinskom izolacijom.

Opcije dimnjaka

Industrijske cijevi za dim i ventilaciju podijeljene su u sljedeće kategorije:

• metalni stupac;
• samonosivi metal;
• prednji;
• strije;
• truss.

Industrijske dimnjačke cijevi projektiraju se pojedinačno, iako sve imaju istu funkciju, ali mjesto u pojedinoj proizvodnji nameće određene značajke. Projektiranje cijevi za dimnjak izvode samo profesionalci, poštujući sljedeće čimbenike:

• plinovi moraju proći preko cijele visine konstrukcije i biti uklonjeni u atmosferu duž glatke površine;
• osobine opreme diktiraju izračun i promjer industrijskih cijevi kako bi se u njima stvorilo "samopovlačenje";
• koncentracija i disperzija emisija moraju biti unutar prihvatljivih granica.

Cijevi za dimnjak podliježu posebnim zahtjevima ne samo tijekom proizvodnje, već i tijekom instalacije.

Ključni parametri dimnjaka

U cijeloj visini cijevi ima različiteparametri - to je zbog značajki kanala za izlaz plina. Njihov promjer može doseći 1,5 metara, u rasponu od 0,2 metra. Na temelju glavnih karakteristika cijevi, može se nadopuniti opremom u obliku ljestava, svjetlosne ograde ili gromobrana. Cijevi velikog promjera su teške za proizvodnju i zahtijevaju ozbiljno pojačanje baze i cijelog debla.

Pravila za izgradnju dimnjaka uključuju sljedeće parametre:

1. Ugradnja industrijskih cijevi trebala bi biti optimalna za mjesto ugradnje bojlera ili druge opreme za odvod plinskog otpada iz jedinica.
2. Možete instalirati jednu cijev, ali na nju spojiti nekoliko uređaja odjednom, poštujući sigurnosna pravila. Ovo je nezgodno samo zato što da biste spriječili jednu opremu, morat ćete isključiti sve ostale.
3. Ispravno odredite visinu cijevi i debljinu njezinih stijenki. Planirajte tehnološku rupu.
4. Osigurajte bazu na jedan od mogućih načina.

Klasifikacija industrijskih cijevi

Postoji nekoliko značajki koje razlikuju industrijske cijevi:

• glavni faktor je visina, postoje visoke cijevi do 180 metara, srednje od 60 do 180 metara, niske cijevi manje od 60 metara, počevši od 20;
• presjek cijevi može biti okrugli, pravokutni i kvadratni;
• različiti u materijalima: cigla, metal, armirani beton ili možda kombinacija materijala, na primjer, cijev je izrađena od metala, a kućište je odbeton;
• tehnička namjena može biti ne samo za uklanjanje dima, već i za ventilaciju i agresivna okruženja;
• metode gradnje također su različite: cijevi mogu biti monolitne ili montažne s različitim vrstama oplate;
• cijevi velikog, srednjeg ili malog promjera.

Tehnički elementi

Glavni dijelovi koje imaju industrijske cijevi: baza - temelj, deblo i dodatni rasporedi. Baza može biti izrađena od armirano-betonske ploče, glatke ili rebraste za nestabilna tla. Položite na dubinu ovisno o klimatskim uvjetima, radu i podzemnim vodama.

Cevna osovina je podijeljena na tri dijela: tijelo, glavu i oblogu. Tijelo je, pak, podijeljeno na konzole, od kojih je svaka od 10 do 20 m, iznutra ima premaz od vatrostalnih opeka ili otpornih na kiseline. Glava je zaštićena posebnom kapom od lijevanog željeza od erozije.