Acetatna vlakna. Proizvodnja acetatnih vlakana

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Tekstilna industrija je u svako doba bila jedan od najvažnijih sektora narodnog gospodarstva u našoj zemlji, jer je davala državi ogromnu količinu prijeko potrebne tkanine, koja je neprestano bila potrebna ne samo za proizvodnja odjeće, ali se čak koristi i u proizvodnji oružja.

I stoga, gotovo od prvih dana postojanja SSSR-a, kemičari su dobili zadatak nabaviti umjetna tkiva, budući da je postojao akutni nedostatak prirodnih materijala. Kao rezultat, stvoreno je acetatno vlakno.

Što je ovo?

Da budemo pošteni, valja napomenuti da ovo nije naziv jedne specifične vrste tkanine, već nekoliko vrsta umjetnih vlakana odjednom. U svim slučajevima izrađeni su od acetata celuloze. Triacetil celulozna vlakna su najčešća, kao i konvencionalna acetatna vlakna izrađena od recikliranog celuloznog acetata.

Važne kvalitete umjetnih vlakana

Higroskopnost takvih tkanina ne prelazi 3,5%. Vlakno praktički ne upija vlagu, ne bubri ine spušta se čak ni nakon ponovljenih ciklusa namakanja/sušenja. U usporedbi s prirodnim, umjetne su mnogo manje izložene mikroorganizmima, svjetlu i toplini. Osim toga, moljci su prema njima potpuno ravnodušni. Ove tkanine mogu izdržati zagrijavanje do 100 stupnjeva Celzija bez gubitka svojih kvaliteta.

Stvari izrađene od acetatnih vlakana vrlo su ugodne za gledanje, dobro se peru i brzo se suše. Osim toga, potrebno je mnogo manje deterdženta prilikom njihovog pranja, jer se prljavština lako ispire iz ove vrste vlakana.

Imajte na umu da slabe kiseline i lužine ne djeluju tako štetno na acetatna vlakna kao u slučaju prirodnih tkanina, ali kao rezultat toga se saponificiraju i gube većinu svojih korisnih kvaliteta. Koncentrirane anorganske kiseline odmah ga uništavaju.

Mikroskopska struktura vlakana

Ako takvo tkivo pogledate kroz mikroskop, možete vidjeti stotine uzdužnih žljebova na površini vlakna. Zbog toga pojedine niti ne prianjaju dobro jedna uz drugu, a tkanina je kao cjelina prilično elastična i ne gužva se dobro. Njihov sjaj čini ih sličnima po izgledu prirodnoj svili, a po debljini su pojedina vlakna prilično slična niti koju daju ličinke svilene bube. Ako je proizvođač suočen sa zadatkom dobivanja tkanine u kojoj će niti biti sigurno povezane jedna s drugom, tada se na površini vlakana izrađuju poprečni rezovi u obliku slova H.

Osim povećane čvrstoće, ovo platno karakterizira i vrlo lijepaiskričavog sjaja, pa se stoga često koristi u svrhe ukrašavanja.

Nedostaci acetatnih tkanina

Nažalost, nije sve tako dobro: ove vrste umjetnih materijala vrlo su slabo otporne na habanje, vrlo lako prikupljaju statički elektricitet i ne mrlje se dobro standardnim bojama koje se obično koriste u tekstilnoj industriji. Treba ih glačati bez podizanja temperature glačala iznad 115°, inače je moguća toplinska deformacija.

Druge negativne kvalitete

S obzirom na vrlo visoku sposobnost acetatnih vlakana da akumuliraju statički naboj, prilično je teško proizvesti tkanine od njih. Ako se prilikom glačanja čak i malo previše s temperaturom glačala, tada se na površini tkanine pojavljuju duboki nedostaci koji se više ne mogu otkloniti. Acetatno vlakno gori svijetlo žuto. Prilično se lako gasi, nakon čega dugo tinja, ispuštajući veliku količinu gustog dima specifičnog mirisa u okolni zrak.

Proizvodnja

Kao što ste mogli pretpostaviti, acetatna vlakna se dobivaju iz celuloze. Naravno, poželjno je koristiti pamuk, ali ako postoji nedostatak ili nedostatak, sasvim je moguće koristiti visokokvalitetno drvo. Nakon razvoja i pročišćavanja, tretira se anhidridom octene kiseline. Kao katalizator reakcije koristi se sumporna kiselina, a octena kiselina se dodaje da se otapa nastali celulozni acetat.

U prisutnosti male količine vode, vlakna počinju saponificirati, što rezultiradiacetilceluloza. U nastalu tvar doda se smjesa acetona i vode (95:1). Sve, smjesa za predenje je spremna. Filtrira se, čisti od viška grubih mehaničkih nečistoća, a zatim se šalje u stroj za predenje. Acetatna vlakna se proizvode na zraku (suha metoda).

Ova metoda je također dobra jer ne zahtijeva upotrebu dodatnih kemikalija. Gusta i viskozna masa za predenje jednostavno se provlači kroz predilicu s mnogo rupa, nakon čega ulazi u parno-zračnu komoru na temperaturi od oko 87 stupnjeva Celzija. Budući da je za proizvodnju acetatnih vlakana potrebna ogromna količina vode i celuloze, u blizini Bajkala postoje mnoge tvornice.

Neke informacije o boji

Potrebna je visoka temperatura da se aceton potpuno ispari iz smjese. Nakon toga, dobivene niti se hlade, njihova površina se premazuje uljem kako bi se spriječilo stvaranje statičkog naboja, a zatim se namotava na špulicu. U minuti se formira do 600 metara niti. Nadalje, ne zahtijeva gotovo nikakvu daljnju obradu, osim uvijanja za proizvodnju debljih vlakana.

Kako je bojanje? U većini slučajeva, boja se uvodi u fazi proizvodnje, tako da je konac željene nijanse već namotan na špulicu. Već smo rekli da je acetatno vlakno vrlo loše obojeno standardnim načinima, te se stoga trenutno 90% tkanina izrađuje od niti izrađenih od mješavina za predenje s određenim kvalitetama.

Danasstvorene su tisuće vrsta specijalnih disperzijskih boja. Omogućuju vam da dobijete ne samo tkaninu u boji, već prava remek-djela nevjerojatne preljevne boje. Ovaj dojam nastaje zbog činjenice da se boja ne lijepi za površinu niti, kao što je slučaj s istom viskoznom tkaninom, već je dio same tkanine.

Po potrebi se koriste bijele boje, što rezultira tkaninama gotovo besprijekorne snježnobijele boje. Budući da je acetatno vlakno vrlo otporno na UV zrake i vrlo lako se prati, trajnost takve tkanine je višestruko veća od one od pamuka ili drugih prirodnih tkanina.

Kako funkcionira kalupljenje

Najčešće se koristi u proizvodnji matrica s oko 200 rupa. Ako se rezultirajuća nit planira uvijati u debela vlakna ili užad, smjesa se prolazi kroz spinerete s valovitim i naboranim stijenkama. Ako govorimo o rezanim acetatnim vlaknima, onda se njihova proizvodnja praktički ne razlikuje od gore opisanog procesa.

Posebnost je u tome što se pojedini navoji koji izlaze iz naprave za oblikovanje odmah sklapaju u snop, koji se odmah reže na komade potrebne duljine. Osim toga, rezana vlakna mogu se proizvoditi u obliku vrpci, koje se dalje režu na komade potrebne duljine.

Osnovna svojstva vlakana

Koja su glavna svojstva acetatnih vlakana? Debljina proizvedenih niti u svakom slučajukreće se od 11,1 tex X 25 do 16,7 tex X 25 (br. 90/25-60/25). U usporedbi s viskoznim vlaknima iste debljine, acetatne niti imaju nešto manju čvrstoću (za oko 10-12%). Ali! Ako se ova tkanina smoči (da, ta vrlo higroskopnost od 3,5%), tada se pokazatelji čvrstoće odmah smanjuju za 40-45!

Vlačna čvrstoća (prekidno istezanje) je približno 27%, ali elastično istezanje je mnogo veće od one viskoznih tkanina koje smo više puta spominjali. Upravo zbog toga vrlo slabo "acetatira" bore, a stvari od njih dugo izgledaju savršeno.

Nadograđena verzija

Sve gore navedeno može navesti pažljivog čitatelja na ideju da ova vrsta tkanine ima previše nedostataka. Ova izjava je sasvim istinita za nedavnu prošlost, ali danas se u njegovoj proizvodnji gotovo uvijek koriste modificirajući aditivi, koji nemaju nikakav kemijski učinak na acetatno vlakno. Formula u ovom slučaju izgleda ovako: [C6H7O2(OH)3-x(OCOCH3)x].

Osim toga, danas se sve više koristi usmjerena toplinska obrada predeće mase: molekule počinju stvarati uređenije strukture. Kao rezultat toga, acetatna tkanina postaje mnogo jača i više se ne boji jake topline.

Danas, Alon vlakna, proizvedena kao osnovna tkanina, karakteriziraju slične kvalitete. Vrlo je jak i elastičan, ima veliku izdržljivost i lijep izgled. Empirijski je pronađenoda mala količina aluminij pirofosfata, dodana masi za predenje, omogućuje dobivanje acetatnih vlakana, čija je upotreba moguća u svim područjima gdje postoji opasnost od požara (npr. zavjese za kazalište).