Recikliranje rabljenog ulja: oprema i metode zbrinjavanja

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Proizvodni proces punog ciklusa s recikliranjem otpada minimizira količinu onečišćenja okoliša. U pozadini popularizacije ovog pristupa u industriji, pojavljuju se i tehnologije za specijalizirano korištenje proizvoda industrijske djelatnosti za stvaranje novih sirovina. Ovi procesi uključuju preradu rabljenog ulja, što rezultira gorivom.

Koje ulje se reciklira?

Kao glavne sirovine koriste se sintetička ulja koja sadrže nečistoće koje ne dopuštaju vraćanje primarnog radnog sastava kako je predviđeno. Prema GOST-u, korištene smjese mogu uključivati industrijske i transportne tehničke tekućine koje se koriste za podmazivanje mehanizama i motornih aditiva. Odnosno, industrijski kompleksi, energetska poduzeća, pa čak i privatne tvrtke mogu djelovati kao dobavljači.automobilisti. Štoviše, sirovine se koriste u različitim oblicima. Veliki ruski pogoni za preradu otpadnih ulja prihvaćaju naftne proizvode, emulzije, mulj, otpadne vode, masni otpad itd. Koncentracija stranih čestica u primljenoj tekućini može biti različita - koeficijent se određuje sredstvima filtracije koja su dostupna određenom poduzeću. Sada se možete obratiti izravno tehnologijama prerade ulja.

Način poravnanja

Najlakši i najpovoljniji način obrade tehničkih tekućina koji ne zahtijeva spajanje složene opreme. Njegov princip je prirodna sedimentacija nečistoća i vode pod djelovanjem gravitacijskog opterećenja. Taloženje se može koristiti kao jedna od preliminarnih faza obrade prije dubljeg čišćenja ili kao cjeloviti tehnološki proces. U prvom slučaju obrada iskorištenog ulja taloženjem je pripremni korak prije filtracije. Nedostaci ove metode uključuju trajanje postupka (čekanje da se čestice talože) i mogućnost eliminacije samo mehaničkih nečistoća veće frakcije veće od 50 mikrona. U ovom slučaju nema govora o kemijskom čišćenju.

Tehnologija koagulacije

Metoda povećanja neželjenih čestica koje su prisutne u korištenom ulju u fino raspršenom ili koloidnom stanju. Posebne tvari djeluju kao aktivatori procesa koagulacije - elektroliti organskog i anorganskog porijekla, visokomolekularni hidrofilni spojevi itakođer površinski aktivne komponente bez elektrolitičkih svojstava. Učinkovitost obrade rabljenog ulja ovom tehnologijom određena je količinom unesenog koagulanta, temperaturom radnog medija i načinom miješanja. Za razliku od tehnike taloženja, ova metoda zahtijeva samo 25-30 minuta u smislu vremena izvršenja. Druga stvar je da koagulacija ne daje duboki učinak fizikalne i kemijske obrade, što zahtijeva naknadnu filtraciju ili centrifugalno čišćenje.

Adsorpcijska obrada

Upotreba adsorbenata omogućuje zadržavanje uljnih zagađivača na dovoljnoj površini kapilara koje prodiru u granule. U tom svojstvu mogu se koristiti prirodne (glina, zeoliti, boksiti) i sintetske komponente (aluminosilikati, silika gel, umjetni zeoliti). Tehnologija omogućuje kontaktnu interakciju aktivnih tvari s tehničkom tekućinom. Ulje se miješa perkolacijskom metodom ili se sudari s adsorbentom tijekom protustruje. Nedostatak ove metode je odlaganje velike količine sirovina koje onečišćuju okoliš. S druge strane, to je optimalna prerada rabljenog ulja u gorivo srednje kvalitete – najčešće dizel. Iako metoda zahtijeva korištenje sofisticirane opreme, a uvjeti za proces obrade bliski laboratorijskim, krajnji rezultat opravdava ulaganje. To potvrđuje široku primjenu metode u raznim područjima.

Obrada ionske izmjene

Tehnologija se temelji na sposobnosti ionskih izmjenjivača da zadrže kontaminante, koji se u otopljenom stanju razlažu na ione. Što su joniti? To su higroskopni čvrsti gelovi koji nastaju u procesu polikondenzacije i polimerizacije organskih tvari. Činjenica da su netopivi u ugljikovodicima i vodi omogućuje im upotrebu u širokom rasponu motornih tekućina. Kao i kod adsorpcije, ionsko-izmjenjivačka obrada rabljenog ulja provodi se kontaktnom metodom u uvjetima miješanja sirovina i zrna ionskog izmjenjivača s frakcijom reda 0,2-2 mm. Također se prakticira korištenje metode predkoliranja, u kojoj se tekućina propušta kroz kolonu koja sadrži ionske izmjenjivače. Ionska izmjena daje visok učinak čišćenja, ali ne uklanja smolaste tvari iz obrađenog sastava. Sami ionski izmjenjivači mogu se obnoviti nakon upotrebe. Njihova svojstva mogu se obnoviti otapalom (pranjem), sušenjem ili razrjeđivanjem s 5% otopinom natrijevog hidroksida.

Oprema za recikliranje otpadnog ulja

Posebne vrste uređaja za preradu tehničkih tekućina određuju se tehnologijom koja se koristi, kao i zahtjevima za obujam proizvedenog proizvoda. Standardna oprema ove vrste je stalak za čišćenje koji koristi sljedeće funkcionalne dijelove:

• Cracking stupac.
• Kondenzator tekućine.
• Centrifuga.
• Spremnik s automatskom kontrolom razine punjenja.
• Hladnjak.
• Izolacijski ventili.
• Infrastruktura cjevovoda
• Oprema za pumpanje.
• Linije za dovod sirovina.
• Upravljačka ploča.

Prosječno postrojenje za preradu otpadnog ulja pokreću električni motori u rasponu od 2 do 15 kW. Proizvod je spreman za daljnju upotrebu sirovina s volumenom od 3 do 5 tona dnevno. Što se tiče cijene, sveobuhvatna opskrba mini-tvornice s modularnom tvornicom koštat će oko 1-1,5 milijuna rubalja, ako se usredotočimo na početnu razinu proizvodnje.

Zaključak

Organizacija linije za preradu tehničkih ulja može donijeti znatnu dobit ako se pravilno izračuna cijeli tehnološki put sirovina od dobavljača do konačnog proizvoda. Istodobno, potrebno je uzeti u obzir ne samo tehnološke, već i pravne nijanse ove djelatnosti. Za dobivanje dozvole za preradu rabljenog ulja potrebno je izraditi projekt za rad postrojenja za čišćenje ulja, a zatim ga odobriti s lokalnim tijelima Rosprirodnadzora. Prema zahtjevu provodi se procjena utjecaja na okoliš, a zatim se izrađuje paket dokumenata za izdavanje dozvole za gospodarenje otpadom. Ali to nije sve. Već tijekom rada opreme potrebno je pridržavati se prilično strogih regulatornih pravila koja se tiču ne samo obrade, već i skladištenja i transporta nafte.