CNC obradni centar: karakteristične značajke, namjena, prednosti u odnosu na jednostavne instalacije

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

CNC obradni centar odnosi se na automatizirane višeosne instalacije. Ima nekoliko neovisnih upravljačkih kanala. Memorija pohranjuje informacije o svakoj fazi obrade izratka, položaju čeljusti i alata za rezanje. Samostalno računalo je instalirano na upravljačkoj ploči, što omogućuje potpunu dijagnozu kvara. Namjenske aplikacije olakšavaju preuzimanje kodova procesa za nove dijelove.

Što uključuje sustav upravljanja?

CNC obradni centar ima nekoliko funkcionalnih područja:

• Radno područje gdje se obradak izravno reže.
• Prodavaonica alata s automatiziranim procesom punjenja.
• Okretni stol za rezanje dugih obratka.
• Mehanizmi za utovar i istovar praznina, proizvoda.

Tehnološke mogućnosti instalacija omogućuju brzi prijelaz na drugu standardnu veličinu, materijal dijelova. Objavljena su najnovija dostignuća za 5D obradu. Načini rezanja se biraju promjenom brzine rotacije jedinice vretena i pomaka osi rezačima.

CNC obradni centar preporučljivo je koristiti u industrijama gdje su potrebne česte promjene u vrsti tehnologije. Za rezanje metala izgrađeno je nekoliko sličnih instalacija. Dakle, vrši se proizvodnja blokova glave za automobilske motore, narezivanje navoja na cijevima različitih promjera. Isto tako, sličnim ciljevima teži se i kod glodanja drvenih i plastičnih zareza.

Mehanički dizajn

CNC obradni centar temelji se na okviru koji može izdržati vibracije i velika opterećenja. Pomični dijelovi su montirani na postolje s krutim graničnikom. Za stezanje izratka koriste se sljedeći mehanizmi:

• Vreteno s hvataljkama. Rotira se s dijelom ili je na njega pričvršćen alat za rezanje.
• Pneumatske ili mehaničke stezaljke na stolu. Ovako se učvršćuju dimenzionalni prazni: listovi šperploče, plastika.

Vreteno alata izrađeno je za posebne namjene s plutajućim dijelom, gdje glodala izvode koso pomicanje u odnosu na površinu koja se obrađuje.

Zahtjevi za instalaciju

CNC obradni centar za glodanje odabire se prema proizvodnim zadacima. Uzimaju se u obzir maksimalne dimenzije dijelova, što utječe na duljinu propelernog para koordinatnih osi. Proizvođači su u razvoju polagali mogućnost ažuriranja trenutne verzije strojeva. Kupac planira buduća ulaganja za kupnju novog postrojenja ili nadogradnjuveć kupljena verzija.

Inercija upravljanih osi važan je parametar za povećanje produktivnosti. Prilikom optimizacije zahtjeva za brzinom izrade dijelova, postavlja se važan parametar - pouzdanost rotirajućih sklopova. Automatizirano impulsno podmazivanje vodilica nužan je element u dizajnu stroja. Nedostaci navedenih parametara dovode do smanjenja točnosti dimenzija rubova, navoja i utora.

Što mogu automatizirana postrojenja?

CNC centri za tokarenje koriste se za obradu rotirajućih dijelova. Vrste operacija:

• cilindrični pokreti;
• konusni;
• oblikovanje;
• bušenje rupa;
• podrezivanje.

U grupi za tokarenje, alat se kreće duž koordinatnog sustava, dio je stegnut u sklop vretena. Materijali za obradu utječu na parametar krutosti konstrukcije. Obradni centri izrezani na sljedeće dijelove:

• plastika;
• metal;
• drveni;
• kompozit;
• organsko staklo;
• kamene strukture.

Dodatna oprema uključuje ugradnju hlađenja zone rezanja, uklanjanje strugotine. Za jednodijelnu proizvodnju velikih dijelova preporučuju se specijalizirane stezaljke.