Uljna klackalica: uređaj, namjena. Oprema za naftu i plin

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Proces proizvodnje nafte uključuje korištenje posebne duboko usađene opreme, koja se temelji na tzv. crpnim jedinicama. Ovo je vrsta mehanizma površinskog pogona kojim upravljaju operateri tijekom rada bušotine. U pravilu se pumpna stanica temelji na radu klipnih pumpi koje osiguravaju funkciju proizvodne infrastrukture.

Odredište pumpi za ulje

Najčešći pogon šipke pumpe dizajniran je za rudarenje pilota. Uz pomoć ove jedinice korisnici razvijaju bunare u uvjetima permafrosta. Popularna je i naftna i plinska oprema u obliku stolica za ljuljanje s balansima s jednom rukom. Takvi se strojevi koriste kao pojedinačni pogon u proizvodnji ulja.

U biti, svaka infrastruktura za proizvodnju nafte usmjerena je na provedbu podizanja resursa. Opći princip rada opreme može se usporediti s funkcijom štrcaljke, koju u ovom slučaju osiguravaju šipke pumpe. Također, kao obvezni element, uljna klackalica je opremljena stupovima kompresijskih cijevi. Ovim se kanalima ostvaruje porast i prijenos nafte.

Proces proizvodnje uljastolica za ljuljanje

Tehnološka organizacija procesa rudarenja podijeljena je u nekoliko faza. Rad počinje bušenjem bušotine čija dubina može doseći nekoliko kilometara. U pravilu se razvijaju rupe od 1500 metara, a rekorderi su bušotine od 4000 m. Nadalje, ugrađuju se čaure koje postaju temelj infrastrukture za proizvodnju nafte. Aktivator u ovom sustavu bit će pumpa. Da biste razumjeli princip njegovog rada, treba razumjeti kako pumpa za ulje radi u općoj strukturi cjevovoda. Obavlja funkciju pogonskog mehanizma, zbog čega se izvode povratne radnje. Pumpe rade ciklički, omogućujući naftu da se koncentrira oko bušotine radi učinkovitog crpljenja. Osim toga, ovaj princip održavanja minimizira trošenje dijelova stroja.

Jedinica za pumpanje ulja

Stroj je montiran na posebnu betonsku podlogu u obliku temelja. Tu su i stalak, platforma i kontrolna stanica za operatera. Nakon završetka radova na organizaciji platforme postavlja se balans, balansiran posebnom glavom, na koju je također spojen ovjes užeta. Kako bi se osigurao utjecaj sile, uljna klackalica je opremljena mjenjačem i električnim motorom. Potonji se može nalaziti ispod platforme, ali zbog visokog rizika korištenja ove konfiguracije, ovo je postavljanje iznimno rijetko.

U vezimjenjač, tada je spojen na balans pomoću koljenastog mehanizma. Ovaj snop je dizajniran za pretvaranje rotacijskog djelovanja osovine u povratnu funkciju. Zadaća kontrolne stanice također je vrijedna pažnje. U pravilu, njegovu osnovu čini kompleks kutija s električnim punjenjem. Ručna mehanička kočnica također je ugrađena pored upravljačkog releja.

Varieties

Unatoč sličnom principu rada s izvorom nafte, u obitelji crpnih jedinica predstavljene su različite modifikacije. Kao što je već napomenuto, najpopularniji je klasični balansirani stroj, koji omogućuje stražnju fiksaciju klipnjače, kao i mjenjač spojen na okvir pomoću balansera. Ali postoji alternativa ovoj opremi. Ovo je hidraulična šipka pumpa, koja je montirana na gornju prirubnicu armature bušotine. Njegove značajke i prednosti uključuju uklanjanje potrebe za ugradnjom temeljnog jastuka. Ova razlika je od velike važnosti kada je u pitanju razvoj bušotina u zonama permafrosta. Postoje i druge značajke hidrauličnih instalacija. Konkretno, oni uključuju implementaciju bezstepenog podešavanja duljine, što omogućuje odabir načina rada opreme s većom preciznošću.

Karakteristike crpnih jedinica

Tehnolozi analiziraju širok raspon tehničkih i operativnih parametara koji daju osnovu za odabir jednog ili drugog stroja. Konkretno, opterećenje na šipku, duljina hoda, dimenzijemjenjač, okretni moment, raspon frekvencije ljuljanja, itd.

Jedna od glavnih karakteristika crpnih jedinica je snaga elektromotora. Dakle, tipične pumpe za ulje nose se sa svojim funkcijama, pod uvjetom da se primjenjuje sila od 20-25 kW. Dublja analiza parametara također uzima u obzir vrstu remena, promjere remenice i značajke kočionog sustava. Istodobno, osim operativnih sposobnosti, treba imati na umu i ukupne parametre koji omogućuju temeljnu ugradnju određenog stroja u određenim uvjetima. Opet, tipična instalacija može biti duga 7 m i široka 2-2,5 m. Težina obično prelazi 10 tona.

Kako se servisira pumpa za ulje?

Za rad s crpnim jedinicama, dizajneri osiguravaju posebne mehanizme. Na primjer, za servisiranje traverze s balansom, montira se posebna platforma s pogonskim sustavima. Operateri mogu kontrolirati parametre odvojivog nosača glave za balansiranje integriranog u tijelo stroja. Kinematika pogonskog sustava osigurava optimalno kretanje glave i može se podesiti za brzo kretanje prema dolje ako je potrebno. Istodobno, važno je izravno odvojiti funkcije operatera i osoblja koje tehnički servisira pumpe za ulje tijekom rada. Ako se prvi bave regulacijom porasta ulja, onda drugi prate rad mehanizama u smislu održavanja njihove funkcije unutar tolerancije vršnog opterećenja.

Zaključak

Proizvođači crpnih agregata redovito nude nova tehnološka rješenja za osiguranje procesa proizvodnje nafte, ali o ozbiljnim revizijama postojećih koncepata još nije potrebno govoriti. Činjenica je da je naftna i plinska oprema skupa i mnogi kupci nerado mijenjaju postojeću flotu opreme. Ipak, djelomično ažuriranje značajno zastarjelih komponenti još uvijek se događa. Također postoji trend prelaska sa strojeva za balansiranje na naprednije hidraulične. To je upravo zbog želje za optimizacijom rada postojeće infrastrukture. Kao rezultat toga, naftne tvrtke smanjuju troškove organiziranja i rada opreme, ali u isto vrijeme ne smanjuju kvalitetu ciljanog proizvoda.