Rudnička sušara za žito: uređaj, princip rada. Oprema za sušenje žitarica

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Sušare za zrno osovine trenutno su u velikoj potražnji. Omogućuju ravnomjerno i stabilno puhanje zrna. Razmotrimo detaljnije uređaj rudničke sušare za žito.

Opće informacije

Zadatak svake opreme za sušenje žitarica je osigurati kvalitetno puhanje žitarica i uljarica kako bi se smanjila vlaga. To vam omogućuje pohranjivanje proizvoda na duže vrijeme.

Pravim odabirom načina rada opreme moguće je stvoriti uvjete za sazrijevanje žitarica i time poboljšati njegove kvalitetne karakteristike.

Jedna od glavnih prednosti moderne opreme za sušenje žitarica je gotovo potpuno eliminiranje mogućnosti spontanog izgaranja proizvoda.

Mehanizam djelovanja

Princip rada rudničke sušare za žito je sljedeći. Zrnati materijal (prethodno očišćen) ubacuje se u rudnik. Zračne struje zagrijane toplinskim blokom prolaze kroz sloj proizvoda. One ravnomjerno dolaze iz ulaznih kutija, koje se izmjenjuju s izlaznim. Kutije su raspoređene u šahovnici. Otvorene su na dnu i u obliku su šatora.

Okomite particije su instalirane iznad kutija. Zbog njih se dolazno zrno dijeli u zasebne tokove. To osigurava ravnomjerno kretanje proizvoda po visini cijele osovine i eliminira stvaranje stagnirajućih zona.

Otpadnu rashladnu tekućinu (zrak) usisava kroz ispušne kanale ventilator i šalje u ciklon.

Na izlazu je instaliran istovarivač. Oni reguliraju vrijeme koje proizvod provede u rudniku. Uz pomoć pužnog transportera zrno se dovodi u 2. tok elevatora (mehanizam za podizanje). Zatim se proizvod ponovo šalje ili u rudnik ili u kontejner za sušeno žito.

U osovinskoj sušilici za žito, komora je podijeljena u tri zone okomito: prva i druga su za izravno sušenje, a treća za hlađenje.

U 1. zoni, temperaturu zraka kontrolira mlaznica toplinskog bloka. U ovom dijelu rudničke sušare za zrno, površinska vlaga se obično uklanja iz proizvoda. U drugoj zoni kapilarna vlaga je već eliminirana. Temperatura je ovdje niža nego u prvom odjeljku. Temperaturu u drugoj zoni kontroliraju zaklopke u dovodnom kanalu.

SZS-16

Ova jedinica je instalirana u kompleksima za čišćenje i sušenje i koristi se za sušenje stočne hrane, sjemena i žitarica.

Dizajn ove rudničke sušare za žito sastoji se od sljedećih elemenata:

1. 2 obožavatelja.
2. Fireboxes.
3. Maturacijevi.
4. Difuzor.
5. Komore za sušenje.
6. Bunkers.
7. Nori.
8. Cijele za žito.
9. Razhladni stupovi.
10. Sluicegate.
11. Utovarivač.
12. Spigot.
13. Cjevovod.

Firebox

Ovo je samostalna jedinica spojena na osovinsku sušilicu. Montira se u zasebnu zgradu.

Rashladno sredstvo se dobiva miješanjem dimnih plinova sa zrakom ili zagrijavanjem potonjeg. U prvom slučaju, učinkovitost jedinice će biti veća. S tim u vezi, zagrijani zrak se koristi samo za sušenje serija hrane žitarica i žitarica.

Rashladna tekućina ulazi kroz cjevovod i ulazni difuzor.

Komoro za sušenje

To je osovina, čija je veličina 98019803650 mm. Osovine su postavljene na betonsku podlogu na način da je prostor između njih blokiran ulaznim difuzorom. Na njega je spojen cjevovod.

Difuzori su ugrađeni na bočne stijenke komora, koji služe za odvođenje ispušnog zraka. Spojeni su na razvodnu cijev i prozor za usisnu ventilaciju. U ogranku se nalaze rolete s regulatorom.

Moje značajke

Dizajn uključuje okvir, zidove, petostrane kutije. Ima 8 kutija u nizu. Rub svakog od njih usmjeren je prema gore, a otvoreni dio usmjeren je prema dolje.

Krajevi kutija za opskrbu pričvršćeni su na prozore smještene u zidu prema međurudnikuprostor.

Bunkers

Postavljaju se iznad osovina. Spremnici su zatvorenog dizajna.

Na njihovim okomitim stijenkama ugrađeni su senzori donje i gornje razine zrnastog materijala koji automatski upravljaju uređajem za istovar. Nalazi se u donjoj zoni svakog rudnika.

Istovarivač

Sastoji se od fiksne kutije za ladicu. Ima 8 prozora i pokretnu kočiju na koju su pričvršćene ploče.

Pod djelovanjem posebnog mehanizma vrši se povratno kretanje kočije.

Kontrola brzine zrna u osovinskoj sušari vrši se promjenom razmaka između ploča nosača i izlaznih prozora, kao i amplitude vibracija ploča. Za svaki potez, dio žitarica se baca u bunker. Rezultat je kontinuirani istovar osušenog proizvoda, kretanje cjelokupnog volumena zrnastog materijala od vrha do dna.

Razmak se podešava unutar 0-20 mm podizanjem i spuštanjem kolica. Amplituda oscilacije regulira se promjenom relativnog položaja pogonskih ekscentrika.

Ubrzanje istovara zrnatog materijala osigurava poseban mehanizam za prebacivanje. Uz njegovu pomoć, kočija se pomiče do velike amplitude, zbog čega se izlazne rupe potpuno otvaraju.

Značajke tijeka rada

Mokro žito se kontinuirano šalje elevatorima u bunker svakog rudnika. Proizvod ulazi u prostor između kutija. Po dolaskuzrno gornjeg senzora automatski uključuje pogon kolica. Pod silom gravitacije proizvod u osovinskoj sušilici počinje se kretati prema dolje. Prilikom pražnjenja spremnika do donjeg senzora, pogon kolica će se automatski onemogućiti.

Tijekom kretanja zrna prema dolje, rashladna tekućina prolazi kroz njega, zagrijava je, isparava vlagu, odvodeći je iz sušilice.

Proizvod se istovara u sljedeći bunker, zatim ulazi u dizalo i šalje se u rashladne tornjeve. Nakon hlađenja, zrno ulazi u sljedeći spremnik s otvorom za zatvaranje, a zatim se dovodi na daljnju obradu.

Kontrola procesa

Povremeno je potrebno uzimati uzorke zrna kako bi se utvrdila njegova vlažnost i kvaliteta. Za kontrolu temperature posebnom mjericom uzimaju se 3-4 uzorka iz različitih dijelova proizvoda u donjim kutijama. Zrno se sipa u kutiju u koju je ugrađen termometar.

Ako je temperatura iznad maksimalno dopuštene, povećava se izlaz materijala iz sušilice. Ako vlažnost ostane visoka, proizvod se šalje na ponovnu obradu.

Nakon 5-7 dana rada, vratilo za sušenje mora se očistiti.

Vesta serija sušilica

Rudnička sušara za žito VESTA smatra se univerzalnom jedinicom. Može se koristiti za preradu žitarica, mahunarki i uljarica.

Jedinica je izrađena od pocinčanog čelika, koji je vrlo otporan na agresivne čimbenike okoliša.

Toranj stroja uvjetno je podijeljen u 8 zona, idući od vrha do dna. Svaka zona ima svojeMeđutim, svi oni obavljaju jednu zajedničku zadaću - oslobađaju zrno od vlage.

Dizajn sušare za žito uključuje:

• Područje za čišćenje i distribuciju.
• Spremnik za sušenje.
• Odjeljak za predgrijavanje.
• Prva zona grijanja.
• Odmaralište.
• Druga zona grijanja.
• Odjeljak za hlađenje.
• Područje istovara.

Na ulazu, zrnati materijal prolazi kroz separator zraka opremljen mehanizmom za rasipanje. Istovremeno, zrno se čisti od nečistoća koje su se pojavile tijekom transporta, a također se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini sušare.

Upravljanje procesom se provodi u automatiziranom načinu rada. Jedinica je opremljena senzorima:

• punjenje;
• regulacija temperature;
• grijanje;
• ispušni zrak;
• požarne zone;
• zone hlađenja;
• mehanizam za istovar.

Značajke stupnog sušača

Ova jedinica se također naziva modularna. Stubne sušilice mogu biti okomite ili horizontalne.

U radu jedinica koristi se princip poprečnog strujanja zraka (toplog i hladnog) kroz sloj zrnastog materijala, koji zauzvrat prolazi između zidova izrađenih od perforiranih limova.

Kolonske ili modularne takve sušare za zrno nazivaju se zbog dizajnerskih značajki rasporeda. Sastoje se od stupaca (modula), čiji je broj određen izvedbom,deklarirao potrošač.

Specifičan posao

Mehanizam rada kolonskih sušara je prilično jednostavan. Sastoji se od sljedećeg:

• Materijal zrna se dovodi u gornji dio jedinice. Ovdje se nalazi puž koji distribuira proizvod po cijeloj dužini stroja. Stupci se učitavaju uzastopno. Sušilica može izgledati kao okrugli toranj s dvostrukim zidovima. U ovom slučaju, punjenje se događa pod utjecajem gravitacije, a gornji vijak, odnosno, nedostaje.
• Ventilator počinje upuhivati zrak u komoru, koja se zatim dijeli u 2 struje. Jedan ulazi u zonu miješanja, drugi se zagrijava plamenikom. U komori se oba toka miješaju uz pomoć reflektora. To osigurava ujednačenost temperature u bilo kojoj točki.
• Zbog činjenice da su zidovi stupa perforirani, zrno se puše na konstantnoj temperaturi.
• U donjoj zoni sušilice nalaze se uređaji za doziranje. Zovu se valjci. Njihova brzina rotacije regulira vrijeme zadržavanja zrnastog materijala u stupovima. Time je osiguran potreban način obrade proizvoda.
• Istovar žitnog materijala vrši se donjom strugalicom ili pužnim transporterom.

Ravne perforirane stijenke su pod stalnim pritiskom zrna. U tom smislu, sušilice su opremljene snažnim i složenim okvirom. Prilikom hranjenja zrnati materijal treba rasporediti duž sušare. Zatim ga treba prikupiti. U tom slučaju treba osigurati ujednačenost procesa i uparalelne sekcije. Za to su u dizajnu predviđeni ulagači s lopaticama i pužni transporteri.