Čelik R18: GOST, karakteristike, kovanje i analozi

Sadržaj:

Čelik R18: GOST, karakteristike, kovanje i analozi
Čelik R18: GOST, karakteristike, kovanje i analozi

Video: Čelik R18: GOST, karakteristike, kovanje i analozi

Video: Čelik R18: GOST, karakteristike, kovanje i analozi
Video: Kako promeniti lezajeve na ves masini Gorenje Slim 2024, Studeni
Anonim

Vjerojatno je svaka osoba, čak i najudaljenija od industrije, barem krajičkom uha čula za izvanredna svojstva brzoreznog čelika P18. Priča se da je to supertvrda legura sposobna rezati, bušiti ili na drugi način obrađivati bilo koju drugu vrstu čelika. Osim karakteristika čvrstoće, brzorezni 18. čelik vrlo je cijenjen od strane kovača, proizvođača kućanskih noževa i oštrih oružja. Je li čelik P18 zaslužio takav stav ili je sve što znamo o njemu samo pretjerivanje, odnosno, da tako kažem, narodni mit? Članak će odgovoriti na ovo pitanje.

GOST

čelik p18
čelik p18

Prvo, trebate pogledati dostupnu tehničku dokumentaciju. U ovom slučaju, to će biti GOST pod brojem 19265-73. U njemu nas prvenstveno zanima popis svih legirajućih elemenata sadržanih u leguri, te njihov maseni udio, naravno, u postocima.

P18 čelikima sljedeći kemijski sastav.

  • Ugljik, koji mu daje tvrdoću i čvrstoću - od 0,7 do 0,8 posto.
  • Mangan i silicij, koji povećavaju otpornost na habanje i čvrstoću čelika bez smanjenja žilavosti - od 0,2 do 0,5 posto.
  • Krom, koji poboljšava otpornost na koroziju i ukupnu čvrstoću, prisutan je na 3,8-4,4 posto ukupne težine.
  • Volfram je glavna legirajuća komponenta za bilo koji brzorezni čelik, povećavajući čvrstoću, svojstva rezanja i otpornost na toplinu. Legura sadrži 17 do 18,5 posto.
  • Vanadij, koji povećava karakteristike čvrstoće čelika, sadrži od 1-1,4 posto.
  • Dodatak kob alta u količini od 0,5 posto ukupne mase također ima pozitivan učinak na svojstva rezanja i čvrstoću legure.
  • Između ostalog, jedan posto molibdena je dodan u sastav čelika, koji mu pomaže da postane još tvrđi i istovremeno povećava njegovu otpornost na toplinu i svojstva rezanja.
  • Nikal u količini od 0,6 posto u sastavu ligature je prisutan kako bi uravnotežio čelik, dajući mu duktilnost i elastičnost, kao i povećanje kaljivosti.

Međutim, čak iu čeliku tako zasićenom legirajućim elementima bilo je "štetočina" u obliku manjih nečistoća bakra - 0,25 posto, fosfora i sumpora - po 0,3 posto.

P18 čelik: karakteristike materijala

karakteristike čelika p18
karakteristike čelika p18

Proučivši potpuni popis legirajućih elemenata čelika, puno nam je lakše razumjeti granice njegovih mogućnosti. I, kako se ispostavilo, čelik razreda R18stvarno sposoban za mnogo. Zbog visokog sadržaja volframa s dodatkom kob alta, molibdena i vanadija, legura ima veliku gustoću, ukupnu tvrdoću i otpornost na toplinu. Međutim, mnogi ljudi znaju da su tvrde legure sklonije kvaru pod stresom od drugih. U ovom slučaju, čelik P18 štede mangan, silicij, nikal i umjereni sadržaj ugljika. Tako postaje uravnoteženiji i otporniji na uništavanje i trošenje. Upravo su te kvalitete najvažnije za čelik koji se koristi u proizvodnji reznih alata za obradu metala.

Prijava

brzorezni čelik p18
brzorezni čelik p18

Već smo se dogovorili da se čelik P18 koristi za izradu reznih alata, ali bi bilo prikladnije dati vam popis proizvoda izrađenih od ovog čelika, iako ne potpun. Popis sadrži:

  • bušilice (uglavnom za metal);
  • počisti;
  • pipe za unutarnje narezivanje;
  • Matrice za vanjsko narezivanje;
  • rezači za metalne tokarilice;
  • sudoperi;
  • broaches;
  • rezači.

Međutim, trebali biste biti vrlo oprezni, budući da je P18 skup čelik i ne koristi se uvijek. Zato još jednom pazite na oznake.

Kovanje

p18 karakteristike i primjena čelika
p18 karakteristike i primjena čelika

P18 čelik, čije smo karakteristike i primjenu već detaljno raspravljali gore, također može biti od interesa kao materijal zaproizvodnja raznih predmeta za kućanstvo, posebice noževa, dlijeta, dlijeta, dlijeta, općenito svega što je barem nekako namijenjeno za rad rezanja. A kako bismo olakšali život kovačima i nožarima, detaljno ćemo razmotriti sve glavne tehnološke faze u proizvodnji takvih proizvoda.

  1. Temperaturni hodnik za kovanje proizvoda - 1 280–900 °C. Međutim, zbog početne gustoće materijala, kovanje čelika je vrlo problematično. Za to će trebati vremena i truda.
  2. Stvrdnjavanje će zahtijevati da se oštrica prethodno zagrije na 800°C, nakon čega slijedi glavno zagrijavanje do temperature kaljenja od 1280°C. P18 se stvrdnjava samo u ulju zagrijanom na 200°C, nakon čega se hladi na zraku.
  3. Praznik se pravi na temperaturi od 400 °C jedan sat, ali tri puta. Konačna tvrdoća proizvoda bit će oko 62 jedinice na Rockwell skali.

Analogna robna marka

Želio bih ostaviti zadnjih par riječi u slučaju da se iznenada nađete izvan granica naše ogromne zemlje, a hitno vam treba nešto brzopleto. U ovom slučaju, bolje je upoznati se s analozima P18 na stranim tržištima.

  • Sjedinjene Američke Države - T1.
  • Europa - 1, 3355 ili HS18-0-1.
  • Japan – SKH2.
  • Engleska - BT1.
  • Kina – W18Cr4V.

Ovaj popis sadrži samo mali dio poznatih analoga čelika P18. Ali čak i to će biti dovoljno da pronađete ono što trebate ako je potrebno.

Preporučeni: