Pucanje metala: metode, tehnologija, oprema

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Plastika visoke čvrstoće se sve više koristi u građevinskom i proizvodnom sektoru. Oni su superiorniji od tradicionalnih tvrdih materijala zbog svoje male težine, savitljivosti i praktičnosti. Ipak, metal ostaje u mnogim industrijama kao najpovoljniji materijal u smislu kombinacije čvrstoće, krutosti i izdržljivosti. Istodobno, uporaba čvrste strukture ne opravdava se uvijek. Tehnolozi sve više koriste raspršivanje metala, što vam omogućuje da obradak obdarite nekim od svojstava najprikladnije legure u smislu rada.

Opće informacije o tehnologijama metalizacije

Među modernim metodama metalizacije površine češće se koristi galvansko taloženje, kao i uranjanje u taline. Tradicionalna tehnologija također uključuje vakuumsko raspršivanje, koje ima svoje klasifikacije ovisno o korištenom aktivnom mediju. Na ovaj ili onaj način, svako taloženje metala uključuje obradu baze materijala kako bi se dobile određene zaštitne kvalitete. To može biti stvaranje antikorozivnog sloja, obnova izgubljene strukture ili popravak operativnog trošenja.

Pritom je i sama radna površinavećinu vremena se toplinski obrađuje. Prije nanošenja metalnih čestica topi se plamenicima, induktorima ili izlaganjem niskotemperaturnoj plazmi. Tako se priprema baza optimalnih fizikalno-kemijskih svojstava na koju se naknadno raspršuju metali u obliku praha. Važno je napomenuti da isti metal, staklo, plastika ili neke vrste drva i kamena mogu biti glavni materijal.

metoda kemijskog kromiranja

Kemijski reagensi se koriste kao aktivna komponenta za provedbu takvog taloženja. Klasični sastav uključuje krom klorid, natrij, octenu kiselinu, kao i vodu s otopinom kaustične sode. Postupak prskanja se provodi na temperaturi od oko 80 °C. Rad počinje pripremom materijala. Obično se kromiranje koristi za obradu metalnih površina, posebno čelika. Prije same operacije, materijal se podvrgava primarnom premazivanju bakrenim slojem. Zatim se kemijsko kromiranje provodi pomoću pjeskara spojenog na kompresorsku jedinicu. Nakon završetka postupka proizvod se ispere u čistoj vodi i osuši.

Metoda tretmana plamenom

Ako dosadašnja tehnologija predviđa temeljitu pripremu podloge za premazivanje, u ovom slučaju posebna se pozornost posvećuje česticama metalizacije. Suvremeno prskanje plamenom može se izvesti polimernim prahom, žicom ilikabelski materijal. Ta se masa šalje u plamen plamenika kisik-propan ili acetilen-kisik, u kojem se topi i komprimiranim zrakom prenosi na raspršenu bazu. Nadalje, sastav se hladi, formirajući premaz spreman za korištenje.

Uz pomoć ove tehnike moguće je materijalima dati otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Aktivni materijal može obraditi aluminij, nikal, cink, željezo i legure bakra. Konkretno, raspršivanje plamenom se koristi za poboljšanje performansi kliznih ležajeva, izolacijskih premaza, električnih dijelova itd. Osim toga, tehnologija se koristi u dizajnu interijera i arhitekture kako bi se konstrukcijama pružila dekorativna svojstva.

Vakumska metoda taloženja

U ovom slučaju govorimo o skupini metoda koje uključuju stvaranje tankih filmova u vakuumu pod utjecajem izravne kondenzacije pare. Tehnologija se provodi na različite načine, uključujući toplinsko djelovanje, isparavanje elektronskim i laserskim zrakama. Vakuumsko taloženje koristi se za poboljšanje tehničkih kvaliteta dijelova, opreme i alata. Na primjer, takva obrada omogućuje stvaranje posebnih "radnih" premaza koji mogu poboljšati električnu vodljivost, izolacijska svojstva, otpornost na habanje i zaštitu od korozije.

Tehnologija se također koristi za izradu ukrasnih premaza. U ovom slučaju, tehnika se može koristiti u operacijama koje zahtijevaju visoku preciznost. Na primjer, vakuumraspršivanje se koristi u proizvodnji pozlaćenih satova kako bi okviri za naočale dobili estetski izgled, itd.

Primijenjena oprema

Najčešće se koristi za aparate za prskanje opremljene nadzvučnom mlaznicom. Također se koristi mali električni grijač koji pokreće komprimirani zrak. Značajka najnovijeg modela je mogućnost dovođenja temperature do 600 °C. Donedavno je korištenje standardnih uređaja, koji podsjećaju na princip rada pneumatskih pištolja, komplicirano činjenicom da su čestice istrošile mlaznice alata. Moderna oprema, zahvaljujući kojoj se vrši prskanje metala, koristi princip pištolja za prskanje. To znači da u trenutku kada radni plinoviti medij prolazi kroz dovodni kanal mlaza, brzina protoka raste kako se cijev sužava. Istodobno se smanjuje i statički tlak. Ovaj princip rada smanjuje trošenje i produžava radni vijek uređaja.

Zaključak

Kako bi se smanjili troškovi tehnoloških operacija zaštite metala od vanjskih utjecaja, često se koriste visoko specijalizirana, ali manje učinkovita sredstva. Istodobno, prskanje metala također pomaže u uštedi novca, čija je cijena u prosjeku 8-10 tisuća rubalja. za detalj. Financijska izvedivost je zbog činjenice da takvi premazi mogu pružiti nekoliko funkcionalnih kvaliteta odjednom. Na primjer, možete dobiti obradom metalne komponente krovne konstrukcijesvojstva kao što su antikorozivnost, otpornost na oborine, mehanička zaštita. Postoje i posebni metalizirani premazi koji mogu zaštititi dio od agresivnih kemijskih i toplinskih utjecaja.