Termički obrađeno drvo: glavne karakteristike, tehnologija proizvodnje, prednosti i nedostaci

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Većina ljudi radije gradi svoje domove prvenstveno od prirodnog drva. Štoviše, od ovog materijala odabiru se čak i pribor. I, unatoč prisutnosti analoga umjetnog podrijetla otpornih na habanje, koji u posljednje vrijeme postaju sve više, stablo je uvijek visoko cijenjeno. Međutim, u svom izvornom obliku, ovaj prirodni materijal je kratkog vijeka - trune, iskrivljuje se na visokoj razini vlage. Osim toga, nije u stanju izdržati napad štetnika insekata, uključujući gljivice. Toplinski obrađeno drvo eliminira mnoge probleme i također je higijensko.

Još u davna vremena, obrtnici su razmišljali o tome kako produžiti vijek trajanja drvenih proizvoda i konstrukcija. I, u konačnici, sve je završilo inovativnim rješenjem. Što je ovo sirovina?

Opće informacije

Pod pojmom "tremodin" krije se materijal kojitoplinski obrađen na visokoj temperaturi. Može se kretati od +185 °C do +250 °C. Pritom se tijekom procesa proizvodnje ne dodaju nikakve kemikalije! Kao rezultat, rađa se novi materijal 21. stoljeća koji zadovoljava suvremene zahtjeve kvalitete.

Mnogi potrošači cijene ekološku prihvatljivost korištenih sirovina, bez obzira koliko je vremena prošlo. A fizikalna i mehanička svojstva materijala potpuno su neprocjenjiva. I čini se da su drugi moderni analozi, koji nisu ni na koji način inferiorni i imaju više šansi za univerzalno priznanje. Stvarnost je malo drugačija.

Prirodni materijal, a posebno toplinski obrađeno drvo (što sad znate), ima prednost s njima, barem po tome što ga ljudi neće uskoro napustiti. Možda se to nikada neće dogoditi. Ovdje je, kao i kod klasika - besmrtan i izvan konkurencije modnim trendovima.

O čemu su stari majstori znali?

Prednosti toplinske obrade drva čovječanstvu su poznate već jako dugo, a već u ta daleka vremena to se i provodilo. Obrtnici su primijetili da prethodno kuhanje izratka pomoću ulja pomaže produžiti vijek trajanja proizvoda. Zahvaljujući ovom tretmanu materijal je prestao upijati vlagu, tako da nema propadanja, a oblik je dugo očuvan.

Ali ovo nije jedina tehnika koja se koristi. Što nije učinjeno kako bi se produžio vijek trajanja drva:

• Normani su pribjegli ispaljivanju materijala na otvorenomvatra.
• Gospodari germanskih i slavenskih plemena visoko su cijenili namakanje i kuhanje.
• Čak su i Indijanci bili upoznati s tehnologijom pucanja - povećali su snagu svojih vrhova strijela i kopalja.

Što se tiče primjera, ne morate ih tražiti daleko. Dokazi o korištenju toplinski obrađenog drva nalaze se u starinskim mlinskim kotačima. Ali mnogi od njih su preživjeli do danas!

Kemija - i dobra i loša

Kemijska obrada drva također se široko koristila od davnina, a koristi se i danas. Njegova je bit u impregnaciji materijala raznim sredstvima. Među najčešćim formulacijama:

• antiseptici;
• polimerne tvari;
• paint;
• lacki.

Filme za zaštitu od vlage također su bile u upotrebi. Prednost kemijske obrade je povećana (i značajna) otpornost na negativne vanjske utjecaje. Međutim, postoji i šteta, jer drvo gubi svoju glavnu prednost - ekološku prihvatljivost.

Razvoj tehnologije

Termička obrada drva zanimljiva je još od 30-ih godina prošlog stoljeća. Inicijativu su preuzeli znanstvenici iz Njemačke, a nekoliko desetljeća kasnije su je preuzeli i Amerikanci. O tome što je - toplinski obrađeno drvo, čovječanstvo zna već jako dugo. Stoga su stručnjaci bili zauzeti provođenjem eksperimenata i eksperimenata. Ali na kraju, tehnologija nije bila široko korištena.

Kasnih 80-ih u gradu Novy Urengoy u Rusijipoložen je početak vlastitog razvoja tehnologije toplinske obrade drva. Temelji se na iskustvu drevnih majstora. A nakon dobivanja novog materijala počela je proizvodnja namještaja i sportske opreme.

Približno u isto vrijeme, stručnjaci iz drugih zemalja - Njemačke, Finske, Francuske i Nizozemske - također su se izložili visokim temperaturama. Znanstvenici su proveli istraživanja koja su dokazala da je zbog toga došlo do strukturnih promjena u drvu. Kao rezultat toga, materijal je postao otporniji na habanje i izdržljiviji, što je proširilo njegov opseg.

Finska

A ipak, tehnologija za proizvodnju toplinski obrađenog drva po prvi put se počela pojavljivati u ovoj zemlji. Njegovi su stanovnici prvi put primijetili kako izlaganje visokim temperaturama utječe na trajnost materijala. Uzorci su uzeti na raznim stablima:

• breze;
• Firs;
• borovi;
• aspen.

Prema njihovoj metodologiji, cijeli proces se sastoji od nekoliko faza:

• Vlaga se uklanja iz vlakana prirodnog materijala sušenjem u zatvorenim komorama na temperaturi u rasponu od +130…+150 °C.
• Pod utjecajem visokog tlaka i temperature (+200…+240 °C), kao i vodene pare, dolazi do stvrdnjavanja drva. U ovoj fazi materijal poprima karakterističnu nijansu.
• Temperaturni režim se smanjuje, postotak vlage je doveden na 4-6%, ne više.

Rezultat takvog ciklusa dovodi do stvaranja nove strukture u drvu i promjenanastaju na molekularnoj razini. To je zbog cijepanja vlakana i veza između njih - upravo na to utječu visoka temperatura i tlak.

Rezultat korištenja finske tehnologije - toplinski obrađeno drvo je u stanju izdržati vlagu i ne biti podvrgnuto deformacijama pod jakim kišama. A sve smanjenjem poroznosti površine materijala.

Razvijene tehnologije

Kao što su primijetili mnogi stručnjaci iz cijelog svijeta, danas postoji oko dvadesetak tehnologija za termičku obradu drva. Mnogi od njih imaju patente, a među njima najpoznatije tehnologije su sljedeće vrste proizvodnje:

• Termodrvo je izvorna tehnologija finskih majstora. Prema ovom razvoju, mnoge tvornice rade u zemlji. Istovremeno, talijanska tvrtka Baschild i francuska tvrtka BCI-MBS koriste ovu tehnologiju.
• Njemački razvoj temelji se na sušenju drva, koje se provodi u tekućem mediju organskog porijekla (ulju) s izmjeničnom temperaturom.
• Plato - ovu tehnologiju razvili su majstori iz Nizozemske. Podrazumijeva toplinsku hidrolizu drva pod utjecajem temperature u rasponu od +160 °C do +190 °C.
• Retification je već naša vlastita proizvodnja toplinski obrađenog drva od francuskih stručnjaka. U ovom slučaju, proces se odvija pod utjecajem više temperature (+200…+250 °C) u okruženju prezasićene pare.

Uključenona području Ruske Federacije, kao iu SAD-u, Kanadi i nekim drugim europskim zemljama, razvile su vlastite tehnologije za termičku obradu drva.

Snage termodrveta

Kao rezultat izloženosti visokim temperaturama, prirodni materijal gubi one kvalitete koje su ograničavale njegov opseg. Istodobno, korisna svojstva stabla su u potpunosti očuvana. Sve to pridonosi činjenici da drvo dobiva nove kvalitete koje se mogu smatrati prednostima ovog modernog i inovativnog materijala.

Među značajnim prednostima treba istaknuti sljedeće prednosti:

• Trajnost - nakon toplinske obrade drvo više ne upija vlagu, stoga ne bubri i ne puca. To se postiže razgradnjom polisaharida, koji su omiljena poslastica za gljivice i druge štetočine.
• Visoka razina požarne sigurnosti - toplinski obrađeno drvo poprima tvrdoću i gustoću, zbog čega se pali vrlo sporo od neobrađenog drva.
• Čvrstoća - zahvaljujući postupku termičke "modifikacije", materijal je otporan na mehanička opterećenja.
• Atraktivan izgled - toplinska obrada potiče snažnu manifestaciju strukture drva. Zbog toga čak i jednostavne sorte dobivaju novi izgled, koji ni na koji način nije lošiji od izgleda elitnih pasmina.

Uvelike zahvaljujući ovim kvalitetama, danas je ovaj inovativni materijal vrlo tražen među profesionalnim graditeljima i domaćim majstorima.

Klasifikacija

Budući da se toplinska obrada drva provodi pod utjecajem prilično visoke temperature s velikim razmakom (+150 °C do +240 °C), svo termalno drvo se dijeli u nekoliko klasa.

Prva grupa uključuje drvo koje se obrađuje na temperaturi ne višoj od +190 °C. Njegova površina je lagano obojena i tehničke performanse su niske.

Drugu skupinu predstavljaju toplinski obrađeno drvo koje je pečeno na +210 °C. To je omogućilo povećanje njegove otpornosti na propadanje i to se već može smatrati materijalom visoke čvrstoće. Međutim, drvo je, iako u manjoj mjeri, krhko i duktilno.

Treća skupina uključuje materijale najviše kvalitete - ovdje se proces odvija pod utjecajem najviše temperature od +250 °C. Rezultat je vrlo gusto i tvrdo drvo. Otporan je na sve vanjske utjecaje.

Izrada DIY procesa

Termodrvo se proizvodi u industrijskim razmjerima pomoću posebne opreme. Oni koje zanima kako se takav proces može sam pretočiti u stvarnost bit će razočarani. Neće se moći u potpunosti ponoviti sve što se radi u tvornicama iz jednostavnog razloga što je tehnologiju vrlo teško implementirati. A kod kuće je to jednostavno nemoguće.

Kao što znate, drvo bez odgovarajuće obrade trune i brzo postaje neupotrebljivo. Kod kuće, iako se neće uspjeti približiti industrijskojproizvodni opseg, ali postoje neke dobre opcije:

• brušenje;
• pečenje;
• liječenje antisepticima.

To jest, još uvijek je moguće napraviti toplinski obrađeno drvo vlastitim rukama. Štoviše, sve to može značajno produljiti vijek trajanja drvenih proizvoda i konstrukcija. Brušenje i proces pečenja su narodne metode. U praksi su ih koristili naši djedovi i njihovi roditelji.

Ako je potrebno, možete tretirati kemikalijama koje su posebno dizajnirane za tu svrhu. Međutim, kao što je već napomenuto, ekološka prihvatljivost materijala je izgubljena. Stoga ih treba koristiti svjesno, a ne u svim slučajevima.

Dobra alternativa

Za loženje drva koristi se puhalica ili plinski plamenik. Samo prethodno obrađeno drvo se navlaži vodom kako se ne bi zapalilo. Postupak se provodi dok se ne pojavi smeđa nijansa.

Nakon pečenja, ugljik se uklanja s drva metalnom četkom. Toplinska obrada pod utjecajem svjetiljke ili plamenika može drvu dati učinak starenja koji cijene mnogi obožavatelji. Osim toga, sada je materijal pouzdano zaštićen od razvoja gljivica (uključujući plijesan) na duže vremensko razdoblje.

Istovremeno, takva domaća tehnologija za proizvodnju toplinski obrađenog drva vlastitim rukama ne dopušta vam da postignete kvalitete materijala koje termodrvo "rođeno" ima u tvornici.