Lasersko zavarivanje: princip rada i prednosti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-02 13:56

Metali se mogu povezati na različite načine. Najpouzdaniji i najnapredniji način dobivanja trajnih spojeva različitih proizvoda je lasersko zavarivanje. Zahvaljujući ovoj tehnologiji moguće je ne samo postići veliku preciznost i točnost, već i spajati materijale s visokim talištem ili visokom toplinskom vodljivošću. Kratko razdoblje taljenja koje se može kontrolirati i mali volumen taljenja omogućuju zavarivanje čak i dijelova gdje konvencionalne metode uopće nisu prikladne.

Tehnološke značajke

Lasersko zavarivanje razlikuje se po tome što laserska zraka omogućuje visoku koncentraciju energije u točki čiji promjer ne prelazi nekoliko mikrometara. Razina snage doseže 10 ^ 8 W / cm2, što je mnogo više nego što, na primjer, daje luk. Po koncentraciji energije, lasersko zavarivanje može se usporediti samo s elektronskimsnop (snaga mu je oko 10^6 W/cm2). Ali ako se potonje može koristiti samo u vakuumskoj komori, tada se lasersko zavarivanje može izvesti u okruženju s nekom vrstom zaštitnog plina (CO_{2, He, Ar) ili jednostavno u zrak. Što se tiče kontrole, ona se provodi pomoću optičkog sustava. Lasersko zavarivanje provodi se u prilično širokom rasponu načina, a to osigurava proces visokih performansi za spajanje svih vrsta materijala čija debljina počinje od nekoliko mikrometara i doseže nekoliko desetaka milimetara. Unatoč činjenici da je ovaj proces vrlo složen i da još uvijek ne postoji univerzalni teorijski model koji bi ga mogao opisati u cijelosti, on se široko koristi u praksi, i to s dobrim razlogom.}

Što je dobro kod laserskog zavarivanja metala

Nesumnjive prednosti ove metode uključuju sljedeće:

1. Visoke performanse ove tehnologije u usporedbi s drugim metodama.
2. Mala zona utjecaja topline ograničena samo promjerom lasera. To vam omogućuje da dobijete veću tehnološku snagu i duktilnost veze.
3. Jednostavnost rada i mogućnost promjene programa obrade.
4. Održivost. Suvremeni stroj za lasersko zavarivanje eliminira potrebu za pomoćnim potrošnim materijalom i tokovima za zavarivanje.
5. Mogućnost kvalitetnog spajanja različitih metala.
6. Često je moguće izbjeći korištenje potrošnog materijala.
7. Prilikazavarivanje na teško dostupnim mjestima.

Za zavarivanje metalnih dijelova koriste se plinski i poluprovodnički laseri, kontinuirani i povremeni. Primjena opisane tehnologije izravno ovisi o kapacitetu instalacija. Dakle, laseri, čija snaga je u rasponu od 100-500 W, dugo se koriste za zavarivanje malih komponenti, na primjer, elektroničkih komponenti ili medicinskih uređaja. A strojevi sposobni koncentrirati više razine energije (u rasponu kilovata) često se koriste zajedno s robotima i optičkim vlaknima. Gotovo su nezamjenjivi u automobilskoj, strojarskoj, brodogradnji i drugim industrijama.