2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-02 13:56
Proračun uvjeta rezanja najvažniji je korak u proizvodnji bilo kojeg dijela. Vrlo je važno da bude racionalno. To je zbog činjenice da je za različite mehaničke operacije potrebno pojedinačno odabrati brzinu rezanja, brzinu vretena, brzinu posmaka, kao i debljinu sloja koji se uklanja. Racionalni način je onaj tijekom kojeg će troškovi proizvodnje biti minimalni, a kvaliteta rezultirajućeg proizvoda što je točnija.
Osnovna načela izračuna
Kako bi se proizveo dio potrebnih dimenzija i klase točnosti, prije svega se izrađuje njegov crtež i boji tehnologija glodanja. Osim toga, vrlo je važno odabrati pravi obradak (kovanje, štancanje, valjanje) i potreban materijal od kojeg će se proizvod izraditi. Izbor alata za rezanje također je vrlo važan zadatak. Za svaku pojedinu operacijuodabire se potrebni alat (rezač, rezač, bušilica, upuštač).
Osim toga, zaseban proces se izvodi za svaku stavku napisanu u tehnologiji rute, čak i ako se primjenjuje na istu radnu površinu. Na primjer, trebate napraviti rupu D=80 mm i izrezati unutarnji metrički navoj s korakom od P=2 mm. Za svaku od operacija potrebno je zasebno odabrati takve vrijednosti kao što su dubina rezanja, brzina rezanja, broj okretaja i dodatno odabrati alat za rezanje.
Potrebna kvaliteta površine
Važno je uzeti u obzir i vrstu obrade (finiš, gruba i poluzavršna obrada), jer izbor koeficijenata u proračunima ovisi o tim parametrima. U pravilu, tijekom grube obrade, brzina rezanja je mnogo veća nego tijekom završne obrade. To se objašnjava na sljedeći način: što je bolja kvaliteta površine koja se obrađuje, to bi trebala biti manja njezina brzina. Zanimljivo je da pri tokanju titanovih legura vrijednost hrapavosti raste velikom brzinom, budući da se u zoni obrade javljaju jake fluktuacije, ali to uopće ne utječe na parametre Ra i Rz.
Čimbenici koji utječu na brzinu rezanja u glodanju i drugim operacijama
Na izbor izračuna utječe veliki broj čimbenika. Svi se međusobno razlikuju ovisno o vrsti obrade dijela. Na primjer, za razvrtanje rupa možete odabrati dva puta više unosa nego za bušenje. Osim toga, ova brojka kada se obrađuje bez ograničavajućih čimbenikaodaberite maksimalno dopušteno, prema snazi korištenog alata. Prilikom blanjanja i rezanja utora u formulu glavnog načina rezanja dodaje se faktor koji uzima u obzir udarno opterećenje - Kv.
Prilikom urezivanja navoja vrlo je važno obratiti pažnju na izbor alata za rezanje, jer je pri korištenju rezača na blizinu potrebno ručno uvlačenje, što znači da brzina treba biti minimalna.
Brzina rezanja tijekom glodanja ovisi o promjeru radnog alata (D) i širini površine (B). Štoviše, kod obrade čeličnih površina krajnjim glodalima, neophodno je postaviti radni komad asimetrično u odnosu na rezni alat. Ako se ovo pravilo zanemari, tada se njegova trajnost može značajno smanjiti.
Ovo je vrlo važan pokazatelj koji utječe na izračun brzine rezanja. Označava razdoblje rada alata za rezanje dok ne postane tup. Vijek trajanja alata se povećava obradom s više alata.
Osnovne formule
Brzina rezanja u bilo kojoj operaciji prvenstveno ovisi o odabranom alatu za rezanje, o materijalu obratka, o dubini i brzini posmaka. Na njegovu formulu utječe i način mehaničke obrade. Brzina rezanja može se odrediti i tabličnom metodom i proračunom. Dakle, kod bušenja, kao i vanjskog, poprečnog i uzdužnog tokarenja, koristite formulu ispod.
Kako se ovaj izračun razlikuje od ostalih? Naoblikovano tokarenje, urezivanje i odvajanje, dubina reza se ne uzima u obzir. Ali u nekim slučajevima može se uzeti i takva vrijednost kao što je širina utora. Na primjer, prilikom obrade osovine, njegov promjer će se smatrati širinom, a kod okretanja utora njegovom dubinom. Zbog činjenice da je tijekom rezanja prilično teško povući rezač, pomak se odabire ne više od 0,2 mm / okr, a brzina rezanja je 10-30 mm / min. Također možete izračunati koristeći drugu formulu.
Prilikom bušenja, upuštanja, razvrtanja i razvrtanja, vrlo je važno pravilno odrediti brzinu rezanja i pomak. Ako je vrijednost previsoka, rezni alat može "izgorjeti" ili se slomiti. Izračuni bušenja koriste formulu u nastavku.
Brzina rezanja pri glodanju ovisi o promjeru rezača, broju zuba i širini površine koja se obrađuje. Odabrana dubina određena je krutošću i snagom stroja, kao i dopuštenjima po strani. Vrijednost vijeka trajanja alata ovisi o njegovom promjeru. Dakle, ako je D=40-50 mm, onda je T=120 min. A kada je D u rasponu od 55-125 mm, vrijednost T je 180 min. Brzina rezanja za glodanje ima formulu prikazanu na fotografiji.
Simboli:
Cv je koeficijent koji ovisi o mehaničkim svojstvima površine koja se obrađuje.
T - vijek trajanja alata.
S – količina hrane.
t je dubina rezanja.
B– širina glodanja
z je broj zubaca rezača.
D - promjer rupe koja se obrađuje (u nekim slučajevima, alat za rezanje, kao što je bušilica)
m, x, y – eksponenti (odabrani iz tablica), koji se određuju za specifične uvjete rezanja i u pravilu imaju vrijednosti m=0, 2; x=0,1; y=0, 4.
Kv – faktor korekcije. To je neophodno, budući da se izračuni provode pomoću koeficijenata preuzetih iz tablica. Njegova upotreba vam omogućuje da dobijete stvarnu vrijednost brzine rezanja, uzimajući u obzir određene vrijednosti gore navedenih faktora.
Tabularna i programska metoda
Budući da je izvođenje proračuna prilično naporan proces, u stručnoj literaturi i na raznim internetskim resursima postoje posebne tablice koje već ukazuju na potrebne parametre. Osim toga, postoje programi koji sami izvode izračun uvjeta rezanja. Da biste to učinili, odabire se potrebna vrsta obrade i unose se pokazatelji kao što su materijal obratka i alat za rezanje, potrebne dimenzije, dubina, kvalifikacije točnosti. Program sam izračunava brzinu rezanja pri okretanju, pomak i brzinu.
Preporučeni:
Automatski tokarski stroj i njegove karakteristike. Automatsko uzdužno tokarenje s više vretena s CNC-om. Izrada i obrada dijelova na automatskim tokarilicama
Automatski tokarilica je moderna oprema koja se koristi uglavnom u masovnoj proizvodnji dijelova. Postoji mnogo varijanti takvih strojeva. Jedna od najpopularnijih vrsta su tokarilice za uzdužno tokarenje
Glodanje je Oprema za glodanje i opis postupka
Glodanje je metoda površinske obrade koja se temelji na naizmjeničnom radu zuba rezača. Postoji veliki izbor alata ovisno o njihovoj funkcionalnoj namjeni, obrađenim materijalima, karakteristikama proizvedenih dijelova
Način rezanja za glodanje. Vrste rezača, proračun brzine rezanja
Jedan od načina završne obrade materijala je glodanje. Koristi se za obradu metalnih i nemetalnih obradaka. Tijek rada kontrolira se podacima rezanja
Bušenje je vrsta mehaničke obrade materijala. tehnologija bušenja. Oprema za bušenje
Bušenje je jedna od vrsta obrade materijala rezanjem. Ova metoda koristi poseban alat za rezanje - bušilicu. Pomoću njega možete napraviti rupu različitih promjera, kao i dubine. Osim toga, moguće je stvoriti višestruke rupe s različitim presjecima
Uvjeti rezanja za tokarenje: opis, mogućnosti izbora i tehnologija
Da bi se obična zalivka pretvorila u prikladan dio mehanizma, koriste se strojevi za tokarenje, glodanje, mljevenje i drugi strojevi. Ako je glodanje potrebno za izradu složenijih dijelova, na primjer, zupčanika, zupčanika za rezanje, tada se tokarenje koristi za izradu jednostavnijih dijelova i davanje im potrebnog oblika (konus, cilindar, kugla)