Blanjanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa
Blanjanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa

Video: Blanjanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa

Video: Blanjanje drveta: vrste, oprema i tehnologija procesa
Video: Самые важные советы по выращиванию перца 2024, Studeni
Anonim

Budući da je drvo jedan od najstarijih građevinskih materijala i da se koristi jako dugo, postoje mnoge metode koje se mogu koristiti za obradu ovog materijala. Jedna od tih metoda bila je blanjanje drva. Operacija je prilično stara, ali je uz pomoć nje moguće dati željeni oblik i veličinu izratku.

Moderna obrada drva

Danas postoje dva načina za izvođenje ove operacije. Može se raditi ručno, a može i mehanički. Što se tiče mehaničkog načina obrade, najčešća operacija je blanjalica.

Budući da su danas tehnologije dosta snažno razvijene, strojevi su počeli biti opremljeni programskim upravljanjem, robotskim kompleksima, automatskim linijama. Sva ova poboljšanja dovela su do bolje kvalitete obrade i značajnog povećanja točnosti.

Brusanje drva na stolu
Brusanje drva na stolu

Tehnologija blanjanja. Opći opis

Tehnologija blanjanja drva iliopći tehnološki proces je onaj dio procesa tijekom kojeg se mijenja oblik, veličina ili svojstva materijala koji se obrađuje. Osim toga, budući da je drvo prilično zahtjevan materijal za obradu, cijeli proces je podijeljen u nekoliko faza. Prva faza je sušenje, jer ako se radni komad ne osuši, tada će se u budućnosti sigurno iskriviti. Nakon toga slijedi faza rezanja materijala u praznine željene veličine. Sljedeća faza je samo blanjanje drva, odnosno bilo kakva mehanička obrada drva, čija je svrha dati željeni oblik i pristajanje željenim dimenzijama.

Vrijedi napomenuti da slijed tehnoloških operacija može varirati. Ovisi o vrsti sirovina, o načinu dorade, o organizaciji proizvodnje itd.

Bit blanjanja drva je da se s površine obratka eliminiraju sve hrapavosti, deformacije i drugi nedostaci. Ovdje je vrijedno napomenuti da se najčešće ovi nedostaci javljaju nakon što drveni pramen prođe fazu piljenja. Piljenje je postupak rezanja drva, u kojem se smjer ravne linije poklapa sa smjerom radnog kretanja. Odnosno, piljenje i blanjanje drva su dvije glavne metode obrade, čija je tehnologija prilično jednostavna, ali uz nju sve drvne sirovine poprimaju svoj oblik.

Alati za blanjanje
Alati za blanjanje

Ručno blanjanje. Alati za posao

Glavni alat za ručnu obradu je blanjalica. Koristi se za obradusvi avioni. Također možete koristiti spojnice ili sherhebele. Tijelo gotovo svih plugova sastoji se od dijelova kao što su blok, rogovi, stop, nož, klin. Klin je neophodan kako bi se nož mogao učvrstiti u bloku. Za ručno blanjanje drva ovdje se koristi nož koji se koristi kao čelična ploča. Debljina elementa je 3 mm, a izrađen je od ugljičnog alatnog čelika razreda U8 ili U9. Donji dio mora biti otvrdnut.

Blok je predstavljen u obliku pravokutnog drvenog bloka. Prednji dio ovog detalja na sherhebelu ili blanjici opremljen je rogom na vrhu. Spojnice iza noža imaju ručku. Osim toga, blok ima potplat. Upravo se taj dio najbrže troši u području koje se nalazi ispred raspona. Zbog toga se u nekim slučajevima peterokutni umetak izrađen od najtrajnijeg drveta zalijepi u običan potplat. Kada blanjate drvo blanjalom, potrebno je da nož leži ravno uz stražnju stranu zareza. Da biste to učinili, mora biti savršeno ravna. Iza kraja noža postoji i graničnik koji je neophodan kako vam ručka ne bi trljala ruku tijekom rada.

Sherhebel je alat koji se koristi samo za primarnu obradu. Drugim riječima, izvodi se grubo blanjanje drva. Nož ovog alata predstavljen je u obliku ovalnog rezača. Uz njegovu pomoć uklanja se površinski sloj, međutim nakon njegovog rada ostaju prilično duboke udubine.

Sljedeći alat je blanjalica. Obrada drveta ovim alatomje također primarna, a sastoji se od približno istih elemenata kao i sherhebel. Bitna razlika je u tome što je nož ovdje napravljen u obliku pravokutnika, a rubovi su mu donekle naoštreni kako ne bi pokupili drvo tijekom obrade. Koristi se za izravnavanje površina prethodno tretiranih sherhebelom.

Radionica za obradu drveta
Radionica za obradu drveta

Metode operacije

Vrste blanjanja drva dijele se na ručne i mehaničke, ali se zauzvrat mogu izvesti i na različite načine. Prije nego što nastavite sa samim postupkom, potrebno je pažljivo ispitati radni komad i odrediti u kojem smjeru idu vlakna. Također je važno razumjeti stupanj hrapavosti drva. Postoji važno pravilo. Rendisanje drva se uvijek izvodi u slojevima. Drugim riječima, trebate voditi alat u smjeru izlaza rezanih jednogodišnjih i kosih vlakana. To je važno jer će odabir pravog smjera olakšati cijeli proces. Osim toga, bit će manje hrapavosti. Tijekom rada s alatima kao što su sherhebel ili blanjalica, moraju se držati na sljedeći način: rog se drži lijevom rukom, a desna ruka podupire graničnik alata. Ako se za rad koristi spojnica ili polustola, onda se ručka uzima u desnu ruku, a lijevi dlan se stavlja na blok.

Naravno, ova se operacija mora izvesti u skladu sa strogim sigurnosnim pravilima. Piljenje i blanjanje drva moguće je izvoditi samo onim alatima koji su oštri i pravilno naoštreni, kao i pravilno postavljeniklinovi. Potplat alata mora biti savršeno ravan. Osim toga, možete stegnuti samo radni komad čiji su krajevi paralelni i okomiti na rubove. Materijal koji je stegnut na radnom stolu trebao bi čvrsto pristajati uz njega tako da nema pregiba.

Nakon što je blanjanje drva ručnim alatom završeno, ne možete ga staviti na potplat, staviti ga na bok, s potplatom od sebe.

Ručni stroj za rad
Ručni stroj za rad

Obrada. Alati za posao

Za mehaničku obradu drva ovom metodom koristi se električna blanjalica. Modeli za rad IE-5707A-1 i IE-5701A.

Što se tiče prvog ručnog električnog aparata, on se najčešće koristi u stolarskim radionicama, ako je mjesto rada opremljeno radnim stolom. Za blanjanje drva blanjalicom ove vrste mora se sastojati od elektromotora, klinastog pogona, rezača sa izmjenjivim noževima, pokretnih i fiksnih skija, glave i ručke. Bit tehnologije obrade je sljedeća. Rotor elektromotora se okreće u dva kuglična ležaja. Na osovinu je montiran ventilator. Osim toga, pogonska remenica je također pričvršćena na kraju osovine. Zakretni moment koji stvara rotor prenosi se na rezač pomoću pogona s klinastim remenom. Na ovoj jedinici postoji mogućnost regulacije dubine blanjanja. Da biste to učinili, prednja skija se može spustiti ili podići. Oprema također može izvesti grubu i završnu obradu. Razlika je u tome što je za grubu obradu žljebljenarezač, a za kraj - ravan.

Drugi tip električnih blanjalica sastoji se od otprilike istih dijelova. Razlika je u tome što osovinu noža pokreće pogon klinastog remena, a ne rezač. Sama osovina noža sastoji se od dva noža.

dvostrana blanjalica
dvostrana blanjalica

Piljenje i blanjanje drva OKVED 2: kod 16.10

OKVED je sveruski klasifikator vrsta ekonomske djelatnosti. Ovaj dokument uključuje sljedeće faze obrade drva:

  • Rezanje, čišćenje ili cijepanje drva.
  • Proizvodnja drvenih željezničkih pragova.
  • Piljenje i blanjanje drva, impregniranje drva raznim kemikalijama za zaštitu od utjecaja okoline.
  • Obvezno sušenje drveta.
  • Proizvodnja nesastavljenih podova.

Sve-ruski klasifikator vrsta gospodarske djelatnosti - OKVED za piljenje i blanjanje drva - ovo je dokument koji također ima nekoliko pojašnjavajućih dječjih kodova. Glavni unos je pod šifrom 16.10.

Planer za ručno blanjanje
Planer za ručno blanjanje

Postavljanje alata i metode rada

Prije početka rada potrebno je provjeriti opremu. Važno je da su oštrice električnih blanjalica pravilno postavljene, dovoljno oštre i pravilno naoštrene. Vrlo je važno da oštrice izađu iste duljine i da budu u ravnini sa stražnjom pločom. Još jedno važno pravilo je da masa radnih noževa treba bitije isti. Sama električna blanjalica mora biti uzemljena, a svako podešavanje, podešavanje ili popravak može se izvesti samo ako je isključena iz mreže.

Rad električnog uređaja provodi se na sljedeći način. Utikač je spojen na mrežu, nakon čega će se, pritiskom na tipku za napajanje, pokrenuti elektromotor. Nakon što električna blanja dosegne potrebnu brzinu, može se spustiti na drvenu podlogu. Važno je da obradak bude potpuno očišćen od krhotina, prašine, prljavštine ili leda ako se radovi obavljaju zimi. Vrlo je važno da se blanjalica spušta dovoljno sporo, jer će u protivnom, kada radni komad i nož dođu u kontakt, doći do guranja, što će vjerojatno uništiti građu. Jedinica se mora kretati duž materijala u ravnoj liniji. Također je vrijedno spomenuti da se nakon što se obrada prvi put završi, stroj se isključuje, drvo se vraća u prvobitni položaj i operacija se ponavlja.

Kompaktna blanjalica
Kompaktna blanjalica

Sigurnost je ovdje također vrlo važna.

Važno je osigurati da su svi dijelovi električne opreme pod naponom pravilno zaštićeni. Osim toga, samo osoba koja je prošla posebnu obuku smije raditi s električnom jedinicom. Također je važno osigurati da noževi ne dodiruju metalne dijelove tijekom rada.

Slicer

Vrijedno je razmotriti uređaj ovog stroja iz činjenice da može biti jednostrano ili dvostrano. Ako je akoristi se dvostrani stroj, moguće je obraditi dvije susjedne površine jednog obratka odjednom. Postoje i strojevi s ručnim ili s mehaniziranim dovodom. Ako je sve jednostavno i jasno s ručnim dovodom, tada je za mehaničko dovođenje potrebno da se u blizini ugradi automatska hranilica. U nekim slučajevima umjesto toga se može koristiti ugrađeni mehanizam za dovod transportera. Također, ovi strojevi su opremljeni uređajima poput sakupljača strugotine, koji služe za prikupljanje strugotine i prašine. Pridružuje se tvorničkoj ispušnoj mreži.

Početak

Priprema za rad uključuje fazu tehničkog podešavanja agregata, kao i provjeru njegove izvedbe. Što se tiče tehničke prilagodbe, ona se sastoji u sljedećem. Noževi koji se postavljaju na spojnice moraju imati ravni oblik. Uz pomoć ravnala i mjernog mjerača kontrolira se odstupanje od ravnosti. Razmak koji je dopušten između ravnala i oštrice je samo 0,1 mm ako je duljina oštrice do 400 mm. Ako je oštrica duga do 800 mm, tada razmak može biti 0,2 mm. Kao i u slučaju električne blanjalice, noževi moraju biti uravnoteženi u težini. Noževi se postavljaju uzastopno. Uređaj ima razbijač strugotine. Oštrice noževa ne smiju stršati iznad ovog elementa za najviše 1-2 mm. Za testiranje stroja potrebno je imati upravljački blok, koji je obično izrađen od tvrdog, suhog, začinjenog drva. Također ima precizno obrađene rubove. Poprečni presjek lica može biti 20-30 x 50-70 mm i duljine od 400 do500 mm.

Tehnologija procesa obrade na stroju

Potreban je jedan radnik za rad s blanjalicom koja ima ručno uvlačenje. Radnik uzima izradak iz hrpe i ocjenjuje njegovo stanje. Pretjerano iskrivljenu građu treba baciti. Ako nije jako konkavna ili iskrivljena, onda se može koristiti, proizvod se stavlja na stol s konkavnom stranom. Zatim se obradak lijevom rukom pritisne na ravnalo, a desnom se ubacuje u stroj. U tom slučaju, kraj drveta će pomaknuti ogradu ventilatora. To će otvoriti pristup osovini s rotirajućim noževima. Kada se obrađuje prednji dio, potrebno je, držeći obradak lijevom rukom, desnom rukom, malo po malo gurnuti naprijed, ravnomjernom brzinom. U ovom slučaju, naravno, morate držati ruke na sigurnoj udaljenosti od noževa.

Ako se u radu koristi blanjalica s mehaničkim dovodom, tada se brzina pomaka drvne građe izračunava na temelju maksimalne snage elektromotora. Nakon obrade potrebno je provjeriti proizvod. Odstupanje od ravnine nije dopušteno više od 0,15 mm za svakih 1000 mm. Odstupanje susjednih površina nije dopušteno više od 0,1 mm na visini od 100 mm.

Kada koristite ovaj alat za blanjanje drva, vrlo je važno osigurati da nema nedostataka ili nehomogenosti na površini. Ako tijekom rada nož naleti na takav nedostatak, izradak se može trzati, a ruka radnika koja leži na proizvodu može pasti u razmak noža.

Najopasnije je blanjanje drva koje je dovoljno tankouske ili kratke. Iz tog razloga, ako stroj ima ručno dovođenje, tada postoje ograničenja u pogledu dimenzija izratka. Duljina do 400 mm, širina do 50 mm, debljina do 30 mm.

Preporučeni: