Rastresiti materijal (pijesak, drobljeni kamen): proizvodnja i prodaja

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Nemetalni rasuti materijali glavne su komponente u građevinskoj industriji. Pijesak, drobljeni kamen koriste se u proizvodnji betonskih i armiranobetonskih konstrukcija, građevinskih smjesa. Ovi materijali se koriste za pripremu temelja, planiranje, krajobrazne radove. U cestogradnji, lomljeni kamen se koristi kao temeljni sloj kolnika. Neke vrste lomljenog kamena koriste se za poboljšanje okolnih područja.

Vrste šljunka i pijeska

Svi rasuti građevinski materijali razvrstani su prema nekoliko osnovnih kriterija:

• podrijetlo;
• fizička i mehanička svojstva (gustoća, čvrstoća, otpornost na mraz, upijanje vlage);
• oblik i veličina zrna;
• razina radioaktivnosti, prisutnost organskih i anorganskih nečistoća.

Priroda podrijetla drobljenog kamena i pijeska ovisi o izvornom materijalu. Tu su lomljeni kamen iz stijena, rudni lomljeni kamen koji se proizvodi od metalurški reciklabilnih materijala i sekundarni, dobiven drobljenjem građevinskog otpada (beton, cigla). Fizička i mehanička svojstva lomljenog kamena izravno ovise o materijalu njegovog podrijetla. Najtraženiji materijali, koji se temelje na stijenama visokečvrstoća - otporna na deformacije i uništavanje pod mehaničkim naprezanjem. Prema veličini zrna, drobljeni kamen se dijeli na nekoliko vrsta: sita (do 5 mm), srednje (5-25 mm), veliko (25-40 mm).

Pijesak po porijeklu dijeli se na prirodni i umjetni. Prirodni rasuti materijal dobiva se tijekom razvoja pijeska ili naslaga pijeska i šljunka. Ovisno o pojavi, razlikuje se morski, riječni ili planinski pijesak. Prve dvije vrste odlikuju se zaobljenijim zrnima i manjim sadržajem nečistoća u usporedbi s materijalima koji se iskopavaju u kamenolomima. Prema veličini granula pijesak se dijeli na grubi, srednji i fini.

Proizvodnja prirodnog pijeska

Proizvodnja prirodnih nemetalnih rasutih materijala uključuje nekoliko faza:

• rudarstvo;
• obrada i obogaćivanje (ako je potrebno);
• skladištenje.

Praktično sve vrste rasutih materijala kopaju se na otvorenom kopu. Pijesak iz kamenoloma vadi se bagerima ili buldožerima. U proizvodnji planinskog pijeska, zbog prisutnosti velike količine nečistoća i različitih veličina granula, potrebna je dodatna prerada i obogaćivanje sirovina. Ovaj proces se sastoji od pranja i sortiranja materijala. Za proizvodnju najfinije frakcije koja se koristi u proizvodnji građevinskih smjesa na bazi cementa moguće je dodatno mljevenje pijeska valjkastim drobilicama. Prirodni pijesak pripada materijalima sklonim zgrušavanju, stoga se u njegovoj proizvodnji često koristi bunker za rasute materijale - uređaju obliku obrnute krnje piramide za skladištenje i opskrbu rasutih sirovina.

Riječni pijesak se vadi hidromehaničkom metodom u akumulacijama. Barže s hidrauličkim pumpama pumpaju sirovine s dna rijeke do hidrauličkog odlagališta na obali. Voda se vraća u rijeku, a pijesak ostaje na deponiji. Ako je donja površina previše gusta, dodatno se koristi elevator.

Proizvodnja umjetnog pijeska

Zemljopisna raspodjela prirodnih naslaga pijeska je neravnomjerna, što može dovesti do nestašice ovog materijala u nekim regijama. Proizvodnja umjetnog pijeska u velikoj mjeri može riješiti ovaj problem, osiguravajući potrebne potrebe. Umjetni rasuti materijal dobiva se drobljenjem tvrdih stijena i sirovina iz drugih izvora. Ovisno o materijalu porijekla, razlikuju se sljedeće vrste umjetnog pijeska:

• Zdrobljena. Koristi se u kiselim i dekorativnim formulacijama. Proizvedeno drobljenjem mramora, dijabaza, baz alta ili guste metalurške troske.
• Lagani pijesak, organski i anorganski. Rasuti materijal dobiven od plovca, vulkanske troske, tufa, poljoprivrednog i drvnog otpada.
• Sedimentni pijesak rezultat je mljevenja školjaka.
• Ekpandirani pijesak, dobiven drobljenjem ekspandiranih glinenih stijena - toplinski izolacijski materijal, punilo za lagani beton i mortove.
• Porozni pijesak troske.

Proizvodnja lomljenog kamena

Sirovina zaproizvodnja drobljenog kamena vadi se na otvoreni način u kamenolomima raznih stijena. Ovisno o karakteristikama ležišta i izvađene stijene odabire se način izrade ležišta. Za posebno tvrde stijene vrši se prethodno bušenje i miniranje. Naboj se polaže u prethodno izbušene bušotine. Eksplozija razbija stijenu u komade, koji se šalju na daljnju obradu.

Izvađene sirovine idu u drobljenje koje se obavlja drobilicama raznih tipova (valjkasti, čeljusti, udarni, konusni). Izbor tehnike vrši se ovisno o vrsti krajnjeg proizvoda. Nakon drobljenja, gotovi drobljeni kamen se šalje na sortiranje. Metoda prosijavanja dijeli materijal na frakcije prema veličini zrna. Instalacija se sastoji od nekoliko velikih sita s rupama različitih promjera. Najmanja frakcija prolazi kroz sve razine sita, taloži se u paleti. U procesu razvrstavanja u frakcije, drobljeni kamen se može oprati kako bi se uklonile nečistoće gline.

Glavne vrste lomljenog kamena

Postoji prilično velika skupina ovih materijala, ali među njima su sljedeće vrste najtraženije:

• Granit - najizdržljiviji lomljeni kamen magmatskog porijekla. Temelji se na kvarcu, liskunu i feldspatu. Najčešće nijanse su crvena, ružičasta, siva. Zbog njegovog podrijetla, pri odabiru ovog materijala posebnu pozornost treba obratiti na potvrde o radioaktivnosti. Zbog fizičkih i mehaničkih svojstava, najpopularnija vrsta lomljenog kamena.
• Šljunak. Osnova ovog materijala je stjenovita planinapasmine. Ova vrsta lomljenog kamena proizvodi se na dva načina - drobljenje stijena (usitnjeni šljunak) i prosijavanje riječnog ili morskog tla (zaobljeni šljunak). Značajno je inferiorniji u snazi od granita, ali jeftiniji s niskom pozadinom zračenja.
• Kvarcit. Rasuti materijal od kvarcnih stijena. Po snazi nije inferioran od granita, ali istodobno ima blagu pozadinu zračenja. Zbog originalne strukture i atraktivnih boja vrlo je popularan u dekoraciji.
• vapnenac. Nastaje drobljenjem sedimentnih stijena. Po snazi je inferiorniji od svih ostalih vrsta lomljenog kamena. Osnova je dolomit i vapno. Povoljna razlika - niska cijena.

Područja primjene za rasute materijale

Raspon primjene nemetalnih rasutih materijala je izuzetno velik, pokriva gotovo sve faze izgradnje i prilično je tražen u drugim vrstama radova:

• Priprema betona različitih kvaliteta.
• Proizvodnja betonskih proizvoda.
• Izgradnja ceste.
• Uređenje željezničkih pruga, uzletno-sletnih staza.
• Pejzažni dizajn.
• Stoka.
• Naprava zaštitnog sloja na površini ceste u slučaju poledice.

prijevoz rasutih materijala

Prijevoz rasutih materijala obavlja se željeznicom (na velike udaljenosti), cestovnim i riječnim prijevozom. Za željeznički prijevoz najprikladniji su vagoni gondole, otvorene platforme, kiperi - specijalne gondole s mogućnošću automatiziranog istovara poprevrtanje. Za prijevoz pijeska i šljunka cestom najprikladniji su kiperi. Dostava rasutih materijala riječnim teglenicama najjeftinija je mogućnost prijevoza, ali je relevantna samo u slučaju neposredne blizine plovnih putova. Tijekom transporta ne preporuča se prenošenje ovih materijala u druga vozila na putu do mjesta isporuke kako bi se izbjegle gubitke.

Skladištenje i prodaja

Nakon rudarenja i po potrebi obogaćivanja, lomljeni kamen u obliku u kojem ga vidi potrošač šalje se u skladište. Svaka vrsta i frakcijski sastav rasutog materijala pohranjuje se zasebno. Prostori za skladištenje trebaju biti ravni i ne smiju skupljati kišnicu. Po potrebi se izrađuje dodatna zaštita od podzemnih voda. Zimi se materijal čisti od snijega i leda.

Dostava nemetalnih materijala sa mjesta skladištenja najčešće se obavlja cestom. Iznimka su velika poduzeća s odvojenim željezničkim prugama. Za sigurnu i praktičnu dostavu materijala do krajnjeg korisnika, skladišni prostor je opremljen prikladnim pristupnim cestama. Obično je organiziran jednosmjerni kružni promet. Za praktičnost utovara i sprječavanje zgrušavanja koristi se bunker za rasute materijale. Za rad noću osigurana je umjetna rasvjeta.