Osnova instalacije: definicija, klasifikacija, značajke i primjeri

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Instalacijski postolje je mjesto na stolu stroja - u škripcu, u stezaljkama, u kvadratima ili u drugim njegovim odjeljcima, u koje se pričvršćuje izradak, kao i takva vrsta posla kao što je podloga izratka. Ovaj pojam se podrazumijeva kao fiksiranje položaja obratka prema mjestu montažne baze.

Opis baze

Na primjer, ako se glodala šipka, tada će njezina instalacijska baza biti bočni dio, uz koji se postavlja proizvod. Prilikom obrade nekih predložaka, središnja rupa i njezina donja površina mogu poslužiti kao takva osnova. Drugim riječima, dva dijela služe kao instalacijska površina odjednom.

Iz ovoga možemo zaključiti da baza za ugradnju može biti i vanjska i unutarnja površina. Sami temelji također su podijeljeni u nekoliko tipova. Na primjer, ako je površina sirova, onda se zove gruba baza. Međutim, ovdje postoji minus, koji leži u činjenici da neće biti moguće dvaput na isti način ugraditi radni komad na grubu površinu. Zbog toga je za drugu operaciju obrade i sve sljedeće potrebno ugraditi proizvodpovršina koja je obrađena. U ovom slučaju, instalacijska baza naziva se završna baza.

Osnovni parametri

Ova baza ima parametar, koji se obično naziva greškom baze. Ovaj izraz se odnosi na svaku netočnost koja je nastala u veličini samog dijela. Razlog tome su vibracije koje nastaju kada se izradak postavi na montažnu podlogu. Osim toga, od ovih je dijelova potrebna još jedna stvar - oni moraju osigurati ispravan relativni položaj elemenata, a također imati najpouzdanije pričvršćivanje za radni komad. Kako biste ispravno odabrali površinu za takve kriterije, postoji nekoliko pravila za odabir.

Izbor

Prvo, potrebno je koristiti nacrtne podloge samo jednom, za početnu ugradnju proizvoda. Osim toga, nemoguće je ukloniti radni komad sa stroja dok završna baza nije spremna za naknadne pričvršćivače. Ovo pravilo se može zanemariti samo ako je materijal hrapav i površina je u početku relativno ravna, na primjer, nakon valjanja.

Drugo, kao grubu instalacijsku podlogu dijela, morate odabrati površinu koja ima najmanji dopušteni dodatak. Ako se strogo pridržavate ovog pravila, rezultat će biti da će se količina preostale crnine na radnom komadu značajno smanjiti. Još jedna važna točka odnosi se na slučaj ako je potrebno obraditi dio ne sa svih strana. NAu takvoj situaciji, kao osnovu tipa gaze treba koristiti upravo onu stranu koja ima najmanji dopušteni iznos.

Posljednje pravilo za odabir instalacijskih baza zahtijeva da se konačna obrada proizvoda izvede s točnim relativnim položajem elemenata. Drugim riječima, obrada se može provesti u nekoliko koraka. Međutim, uvijek biste trebali koristiti istu opciju zatvarača.

Dodaci pravilima izbora

Prilikom obrade površine u jednoj postavci, pogreške korištene baze, kao i učvršćenja korištenog za rad, neće utjecati na točnost položaja dijelova. Zbog toga je u ovom slučaju moguće koristiti bilo koju ravninu kao element za postavljanje, bez obzira je li obrađena ili gruba. Najčešće se ovaj pristup koristi kada se koristi metoda proširenog procesa. Prednost je što možete značajno smanjiti svoje troškove obrade ili poboljšati točnost učvršćenja.

Ako obrađujete proizvode na više instalacija, tada će u ovom slučaju greška i površine i samog uređaja uvelike utjecati na točnost rada. Iz ovoga proizlazi da se mogu obraditi samo kada su postavljeni na istoj ravni, odnosno na završnoj bazi.

Jedan od važnih zahtjeva za ravninu je da mora osigurati uzdužno i stalno kretanje obratka na stroju. Kaobazi je dopušteno koristiti krajeve proizvoda ili izbočine. Usklađenost s ovim zahtjevom najvažnija je ako postoji proces serijske proizvodnje dijelova ili samo vrlo velika serija.

Instalacijski elementi

Instalacijski postolje učvršćenja, alatnih strojeva i montaža nekih dijelova uključuje potrebu za operacijom kao što je postavljanje i pričvršćivanje. Za izvođenje ova dva postupka koristi se princip različitih baza.

Što se tiče potrebe pričvršćivanja, odnosno kontakta sile s površinom stroja, njegova je nužnost, u principu, očigledna. Za rad s maksimalnom preciznošću potrebno je obradak ugraditi tako da njegov položaj bude ispravan u odnosu na radne dijelove uređaja. Osim toga, tehnološka baza instalacije mora osigurati kontinuirani kontakt s nosačima.

Još jedan važan zahtjev je osigurati potpunu nepokretnost proizvoda u odnosu na učvršćenje na stroju tijekom rada. Da bi se ispunio ovaj zahtjev, potrebno je da dio ima učvršćenje sa svim glavnim nosačima. Broj takvih potpora ovisi o broju stupnjeva slobode koje izratka mora potpuno izgubiti. Budući da su vibracije dopuštene tijekom rada, potrebno je da je krutost maksimalna, a pri ruci je i uređaj koji će povećati otpornost materijala na vibracije. Da biste to učinili, trebate koristiti pomoćne i samopodešavajuće vrste nosača zajedno s instalacijskim bazama.

Osnove za različite vrste proizvoda

Kako biste stvorili vezu s takvim elementima koji imaju sferičnu, nazubljenu i ravnu glavu, koristite pričvršćivanje s čahurama. Spajaju se s rupama na tijelu kada postanu, tvoreći površinu za montažu.

Ako trebate popraviti proizvod koji ima cilindrične rupe, kao i jednu ravninu okomitu na njih, najbolje je koristiti ravne nosače i montažne prste standardnog tipa. Kako bi se izbjegli problemi tijekom rada, posebice zaglavljivanje, potrebno je da se jedan od prstiju za podešavanje skrati, a drugi cilindrični. U tom slučaju instalacijska baza će zadovoljiti sve zahtjeve.

Neusklađenost ravnina

Sličan problem nastaje ako instalacijska baza nije u isto vrijeme mjerna baza. U ovom slučaju, pojava greške pri baziranju jednostavno je neizbježna, te stoga postoje pravila koja se u ovom slučaju moraju poštivati.

Prvo pravilo je da u početku morate obraditi površinu koja u budućnosti može postati najbolja završna površina za dio. Ovo se pravilo temelji na načelu da će druga i sljedeće operacije uvijek biti zahtjevnije za proces izvršenja. Naravno, ovo zahtijeva dobru osnovu.

Drugo pravilo kaže da možete odabrati površinu kao bazu,koji ima minimalnu stopu pogreške u odnosu na druge.

Osnova za montažu radilice

Radilica je jedan od najvažnijih dijelova motora s unutarnjim izgaranjem. Ovaj element ima dijelove kao što su vratovi, koji će tijekom rada doživjeti visoka specifična opterećenja, budući da se opaža trenje klizanja. Ovi nosači su montažna osnova za radilicu. Također je vrijedno napomenuti da će takav element stalno raditi u uvjetima promjenjivog dinamičkog opterećenja.

Iz navedenog možemo zaključiti sljedeće. Ispravan izbor instalacijske baze, poštivanje svih pravila za takav izbor, kao i ispravan pristup radu u slučaju da je pogreška neizbježna, ključ je ispravno proizvedenog dijela. Drugim riječima, izbor baze uvelike određuje kvalitetu konačnog proizvoda.