Centar za obradu glodala: vrste, opis i namjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Danas je obradni centar za glodanje višeoperacijski stroj s numeričkim softverom. Glavna prednost je sposobnost izvođenja složene obrade 3-dimenzionalnih dijelova. Za to je centar opremljen raznim uređajima za obradu.

Što je OC

Centar za obradu glodanjem opremljen je s mnogo različitih alata. Kao i posebni uređaji dizajnirani za automatsku promjenu mlaznica. Zbog toga je produktivnost takvih centara vrlo visoka. Osim toga, takva oprema omogućuje izvođenje grube i poluzavršne obrade ili dorade.

Danas, najjednostavniji obradni centri za glodanje sadrže od 5 do 12 alata u svom magacinu alata. Srednji modeli sadrže 15-30 instrumenata u bubnju. Najnapredniji višeoperacijski strojevi imaju zalihu od 50-100 vrsta alata, a posebni OT-ovi mogu imati i više. Obradni centar za glodanje možeimaju dodatni radni stol ili uređaj za podjelu proizvoda. Visina ovog razdjelnog uređaja je unaprijed postavljena. Mogućnost rotacije obratka omogućuje njegovu obradu s više strana bez ponovnog postavljanja na stroj.

Primjena OT-a u proizvodnji

Centar za glodanje metala može raditi s dijelom rotirajući ga u tri osi. Točnost kretanja duž ovih osi osigurava prisutnost posebnog servo pogona, kao i CNC sustava. Ova se funkcija smatra ugrađenom. Osim njih, neki OZ modeli imaju dodatne funkcije koje vam omogućuju kalibraciju i promjenu položaja i alata i dijela.

Dalje, vrijedi napomenuti da je CNC obradni centar za bušenje i glodanje skup komad opreme. Iz tog razloga, obično se koristi samo za rad s onim obradacima koje karakterizira visoka tehnološka složenost izrade. Jedan takav obradni centar može zamijeniti oko tri do pet CNC strojeva ili pet do deset univerzalnih strojeva.

Opis vertikalnih strojeva

Okomiti obradni centri za glodanje postali su jedan od najčešćih tipova višeoperacijskih strojeva. Ovi uređaji imaju veće performanse. To je zbog činjenice da ova vrsta opreme ima povećanu brzinu obrade. Kao rezultat toga, temperatura grijanja u zoni raste.obradu, kao i dijelove i sam alat. Za borbu protiv ovog nedostatka, strojevi vertikalnog tipa imaju sustav za opskrbu rashladnom tekućinom, koji se može isporučiti na dva načina. Prva opcija je isporuka tekućine kroz vanjska fleksibilna crijeva, druga je protok tekućine kroz vreteno uređaja.

Vrijedi napomenuti da se posljednja opcija hlađenja, vreteno-alatni dio, smatra najučinkovitijom i omogućuje vam povećanje brzine obrade dijela i točnosti rada.

Okomite središnje značajke i rad

Glavna razlika između vertikalnog višeoperativnog stroja i konvencionalnog stroja za glodanje je u tome što pomiče vreteno izravno duž vodećih stupova, a ne stol, kao konvencionalni stroj. U ovom slučaju, za vertikalne OC, vodilice stola počivaju na okviru, koji zauzvrat stoji na temelju. Ovaj dizajn omogućio je postizanje veće krutosti, kao i povećanje točnosti obrade. Ova prednost u praksi dovela je do činjenice da se vertikalni glodali često koriste za obradu dijelova velike mase i dimenzija.

Što se tiče automatske izmjene radnih alata, vertikalni tipovi strojeva obično imaju 24 do 30 položaja. Ovaj broj sjedala povezan je s dizajnom bubnja, koji je vrlo sličan revolveru. Os rotacije može biti vodoravna ili okomita. Promjer, a time i broj pozicija takvog spremnika ovisi o dubini stroja.

Međutim, ako koristitegusjeničarski ili remeni tipovi, ograničenja promjera se mogu izbjeći.

Opis horizontalnih tipova strojeva

Još jedna popularna sorta. U ovom slučaju govorimo o horizontalnom obradnom centru za glodanje. U nekim situacijama jednostavno je nemoguće bez toga. Ali, kao što praksa pokazuje, njihova je upotreba ograničena i obično ovisi o nekoliko čimbenika, kao što su karakteristike dizajna i čvrstoće dijela, značajke obrade, potreba za odvodom rashladne tekućine i strugotine s mjesta rezanja. Oni su ti koji vas tjeraju da ga koristite. U nekim je slučajevima mnogo praktičniji od vertikalnog.

Glavne prednosti horizontalnih instrumenata

Danas postoje tri glavne prednosti koje ima horizontalni stroj:

1. Sam horizontalni položaj vretena smatra se prednošću zbog činjenice da se u tom položaju strugotine ne nakupljaju u velikim količinama na mjestu rezanja. Osim toga, horizontalna verzija vretena je čvršća i ima sustav protiv vibracija.
2. Druga prednost je što je radni stol izrađen od dvije palete, a dostupna je i četvrta koordinata: mogućnost rotacije dijela u horizontalnoj ravnini u koracima od 1 ili 0,001 stupanj. Druga paleta omogućuje vam uštedu vremena na uklanjanju i ugradnji novog dijela. Ova stavka izlazi na prvu liniju u slučaju masovne proizvodnje. Osim toga, mogućnost rotacije stola omogućit će vam obradu izratka sa svih strana.
3. Treća značajka i prednost je vrlo vodoravni položaj vretena i mogućnost korištenja mjenjača tipa gusjenica. U slučaju korištenja ne dva kotača, već više njih, postaje moguće opremiti "gusjenicu" složenog dizajna. Posebnost mu je što je male zapremine, ali u isto vrijeme omogućuje postavljanje 40, 90, pa čak i 120 pozicija.

Inače, i vertikalni i horizontalni tipovi opreme dizajnirani su za složenu obradu izradaka izrađenih od željeznih ili obojenih metala.

Tokarenje i glodanje MC

Danas je obradni centar za struganje i glodanje popularan ne samo u industriji, već iu svakodnevnom životu. Naravno, njegova snaga je znatno manja, kao i dimenzije. No, u isto vrijeme, takvi centri su i dalje sposobni obavljati i tokarenje i glodanje, i to na vrlo visokoj razini.

Vrijedi napomenuti da ovaj tip stroja može obavljati i bušenje i glodanje. Stari modeli s okretanjem kupole imali su nisku pokretljivost kupole i stoga nisu bili široko korišteni. Središte za tokarenje i glodanje novog razvoja nema takve nedostatke.

oprema za okretanje i glodanje na C-osi

Stroj s takvom osi postao je jedan od prvih centara koji je mogao izvoditi operacije glodanja i tokarenja. Glavna razlika od prethodnih modela bila je u tome što je svaka bušilica irezač je imao vlastiti pogon, rotirajući alat.

C-axis verzija centra omogućuje vam kontrolu brzine rotacije alata, kao i, prema riječima stručnjaka, praćenje kutnog položaja dijela. U ovom slučaju, točnost indeksiranja kuta bit će manja od 0,001 stupnjeva.

Na temelju gore navedenog, može se razumjeti zašto su ove vrste obradnih centara stekle tako široku popularnost.