Zavarivanje šavova: vrste šavova i spojeva

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

U procesu zavarivanja dobivaju se različiti spojevi. Šavovi za zavarivanje mogu spojiti ne samo metale, već i druge različite materijale. Elementi spojeni u integralni čvor predstavljaju vezu koja se može razgraničiti u nekoliko dijelova.

Zone zavarivanja

Spoj dobiven tijekom procesa zavarivanja podijeljen je u sljedeće zone:

• Mjesto fuzije je granica između osnovnog metala i metala rezultirajućeg zavara. U ovoj zoni nalaze se zrna koja se po svojoj strukturi razlikuju od stanja osnovnog metala. To je zbog djelomičnog taljenja tijekom procesa zavarivanja.
• Područje zahvaćeno toplinom je zona osnovnog metala koja nije pretrpjela taljenje, iako je njegova struktura promijenjena tijekom zagrijavanja metala.
• Zavareni šav - dio koji je nastao tijekom kristalizacije u procesu hlađenja metala.

Vrste zavarenih spojeva

Ovisno o položaju spojenih proizvoda jedan u odnosu na drugi, veze se dijele na sljedeće vrste:

1. Guzda. Spajanje konstrukcijskih elemenata vrši se u istoj ravnini s krajevima jedan prema drugom. Ovisno o različitim debljinama dijelova koji se spajaju, krajevi se mogu pomicati okomito jedan u odnosu na drugi.
2. Kutna veza. U ovom slučaju, krajevi su poravnati pod kutom. Postupak zavarivanja se izvodi na susjednim rubovima dijelova.
3. Preklapanje veze. Dijelovi koji se zavaruju su paralelni s djelomičnim preklapanjem.
4. Prekini vezu. Elementi koji se zavaruju su poredani paralelno jedan s drugim i spojeni na krajevima.
5. T-veza. U ovom slučaju, kraj jednog dijela graniči sa stranicom drugog pod kutom.

Spojevi za zavarivanje također karakteriziraju vrste zavara, koji se mogu kvalificirati prema nekim kriterijima.

Mjere zavarivanja

Postoji nekoliko parametara po kojima se svi dobiveni zavari mogu okarakterizirati:

• width je veličina između granica šavova, koje su nacrtane vidljivim fuzijskim linijama;
• korijen šava je njegova naličja, koja se nalazi na maksimalnoj udaljenosti od prednjeg dijela;
• konveksnost - određuje se u najkonveksnijem dijelu šava i označava se udaljenosti od ravnine osnovnog metala do granice najveće izbočine;
• konkavnost - ovaj pokazatelj je relevantan ako se pojavljuje u zavaru, jer je, zapravo, nedostatak; ovaj parametar se određuje na mjestu gdje šav ima najveći otklon - od njega do ravnineosnovni metal se mjeri veličinom udubljenja;
• krak šava - odvija se samo u kutnim i T spojevima; ovaj pokazatelj mjeri se najmanjom udaljenosti od bočne površine jednog zavarenog dijela do granične linije šava na površini drugog.

Vrste šavova prema načinu izvedbe

• Jednostrano zavarivanje šavova. Izvode se punim prodorom metala cijelom dužinom.



• Dvostrano izvršenje. Prema tehnologiji, nakon jednostranog zavarivanja uklanja se korijen šava, a tek nakon toga se zavarivanje izvodi s druge strane.
• Jednoslojni šavovi. Izvodi se zavarivanjem u jednom prolazu s jednom deponiranom zrnom.
• Višeslojni šavovi. Njihova upotreba je preporučljiva kod velike debljine metala, odnosno kada nije moguće izvesti zavarivanje u jednom prolazu prema tehnologiji. Sloj šava sastojat će se od nekoliko valjaka (prolaza). To će ograničiti širenje područja zahvaćenog toplinom i dobiti jak i kvalitetan zavar.

Vrste zavara prema prostornom položaju i dužini

Razlikuju se sljedeći položaji zavarivanja:

• niže, kada je zavareni šav u donjoj horizontalnoj ravnini, tj. pod kutom od 0º u odnosu na tlo;
• horizontalno, smjer zavarivanja je horizontalan, a dio može biti pod kutom od 0º do 60º;
• vertikalno, u ovom položaju površina za zavarivanjeje u ravnini od 60º do 120º, a zavarivanje se izvodi u okomitom smjeru;
• strop, kada se rad izvodi pod kutom od 120-180º, to jest, zavari se nalaze iznad glavnog;
• "u čamac", ova odredba se odnosi samo na kutne ili T spojeve, dio je postavljen pod kutom, a zavarivanje se izvodi "u kutu".

Razvrstavanje po dužini:

• kontinuirano, tako se izrađuju gotovo svi šavovi, ali postoje iznimke;
• povremeni šavovi, javljaju se samo u kutnim spojevima; dvostrani šavovi ove vrste mogu se izvesti i u uzorku šahovnice i u lančanom uzorku.

Rubovi

Ova se značajka dizajna koristi kada je debljina metala koji se koristi za zavarivanje veća od 7 mm. Žlijebljenje je uklanjanje metala s rubova u određenom obliku. Ovaj se postupak izvodi sučeonim zavarivanjem u jednom prolazu. To je neophodno kako bi se dobio ispravan zavar. Što se tiče debelog materijala, žlijeb je neophodan kako bi se otopio kroz početni prolaz korijena, a zatim sa sljedećim zrncima zavarivanja, ravnomjerno ispunjavajući šupljinu, zavariti metal cijelom debljinom.

Kutovanje se može izvesti ako debljina metala nije manja od 3 mm. Budući da će manja vrijednost dovesti do opeklina. Rezanje karakteriziraju sljedeći projektni parametri: zazor - R; kut rezanja ruba - α; tupost - str. Položaj ovih parametara pokazuje crtež zavarivanjašav.

Košenje povećava količinu potrošnog materijala. Stoga se ova vrijednost pokušava na sve moguće načine minimizirati. Dijeli se u nekoliko tipova prema dizajnu:

• u obliku slova V;
• u obliku slova X;
• u obliku slova Y;
• U-oblika;
• prorez.

Značajke reznih rubova

Za male debljine zavarenog materijala od 3 do 25 mm obično se koristi jednostrani V-utor. Kosina se može izvesti na oba kraja ili na jednom od njih. Preporučljivo je zavariti metal debljine 12-60 mm s dvostranim utorom u obliku slova X. Kut α kod rezanja u obliku X, V je 60º, ako se kosina izvodi samo na jednom rubu, tada će vrijednost α biti 50º. Za debljinu od 20-60 mm, najekonomičnija će biti potrošnja metala šava s utorom u obliku slova U. Kosa se također može napraviti na jednom ili oba kraja. Tupljenje će biti 1-2 mm, a vrijednost razmaka će biti 2 mm. Za veliku debljinu metala (preko 60 mm), najučinkovitiji način je rezanje utora. Za zavareni spoj ovaj je postupak vrlo važan, utječe na nekoliko čimbenika šava:

• zdravlje veze;
• čvrstoća i kvaliteta zavara;
• ekonomija.

Standardi i GOST-ovi

1. Ručno lučno zavarivanje. Zavarivanje šavova i spojeva prema GOST 5264-80 uključuje vrste, dimenzije dizajna za zavarivanje, prekrivene elektrodama u svim prostornim položajima. Ovo ne uključuje cjevovode.čelik.
2. Zavarivanje čeličnih cjevovoda. GOST 16037-80 - definira glavne vrste, rezne rubove, strukturne dimenzije za mehanizirano zavarivanje.
3. Zavarivanje cjevovoda od bakra i legura bakra i nikla. GOST 16038-80.
4. Lučno zavarivanje aluminija. Šavovi su zavareni. GOST 14806-80 - oblik, dimenzije, priprema rubova za ručno i mehanizirano zavarivanje aluminija i njegovih legura, proces se provodi u zaštitnom okruženju.
5. Potopljeni luk. GOST 8713-79 - zavarivanje šavova i spojeva izvode se automatskim ili mehaniziranim zavarivanjem na težini, na podlozi od fluksa. Odnosi se na debljinu metala od 1,5 mm do 160 mm.
6. Zavarivanje aluminija u inertnim plinovima. GOST 27580-88 - standard za ručno, poluautomatsko i automatsko zavarivanje. Izvodi se nepotrošnom elektrodom u inertnim plinovima s materijalom za punjenje i proteže se do debljine aluminija od 0,8 do 60 mm.

Oznaka zavara

Prema regulatornim dokumentima, prisutnost zavara prikazana je na montažnim crtežima ili na općem prikazu. Zavari su prikazani kao pune linije ako su vidljive. A ako obrnuto - onda isprekidani segmenti. Iz ovih linija izvlače se vođe s jednosmjernim strelicama. Simbol za zavarivanje šavova provodi se na polici od vođe. Natpis je napravljen iznad police ako je šav na prednjoj strani. Inače će oznaka biti ispod police. To uključuje informacije o šavovima sljedećim redoslijedom:

Pomoćni znakovi. Na raskrižju vođe s policom može bitiznačka:

○ – zatvoreni šav;

┐ - šav je zavaren tijekom ugradnje.

• Označavanje zavarenih spojeva, njihovih strukturnih elemenata i GOST spojeva.
• Naziv šava prema standardu.
• Način zavarivanja prema regulatornim standardima.
• Noga je naznačena, ova stavka se odnosi samo na kutne spojeve.
• Prekid šava, ako postoji. Ovdje su naznačeni korak i mjesto segmenata zavarivanja.
• Dodatne ikone pomoćne vrijednosti. Razmotrimo ih kao zasebnu stavku.

Pomoćni simboli

Ove oznake se također primjenjuju na vrhu police ako je zavar na crtežu vidljiv, a ispod njega kada je nevidljiv:

• uklanjanje šava za pojačanje;
• površinska obrada koja će osigurati gladak prijelaz na osnovni metal, eliminirajući ulegnuće i neravnine;
• šav je napravljen duž otvorene linije; ovaj simbol se odnosi samo na zavare vidljive na crtežu;
• čistoća površine zavarenog spoja.

Radi pojednostavljenja, ako su svi šavovi konstrukcije izrađeni prema istom GOST-u, imaju iste utore i strukturne dimenzije, oznaka i standard za zavarivanje navedeni su u tehničkim zahtjevima. Dizajn možda nije sav, ali veliki broj identičnih šavova. Zatim se dijele u skupine i dodjeljuju im serijske brojeve u svakoj grupi posebno. Na jednom šavu označite punu oznaku. Ostali su samo numerirani. Broj grupa i broj uboda u svakojod kojih se mora navesti u regulatornoj dokumentaciji.