Kovačnica: opis, oprema. hladno kovanje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Danas kovačke radnje obično ne rade izolirano. Najčešće su sastavni dio neke druge velike proizvodnje. Primjerice, prilično su česti u području strojarstva. Osim toga, podijeljeni su u nekoliko vrsta.

Karakteristike stranice

Moderna kovačnica kombinacija je nekoliko odjela. To uključuje odjele za proizvodnju i podršku, skladišne prostore, kao i prostore za usluge i kućanstvo.

Ako govorimo o svakom posebno, onda su proizvodni odjeli prostori u kojima se priprema dio, kao i prostorije u kojima se nalaze kovački čekići i preše, čekići za štancanje i druga osnovna oprema za rad. Pomoćni prostori uključuju radionice koje popravljaju glavnu opremu. To također uključuje elektrane, grijanje, laboratorij, tehničku kontrolu nad gotovim dijelovima, itd.

Skladišta kovačke radnje obično pohranjuju metal, praznine,otkovci, bljesak, rezervni dijelovi, itd.

Tehnološki proces

Danas, kovačnica, kao i svako drugo proizvodno mjesto, treba razviti tehnološki proces za učinkovit rad. Za radionice ovog tipa postoji jedan glavni kriterij po kojem se odabire proizvodni proces. Ovaj kriterij je najniža cijena jedne tone otkovaka, koja će u potpunosti zadovoljiti traženu kvalitetu. Na drugom mjestu pri odabiru glavne tehnologije proizvodnje je potreban volumen dijelova, kao i mogući posebni zahtjevi za elemente.

Najčešće se u kovačnici tehnološki proces dijeli u sljedeće faze:

• razdvajanje željenog materijala na praznine potrebne dužine;
• nakon čega slijedi zagrijavanje obratka i njegova toplinska obrada;
• obrada materijala visokim pritiskom kako bi se dobio željeni oblik;
• ovo je uvijek praćeno odvajanjem tipskih procesa, nakon čega je obično potrebno više završnih radova kako bi se uklonili mogući neravnini itd.

Grijanje materijala

Za vrijeme rada u kovačnici, povećana pažnja posvećuje se procesu zagrijavanja izratka. Za uspješno dovršenje ove faze potrebno je vrlo točno odrediti toplinsku vodljivost materijala. Toplinska vodljivost odnosi se na proces tijekom kojeg toplina prelazi s vanjskih zidova obratka prema unutra. Ovaj parametar ovisi o toplinskom kapacitetu i gustoći metala. posljedično,što je ovaj pokazatelj veći, toplina će brže prodrijeti unutra, što znači da je potrebno manje vremena za zagrijavanje. Osim toga, na toplinsku vodljivost utječu i vrsta metala, njegov kemijski sastav i temperatura s kojom je predmet utjecaja. Vrijedi napomenuti da se najčešće pri temperaturi od 700-800 stupnjeva Celzija usklađuju koeficijenti toplinske vodljivosti različitih čelika.

Vrsta trgovine

Danas postoji radionica za kovanje i prešanje, koja je dizajnirana za obradu već zagrijanog obratka. Postoje dva načina utjecaja – dinamički je ili statički. Ako se koristi opcija dinamičke obrade, tada se obično koristi kovanje ili štancanje materijala, dok se prešanje koristi za statički rad.

Rad u kovačnici i prešanju obavlja se pomoću samo tri vrste opreme - to su čekići, štancanje i preše. Zagrijavanje materijala obično se provodi u plamenu ili električnim pećima. Treba napomenuti da je rad u takvoj radionici prilično kompliciran činjenicom da se u takvim prostorijama promatra mikroklima grijanja. Na primjer, u toploj sezoni temperatura na radnom mjestu kovača može biti oko 8-10 stupnjeva Celzija viša od temperature zraka. Sve ovo treba uzeti u obzir prilikom postavljanja peći i čekića koji stvaraju visoko toplinsko zračenje.

Radionice za izradu strojeva

Kovačnica strojarskog pogona može se podijeliti u tri tipa, ovisno o namjeni.

U tvornicama strojeva postoje odjeli kovanja i štancanja. U ovom slučaju, priroda proizvedenih dijelova odgovarat će odabranim vrstama strojarstva. Može biti automobilska, motorna i druge vrste.

Ako govorimo samo o onim vrstama radionica koje se mogu nalaziti na području većeg poduzeća koje se bavi strojarstvom, onda postoji još jedna vrsta - pomoćna. Uglavnom se koriste za proizvodnju malih otkovaka za glavnu proizvodnju. Mogu se koristiti za popravak tvorničke opreme kovačke radnje, za proizvodnju željenog alata.

Velike tvornice za proizvodnju strojeva na svom su teritoriju postavile kovačke i štancane radnje, jer mogu proizvoditi potrebne dijelove u velikim količinama. Pomoćne vrste obično se nalaze na području srednjih ili malih biljaka.

Što je hladno kovanje

Ova tehnologija se također koristi u kovačkom zanatu. Glavna razlika u odnosu na konvencionalni postupak je u tome što ne postoji preliminarna faza u kojoj se radni komad zagrijava na željenu temperaturu. U tom slučaju dopušteno je samo lokalno grijanje onih područja gdje je potrebno napraviti zavoj. Ova metoda temelji se na plastičnosti metala.

Svaki metal ima parametre kao što su vlačna čvrstoća, vlačna čvrstoća i vlačna čvrstoća. Koristeći ove značajke, moguće je obraditi metal bez prethodnog zagrijavanja. Ovdjevrijedno je spomenuti da se zbog odsutnosti izlaganja visokim temperaturama kemijski sastav čelika ne mijenja, te se stoga kaljenje, žarenje i kaljenje ne smiju provoditi.

Kako se vrši kovanje ovom metodom

Za hladno kovanje obično se koriste tri vrste operacija:

• pritiskom na blanko pomoću ručne ili mehanizirane opreme;
• chasing je jedan od nekoliko procesa koji se odnose na kovanje bez predgrijavanja, međutim, najčešće je moguće nanijeti ornament samo na bakar, jer je metal prilično mekan i savitljiv;
• treća opcija obrade je savijanje, što je jedna od glavnih.

Prednosti i nedostaci korištenja ove metode

Od očitih prednosti treba istaknuti sljedeće:

• prvo, nema potrebe za predgrijavanjem, što značajno smanjuje cijenu proizvoda, jer nema potrebe za kupnjom i korištenjem uređaja za grijanje;
• drugo, proizvodi su izdržljiviji;
• treće, moguće je uklopiti dio u predložak s velikom točnošću;
• potpuno nestaje ili minimizira potrebu za dodatnom doradom gotovog dijela;
• gotovi proizvod nema ostataka čađe i drugih produkata izgaranja na površini.

Međutim, hladno kovanje nije bez svojih nedostataka:

• treba uložiti puno više napora da postigne rezultat nego s vrućimpritiskom;
• nemoguće je raditi s izdržljivim metalom koji je predstavljen u obliku listova ili praznina;
• neke opcije obrade zahtijevaju veliku količinu sile, što zahtijeva posebnu opremu;
• prije rada morate temeljito očistiti površinu.

Kao rezultat, možemo reći sljedeće. Prvo, oprema za kovačnicu su čekići, preše i štancanje. Osim toga, ovisno o izvršenoj operaciji, može se koristiti drugačiji pribor. Drugo, kovačka radionica danas je sastavni dio veće proizvodnje, a ne zasebna struktura.