Alat za tokarenje metala: komponente, klasifikacija i namjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Jedan od najpopularnijih alata u obradi metala je rezač. Omogućuje vam izvođenje mnogih tehnoloških operacija. U ovom članku razmotrit ćemo alat za tokarenje metala, njegove sastavne elemente, klasifikaciju i namjenu.

Elementi kompozicije

Postoji ogroman broj različitih rezača, a svi se sastoje od dva dijela: držača i radnog dijela.

Prvi je dizajniran za fiksiranje reznog alata u stroju za rezanje metala, a drugi se koristi za obradu potrebne površine.

Ovisno o vrsti rezača, može biti čvrsta ili montažna. Iz naziva postaje jasno da potonji nije u potpunosti izliven, a radni dio alata ima mehaničko pričvršćivanje zamjenjive ploče. Kada je jedan od reznih rubova brušen, umetak se odvrne i okrene. Ako je alat za tokarenje metala jednodijelan, onda kada je rezni rub tup (tzv. trošenje), mora se ponovno naoštriti ili zalemiti.

Način instalacije i rada

Vrlovažno je pravilno ugraditi rezač u držač alata, jer će o tome ovisiti kvaliteta dobivenog proizvoda i stopa trošenja radnog alata. Mora biti fiksiran tako da je vrh na liniji središta stroja. Način rada alata za okretanje metala prilično je jednostavan - odsiječe potrebni sloj metala. Da biste to učinili, rezač se dovodi do dijela pričvršćenog u steznu glavu i rotira potrebnom brzinom. Kao rezultat toga, od uklonjenog sloja nastaju čips. Za grubo tokarenje, dodatak za obradu se bira mnogo više nego za završnu obradu. Također, imajte na umu da ako je brzina pomaka previsoka, kvaliteta površine dijela može biti značajno smanjena.

Klasifikacija

Kao što je ranije spomenuto, postoji ogroman broj različitih sjekutića.

Kvalificirani su:

• Po namjeni: za tokarenje vanjskih konusnih i cilindričnih površina - kroz, za bušenje rupa - bušenje, za rezanje - rezanje. Uz pomoć alata za tokarenje za metal, možete rezati navoje, okretati oblikovane i prijelazne površine te obrađivati prstenaste utore.
• Prema materijalu proizvodnje. Stvar je u tome da rezni dio alata mora imati povećanu tvrdoću, visoku žilavost, otpornost na habanje i crvenu tvrdoću. Iz tog razloga se za izradu određenih vrsta alata za tokarenje koriste tzv. brzaci - to su brzorezni čelici P9, P12, P6M5 i slično. Druga skupina su legure volfram-kob alta VK8, VK6. Treća grupa -alatni čelici U11A, U10A, U12A.
• Prema projektnim parametrima: čvrsti i montažni, ravni i savijeni, nacrtani i zakrivljeni.
• Prema obliku presjeka: okrugli, kvadratni, pravokutni.
• Prema kvaliteti obrade: gruba obrada (odrezivanje), poluzavršna obrada i dorada (kroz prolaz).

Odredište

Rezači se koriste na tokarilicama, rezačima, blanjalicama, vrtuljcima i revolverima. Njihov dizajn omogućuje izvođenje raznih operacija: tokarenje, bušenje, rezanje, rezanje vanjskih i unutarnjih navoja, skošenje, klesanje, izrada rupa itd. Također je zanimljivo da su montažni glodali za tokarenje, čije su ploče izrađene od karbidnih metala., može se razlikovati.

Ovo je vrlo zgodno. Na isti držač možete naizmjenično pričvrstiti različite rezne dijelove i dobiti potpuno drugačiji alat. Osim toga, njihova upotreba pomaže u izbjegavanju takvih operacija kao što su lemljenje i oštrenje. To uvelike olakšava rad i produljuje vijek trajanja alata. Kako bi se ispravno izvršila ova ili ona operacija uz pomoć rezača, izračunavaju se uvjeti rezanja za svaki prolaz. Moraju uzeti u obzir vrstu rezača i njegov materijal. Iz dobivenih proračuna ovisi brzina rezanja, brzina pomaka tijekom tokarenja, bušenja i drugih operacija korištenjem ovog reznog alata.