Utilizacija naftnog mulja, uklanjanje i prerada zauljenog otpada

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Rafinerije nafte nastoje optimizirati svoje tehnološke procese što je više moguće, smanjujući volumen neiskorištenih proizvodnih proizvoda. Ali što je tanja i dublja obrada naftne sirovine, to je otpad opasniji, koji se ne može eliminirati bez metoda trećih strana. Jedno od područja recikliranja može se nazvati zbrinjavanje naftnog mulja kao jedne od najopasnijih vrsta zauljenog otpada.

Problemi zbrinjavanja uljnog mulja

Danas količine mješavine naftnog mulja sadržane u ruskim rafinerijama iznose nekoliko milijuna tona. Uglavnom, ti se materijali skladište u pogonima za vađenje nafte, preradu nafte i petrokemije. U većini slučajeva do stvaranja takvog otpada dolazi u procesu čišćenja procesne opreme i komunikacijskih kanala za dostavu.naftni proizvodi. Najveću opasnost za okoliš predstavljaju takozvane jame za naftni mulj, na čijim se mjestima dugotrajno skladišti lokalni otpad bez recikliranja. U interakciji s atmosferom, emitiraju štetne pare bez mogućnosti jasne kontrole granica njihove distribucije. Ova situacija pridonosi preplavljenju štala zauljenim otpadom, onečišćenju tla i povećanju područja kemijskih oštećenja.

Prema tome, primarni zadaci zbrinjavanja naftnog mulja uključuju preradu tog otpada unutar glavnih proizvodnih pogona. Štoviše, recikliranje može biti ekonomski opravdano, budući da proizvodi naftnog mulja sadrže do 80% ugljikovodika koji se mogu koristiti kao gorivo i energetski resurs. Druga stvar je da nije uvijek tehnološki moguće racionalno obraditi zauljeni otpad uz načelnu financijsku korist.

Skupljanje naftnog mulja

Primarna faza rada s raznim vrstama uljnog mulja. Predviđena je uporaba agregata, mehanizama i uređaja uz pomoć kojih se otpad uklanja s površina, iz potoka i drugih masa koje sadrže ulje i vodu. Naknade se temelje na metodama apsorpcije izlivenih naftnih derivata na račun pomoćnih sredstava, uključujući i priključivanje opreme za hitne slučajeve. Zatim se izvode pripreme za zbrinjavanje uljnog mulja, pri čemu se analizira sastav prikupljenih materijala. Stručnjaci nastupajutemeljito i višefaktorsko praćenje koje omogućuje procjenu kvalitetnih karakteristika mulja, njegovog sastava i mogućnosti buduće obrade na ovaj ili onaj način.

Uklanjanje uljnog mulja

Od sabirnih mjesta otpad se odvozi do privremenog skladišta ili odlagališta. Za postizanje ovog zadatka koristi se posebno vozilo - usisni stroj. Uz pomoć ove tehnike, mulj se ispumpava i uklanja. Od osnovnih karakteristika muljnih pumpi može se izdvojiti kapacitet od 7 do 10 m33 (u prosjeku), dubina crpljenja oko 7-8 m i šasiju baziranu na Kamazu. Sada je vrijedno detaljnije razmotriti metode zbrinjavanja naftnog mulja na objektima njihove konačne isporuke.

Recikliranje hidroobradom

Metoda uključuje izvođenje postupka zagrijavanja, tijekom kojeg se otpad taloži uz naknadno odvajanje u zasebne komponente sastava. Procesi separacije pokreću se kao rezultat desorpcije naftnih derivata sadržanih u otpadu. Činjenica je da mulj karakterizira složena fizikalno-kemijska struktura, koja se može sastojati ne samo od uljnih spojeva. Centrifugalne instalacije za zbrinjavanje uljnog mulja u obliku centrifuga i dekantera s velikim ubrzanjem omogućuju odvajanje uljnih komponenti, mehaničkih i vodenih nečistoća. Ugljikovodična faza može se vratiti u daljnju upotrebu i to u pročišćenom obliku bez potrebe za filtracijom.

Fizikalna i kemijska obrada

U ovom slučajukoriste se bubanj separatori u kojima je organizirana ekstrakcija ciljanog proizvoda. Drugim riječima, dolazi do polarnog otapanja samog naftnog proizvoda i aktivne tvari dodane materijalu. Proces je prilično učinkovit, ali kompliciran. Konkretno, postoji redovita potreba za zamjenom pojedinih mehaničkih dijelova kompleksa obrade. Kao potrošni materijal koriste se filteri i otapalo koje se mora regenerirati. S druge strane, oprema za odlaganje mulja kao što su skimmeri omogućuje složeno odlaganje otpada kroz čišćenje flotacijom. Bubnjevi separatori se također uspješno koriste u odgovoru na izlijevanje nafte na vodene površine.

Biokemijsko korištenje naftnog mulja

Treba izvesti metodu umjetne razgradnje naftnih derivata korištenjem oksidirajućih mikroorganizama. Aktivni mikroorganizam stavlja se u poseban spremnik u koji se stavlja otpad, što također izaziva procese rekultivacije. Biokemijsko zbrinjavanje naftnog mulja ima svoje prednosti u vidu ubrzanog pročišćavanja ciljanog produkta i visoke sposobnosti povrata u odnosu na onečišćeno tlo. Ali ova metoda također ima slabosti, koje uključuju:

• Pozitivni procesi oporavka, razgradnje i regeneracije utječu samo na mali udio komponenti organskog ulja.
• Postizanje opipljivih rezultata moguće je samo nakon dugotrajne oksidacijemikroorganizmi.
• Aktivna biokemijska obrada zahtijeva stvaranje određenih temperaturnih uvjeta u uskom rasponu.
• Metoda je dopuštena za korištenje samo u slučaju materijala koji imaju nizak sadržaj naftnih derivata. Iz tog razloga se često koristi za završno čišćenje mulja nakon značajnog smanjenja sadržaja naftnih materijala u sastavu drugim metodama.

Termička obnova naftnog mulja

Široka skupina metoda koje uključuju termičku obradu otpada s naknadnim stvaranjem produkata razgradnje u obliku ugljika i vodika. Najjednostavnija tehnologija za provedbu ovog principa je neutralizacija onečišćenog tla kao rezultat organiziranog spaljivanja. Ali zbog niske produktivnosti i visoke cijene, ova metoda je zamijenjena pirolizom uljnog mulja - zbrinjavanje otpada dubokim prženjem bez kisika uz pretvorbu naftnih sirovina u tekuće i plinovite produkte koji se mogu koristiti kao gorivo.

Moderni problemi zbrinjavanja uljnog mulja

Unatoč uključenosti visokotehnološke opreme u recikliranje zauljenog otpada, još uvijek postoje mnoge poteškoće s kojima se suočavaju poduzeća koja posluju na ovom području. Među najosjetljivijim pitanjima su:

• Uljni mulj ima složen sastav. Često takav otpad uključuje oko polovicu elemenata periodnog sustava, što otežava odabir i primjenu optimalne taktike.recikliranje.
• Visoka cijena recikliranja. Ovisno o tehnologiji zbrinjavanja uljnog mulja, cijena po toni servisiranog materijala varira od 7 do 20 tisuća rubalja. Ovo se odnosi samo na glavni proces obrade, ali međufaze servisnih smjesa također pružaju značajan dodatak procjeni.
• Šteta za okoliš od samih metoda recikliranja. Iako je korištenje tehnologija recikliranja ulja samo po sebi usmjereno na poboljšanje okoliša, nepravilna uporaba ili povezivanje jeftinih i zastarjelih metoda može pogoršati onečišćenje okoliša.

Zaključak

Trenutna praksa upravljanja otpadom nafte u Rusiji je više diferenciran pristup bez sveobuhvatnog rješenja. To je uvelike posljedica tehnološke zaostalosti poduzeća čije su aktivnosti povezane s stvaranjem ili korištenjem naftnog mulja. Zbog toga se sve više provode državni programi iskorištavanja naftnog mulja u okviru kojih se planira distribucija inovativnih postrojenja za preradu opasnog otpada. Na čelu njihovih programera kombiniraju zadaće poboljšanja stanja okoliša s gledišta državne politike i dobivanja ekonomske koristi za rafinerije nafte. Osim toga, nije posljednje mjesto među ciljevima ovakvih programa osigurati sigurnost i racionalizaciju korištenja prirodnih geosustava.