Prozračivanje industrijskih prostora: vrste, zahtjevi, dizajn i kontrola

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Projektiranje ventilacije industrijskih prostora prilično je težak zadatak. Izrada shema provodi se uzimajući u obzir specifičnosti poduzeća. Razmotrite dalje što čini ventilaciju industrijskih prostora. Njegove vrste i zahtjevi za njega također će biti opisani u članku.

Klasifikacija

Glavni zadatak ventilacijskog sustava industrijskih prostorija je promptno "hvatanje" svih nečistoća i njihovo uklanjanje. Ove ili druge postavke odabiru se ovisno o specifičnim uvjetima rada. Zrak u jedinicama može se kretati mehanički ili prirodno. Postoji i klasifikacija prema principu rada. Ventilacija može biti dovodna, ispušna ili mješovita. Svaka grupa ima svoje podskupine opreme. Dakle, dovodna ventilacija može biti lokalna. Predstavlja se kao zračni tuš, veo ili oaza. Opća ventilacija industrijskih prostora osiguravaraspršeni ili usmjereni priljev.

Prirodna filtracija

Dovodna i odsisna ventilacija u proizvodnoj prostoriji funkcioniraju zbog razlike u tlaku i temperaturi na ulici iu radionici. Pokretačka snaga u ovom slučaju bit će toplinski ili tlak vjetra. Zbog pada tlaka ekspandirane mase se istiskuju iz radionice. Na njihovo mjesto, zauzvrat, su izvučeni hladno - čisto. U vjetrovitom dijelu formira se područje visokog tlaka. Pojačava protok vanjskog zraka. Na zavjetrinoj strani tlak je uvijek smanjen. To pridonosi odljevu otpadnih masa. Ventilacijski sustavi i oprema, čije se funkcioniranje temelji na fizikalnim zakonima, u pravilu se koriste u poduzećima s intenzivnom proizvodnjom topline. Međutim, snažna burza ne osigurava uvijek stvaranje odgovarajućih radnih uvjeta za zaposlenike. Što je veća temperaturna razlika između stropa i poda, što je veća sama radionica, to je učinkovitija prirodna ventilacija proizvodnih objekata. Ako postoje praznine u prozorima i zidovima, često se otvaraju vrata ili kapije, može se pojaviti propuh. To pomaže smanjiti temperaturu u trgovini. Ljeti, u područjima daleko od prozora i vrata, standardi ventilacije su značajno narušeni.

Prozračivanje

Upotrebljava fleksibilni kanal. Prozračivanje se provodi po principu prirodnog propuha. U nekim slučajevima, tijekom izgradnje zgrade, proračun ventilacijskog sustava industrijskih prostora se ne provodi, instalacije se ne montiraju. U takvim slučajevima, kanali i okna rade od toplineglava. Fleksibilni zračni kanal prekriven je deflektorom. Puše ga vjetar, zbog čega nastaje područje razrjeđivanja. Takvi ventilacijski kanali naširoko se koriste u poljoprivrednim i stočarskim farmama, u malim pekarama, u kovačnicama. Postavljaju se na najvišem dijelu krova. Prozračivanje se smatra jednom od najučinkovitijih metoda prirodne ventilacije. Često se koristi u tvornicama gdje se stvara velika količina topline, otrova i plinova.

uređaj

Prirodna ventilacija industrijskih prostora podrazumijeva uređenje tri razine otvora s ventilacijskim otvorima specifičnog dizajna. Prva 2 reda nalaze se od poda na visini od 1-4 m. Na krovu su postavljene svjetiljke za prozračivanje opremljene podesivim otvorima. Ljeti čisti potoci prolaze kroz donje krmene, dok prljavi potoci idu gore. Prilikom proračuna sustava određuje se površina otvora i ventilacijskih otvora. Vrijeme bez vjetra smatra se najgorim uvjetima za rad instalacije. Uzima se kao polazište. U slučaju vjetra, takva ventilacija industrijskih prostora djeluje učinkovito. Međutim, uz određenu snagu i smjer vjetra može se pojaviti obrnuti potisak. Kao rezultat toga, zrak pomiješan s plinovima i prašinom šalje se u prostorije u kojima se nalaze ljudi. Kako bi se spriječilo širenje štetnih tvari, postavljaju se lampioni sa zaštitom od vjetra. Ljeti se opskrbne mase hlade raspršivanjem hladne vode u njih. Dolazi iz mlaznica koje se nalaze na otvorima za ventilaciju. Naovo hlađenje malo povećava vlažnost.

SNiP: ventilacija i klimatizacija

Pravila postavljaju niz propisa za zgrade koje koriste prirodnu shemu filtracije. Posebno je potrebno da perimetar strukture bude otvoren za zrak. U Pravilniku je također navedeno da se prozračuju radionice visine ne veće od 1 kata ili one koje se nalaze na gornjim katovima zgrada. U sobama s više raspona, ugradnja prirodne ventilacije je značajno otežana. Ako je širina radionice veća od 100 m, praktički nema čistog toka do njenog središta. U takvim slučajevima montiraju se posebne Baturin lampione (nepuhane). Imaju odvojene kanale za dovod i odvod. Međutim, zimi takva instalacija može izazvati nepoželjan pad temperature u radionici. Kako bi se spriječile takve posljedice, postavlja se prisilna (umjetna) ventilacija industrijskih prostora.

Prednosti i nedostaci prozračivanja

Ventilacijski elementi se kontroliraju mehanički. Jedna od glavnih prednosti sheme prozračivanja je niska cijena komponenti. U tom slučaju instalacija može osigurati dovoljno snažnu izmjenu zraka. U međuvremenu, ima i nekoliko nedostataka. Prije svega, funkcioniranje sustava ovisi o vremenskim uvjetima. Osim toga, kao što je gore spomenuto, ne osigurava isporuku čistih potoka u udaljena područja trgovine. Drugi nedostatak je složenost upravljanja. Prozračivanje se ne koristi u poduzećima gdje se koriste tehnologije koje podrazumijevaju širenje štetnih tvaritvari.

Prisilna ventilacija industrijskih prostora

Omogućuje vam da pokazatelje tokova koji se isporučuju u radionicu dovedete do normativnih. Potrebni parametri definirani su u SNiP-u. Prisilna ventilacija i klimatizacija imaju sljedeće prednosti:

1. Rad uređaja nije povezan s temperaturom izvan radionice.
2. Možete izbrisati streamove, kao i poslati ih s bilo koje stranice.
3. Izračun sustava je točan.
4. Dopuštena je promjena višestrukosti u bilo kojem rasponu. Izračunava se na temelju promjera i brzine brusnog/brusnog kola.

Najpopularnije instalacije

Odsisna ventilacija je sada široko rasprostranjena. Instalacija ograničava širenje onečišćenih potoka i uklanja ih izravno iz izvora. Kvaliteta ventilacije ovisi o pravilnom odabiru opreme, stupnju razrijeđenosti atmosfere, obliku prijemnika. Ključni elementi postavki su:

1. Sisanje.
2. Fan.
3. Povlačenje.
4. Filteri.
5. Ispušni kanal.

Prijamnik bi trebao uhvatiti cijeli volumen prljavih tokova i prenijeti dalje kroz druge elemente.

Posebno pušenje

Otvori za zrak su zatvorenog i otvorenog tipa. Najnovije uključuje:

1. Zaštitni omot.
2. Napa.

Zaštitni poklopac eliminira protok prašine, koja nastaje, na primjer, u stolariji kadapoliranje, brušenje itd. Opremljen je vizirom i ugrađuje se poprijeko kretanja čestica. Ispušna napa smanjuje područje distribucije vrućeg zraka koji sadrži štetne nečistoće i diže se po principu konvekcije te ga uklanja. Mora biti takve veličine da potpuno pokrije izvor. Kišobran može biti opremljen prevjesima. Izrađene su od guste tkanine ili krutih listova. Prikladnije je koristiti otvorene kišobrane. U njima, prevjesi ne ometaju pristup zaposlenicima poduzeća. U opasnoj proizvodnji, brzina protoka koji ulazi u kišobran je od 0,5 m / s, ako je bez nečistoća, zatim 0,15-0,25 m / s.

Ugrađeni/zglobno-teleskopski usisi

Instaliraju se izravno na radnom mjestu na galvanskim ili kiselim kupkama. Zrak se kreće preko njih i uvlači štetne pare kiselina i lužina prije nego što se počnu širiti po trgovini. S malom (do 70 cm) širinom kade ugrađuju se jednostrani usisi, ako je ovaj parametar veći od navedene vrijednosti, montiraju se dvostrani elementi. Osim toga, potonji su opremljeni strukturama koje ispuhuju pare s površine tekućine. Volumen protoka koji prolazi kroz ove instalacije ovisit će o razini toksičnosti pare, temperaturi. Jednako je važna veličina površine tekućine. Budući da pare brzo uništavaju metal, usisne cijevi su izrađene od PVC-a i drugih otpornih materijala. Zglobno-teleskopski prijemnici su prilično česti. Ventilacijske cijevi za ovu vrstu nape opremljene su elementima na uvlačenje. Mogu se donijeti izravno naizvor onečišćenja. U radionicama s lemilicama i aparatima za zavarivanje, usis se ugrađuje izravno u alat.

Zatvoreni prijemnici

Ovo uključuje:

1. Kabine.
2. Nape.
3. kamere.
4. Sklonište kutije.

Potonji se koriste u poduzećima s visoko otrovnim i radioaktivnim tvarima, gdje radnici sve manipulacije provode u rukavicama ili mehaničkim uređajima. Ormari se montiraju u radionicama s intenzivnom emisijom štetnih plinova. Ispušne ventilacijske cijevi s potpunom izolacijom izvora kontaminacije smatraju se najučinkovitijima.

Električne instalacije

Sustavi za ventilaciju industrijskih prostora prisilnog tipa opremljeni su posebnim jedinicama. Oni su električni ventilatori. U pravilu se postavljaju aksijalni ili radijalni modeli. Potonje se nazivaju i "puževi" zbog oblika tijela. U njega je ugrađen kotač s oštricama. U procesu kretanja, tokovi ulaze u tijelo, mijenjaju smjer i dovode se u izlaz pod pritiskom. Usisane mase često su zasićene agresivnim i opasnim spojevima, a ponekad i eksplozivnim tvarima. Ovisno o nečistoćama, poduzeća ugrađuju ventilatore:

1. Standardno. Dizajnirani su za hvatanje potoka s niskim sadržajem prašine, čija je temperatura do 80 stupnjeva.
2. Tip protiv korozije. Takve instalacije koriste se za hvatanje kiselih para ilužine.
3. Zaštita od iskri. Koriste se za eksplozivne smjese.
4. Dusty. Ove jedinice su dizajnirane za filtriranje tokova koji sadrže čestice veće od 100 mg/m3.

Aksijalni ventilatori uključuju nagnute lopatice montirane u cilindrično kućište. Tijekom rada, tokovi se kreću paralelno s osi. Ove se jedinice obično ugrađuju u rudnike, kanale za hitne slučajeve itd. Prednost takvih uređaja je što mogu dopremati zrak u suprotnim smjerovima.

Skupljači prašine

Trenutne norme i standardi određuju zahtjeve za ventilaciju industrijskih prostora. Instalacije moraju funkcionirati na način da sadržaj štetnih nečistoća bude unutar dopuštene vrijednosti. Sukladno tome, jedan od ključnih parametara je učinkovitost čišćenja. U nekim slučajevima dovoljan je jedan sakupljač prašine za filtriranje zraka. U ovoj situaciji čišćenje se naziva jednostupanjskim. Ako je zagađenje zraka značajno, organizira se višestupanjska filtracija. Vrsta uređaja za pročišćavanje ovisit će o obliku, kemijskom sastavu i volumenu nečistoća. Najjednostavniji dizajn sakupljača prašine smatra se komorom za taloženje prašine. Značajno smanjuje intenzitet protoka, zbog čega se talože štetne nečistoće. Međutim, ova se postavka može koristiti samo za primarno filtriranje. Komore za taloženje prašine mogu biti labirintske, jednostavne, s pregradom.

Cyclones

Oni su inercijski sakupljači prašine i koriste se za filtriranje zrakasadržaj čestica, veći od 10 mikrona. Ciklon je izrađen kao cilindrični metalni spremnik koji se sužava prema dolje. Zrak se dovodi odozgo. Pod utjecajem centrifugalne sile čestice prašine udaraju o zidove i padaju. Pročišćeni zrak izlazi kroz cijev. Kako bi se povećala količina zarobljene prašine, voda se raspršuje unutar kućišta. Ove instalacije nazivaju se cikloni-perionici. Nedavno su rotokloni i rotacijski sakupljači prašine stekli najveću popularnost.

Filtri

Koriste se i za pročišćavanje zraka. Filteri mogu raditi na struju. U tom slučaju, pozitivno nabijene čestice privlače negativne elektrode. Visok napon prolazi kroz filter. Za naknadno čišćenje elektroda od prašine provodi se povremeno automatsko protresanje. Prikupljena prašina se šalje u spremnike. U praksi se također koriste koksni i šljunčani filteri. Uređaji za fino i srednje čišćenje izrađeni su od posebnog materijala. To može biti sintetika, filc, porozne tkanine, mreže. Oni hvataju ne samo prašinu, već i male čestice ulja. Međutim, takvi se materijali brzo začepe i zahtijevaju redovito čišćenje ili zamjenu. Ako je potrebno filtrirati zrak od eksplozivnih spojeva ili plinova, kao i agresivnih tvari, koriste se sustavi za izbacivanje. Imaju 4 komore: difuzor, vrat, konfuzer i za pražnjenje. Potoci u njih ulaze pod visokim pritiskom. Smjer postavlja kompresor ili ventilator. Dinamički pritisak udifuzor se pretvara u statički. Nakon toga, tok se usmjerava prema van.

Alternativa

Prije slanja zraka u prostoriju, mora se obraditi: toplo ili hladno, filtrirati. U nekim slučajevima zahtijeva i vlagu. U te se svrhe koristi prisilna ventilacija. Sastoji se od:

1. Unos.
2. Taps.
3. Filteri.
4. Grijači.
5. Obožavatelji.
6. Distributori.

Ugradnja instalacija se vrši prema određenim pravilima. Predviđena je dovodna komora za ventilator, filter i grijač. Prijemnici trebaju biti smješteni na visini od 2 metra od tla, na mjestima udaljenim od izvora onečišćenja. U nekim slučajevima dopuštena je ugradnja iznad krova konstrukcije. Prilikom odabira mjesta ugradnje potrebno je uzeti u obzir smjer vjetra. Izvana su usisnici zraka prekriveni suncobranima, roletama ili rešetkama. Filtri u instalacijama mogu biti raznih vrsta. U pravilu se koriste uređaji izrađeni od netkanih materijala. Zimi se grijanje zraka provodi uz pomoć grijača ili grijača. Struja ili voda djeluje kao nosač topline. Za vlaženje, instalirane su posebne komore za navodnjavanje. U njima se raspršuje fino raspršena frakcija zraka. Hlađenje se provodi na isti način.

Postavke polja

Ovo uključuje zračne duše. Oni su čisti tokovi usmjereni na radna područja. Svrha takvog tuša je poboljšati prijenos topline tijela zaposlenika kako bi se spriječilopregrijavanje. Instalacije mogu biti mobilne ili stacionarne. Vruće trgovine opremljene su tuševima, kao i sobe s infracrvenim zračenjem više od 350 W / m2. Norme ovise o temperaturi, težini rada, kao i intenzitetu zračenja. Prosjek t pod tušem - + 18 … + 24 stupnja. Protok se kreće brzinom od 0,5-3,5 m/sec. Njegov je indikator izravno proporcionalan intenzitetu zračenja i temperaturi zraka.

Oaze i velovi

Ovi se uređaji često koriste u velikim poduzećima. Oaze služe dijelu radionice, ograđenom od ostatka prostora uz pomoć svjetlosnih paravana. Unutar svojih granica, zrak se kreće određenom brzinom i ima zadanu temperaturu. Zavjese služe za sprječavanje hipotermije radnika i hlađenja radionice kroz otvore ili otvorena vrata. Mogu biti negrijane ili grijane.

Preventivni nadzor

Ovakav sanitarni nadzor ventilacijskih sustava industrijskih prostora provodi se kada:

1. Rekonstrukcija, planiranje, izgradnja ili promjena tehnologije/profila poduzeća, mjesta, radionice.
2. Pokretanje instaliranih ili popravljenih postrojenja za pročišćavanje.
3. Uvođenje novih tehnoloških jedinica, procesa ili kemikalija koje mogu imati štetan učinak na okoliš ili ljude.

Rekonstruirane ili novoizgrađene ventilacijske sustave komisija pušta u rad na propisan način. Uključuje predstavnika sanitarne i epidemiološke službe. Procjena i pregled ventilacijskog sustava može se izvršiti nakon togazavršetak svih građevinskih i instalacijskih radova. U tom slučaju prije inspekcijskog nadzora potrebno je uspostaviti sve tehnološke procese u skladu s propisima. Tijekom istraživanja proizvodni pogoni moraju raditi s planiranim opterećenjem, ventilacijski uređaji moraju postići zadanu snagu. Preventivni nadzor se provodi u obliku:

1. Izrada zaključaka o materijalima za dizajn o ispravnom odabiru sheme ventilacije. Radni i tehnički crteži služe kao dokumenti za provjeru.
2. Promatranje procesa ugradnje ventilacijskih jedinica.
3. Sudjelovanje u prijamu i izvršenju zaključaka o usklađenosti jedinica s važećim sanitarno-higijenskim propisima.

Trenutna anketa

Obavlja se u obliku selektivne kontrole:

1. Stanje okoliša u područjima gdje se nalaze usisni uređaji. Inspekcija se također može izvršiti izravno na radnom mjestu.
2. Rad, stanje, rad ventilacijskih sustava.

Učestalost i volumen uzorkovanja utvrđuje sanitarni liječnik. Ovo uzima u obzir stupanj vjerojatnog negativnog utjecaja proizvodnog okruženja u određenom poduzeću na osoblje.