Polimer cementni mort: sastav, tehničke karakteristike, usklađenost sa zahtjevima GOST-a, namjena i primjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Polimer cementni mort je jedna od modifikacija konvencionalnog pijesko-cementnog morta. Polimeri se također mogu dodati smjesama koje se koriste pri polaganju žbuke i drugih materijala za oblaganje. Dodavanje ove tvari u sastav pomaže poboljšati njegove karakteristike.

Opći opis i razlika

Cementni mort izrađen od konvencionalnih komponenti, kao i drugi mortovi u kojima mineralna tvar djeluje kao vezivo, ima niz nedostataka. Među njima se ističu niska vlačna čvrstoća ili čvrstoća na savijanje, niska otpornost na udarce, nizak postotak deformacija, niska otpornost na habanje i slabo prianjanje na druge građevinske materijale. Popis nedostataka je prilično velik, što uvelike ograničava korištenje konvencionalnog rješenja. Kako bi se utjecaj ovih nedostataka što je više moguće smanjio ili čak potpuno eliminirao njihov utjecaj, u smjesu se uvode posebni polimeri kao aditiv od 2 do 30% ukupne mase. Tako je mogućereći da se sastav polimercementne žbuke razlikuje od uobičajenog samo po prisutnosti ovog aditiva.

Uvođenje polimera u smjesu

Vrijedi spomenuti da se polimer, na ovaj ili onaj način, unosi u veliki broj raznih smjesa. Najčešće je namijenjen samo poboljšanju plastifikacije, kao i hidrofobizacije. Osim toga, prisutnost takvih aditiva je manja od 1% ukupne mase. To je glavna razlika od punopravnog polimer cementnog morta. U njima polimer ozbiljno utječe na sastav, mijenjajući njegova fizička i kemijska svojstva, njegovu strukturu, a također ulazi u otopinu kao samostalan element, a ne kao običan aditiv.

Metode dodavanja polimera mogu se razlikovati. Na primjer, možete ga dodati u obliku vodene smjese. U takvim slučajevima, obično njegov sadržaj u cementu neće biti veći od 3-5% ukupne mase. Mnogo češće korištena metoda, koja uključuje vodene disperzije koje sadrže polimere. Razlika je u tome što se u disperziji polimer ne otapa u vodi, što znači da se njegova količina može povećati. Tako je u cementnu smjesu moguće unijeti otprilike 10-20% aditiva od ukupne mase cementa.

Dodatne stavke

Vrijedi napomenuti da se sve karakteristike polimercementne žbuke mogu izgubiti ako se tijekom dodavanja polimerne disperzije dogodi proces kao što je koagulacija ili zgrušavanje otopine. Najčešće, kako bi se izbjegle takve negativne posljedice, raznestabilizatori. Kako se obično biraju površinski aktivne tvari (tenzidi) - OP-7 ili OP-U. Također ih je moguće zamijeniti malom skupinom elektrolita, na primjer, tekućim staklom. Samo polimercementni mort, koji je zamiješan na bazi plastificirane PVA disperzije, može bez dodatka stabilizatora.

Međutim, uvođenje surfaktanata ne prolazi bez traga. Najčešće te tvari djeluju kao moćna sredstva za pjenjenje, a mogu uključiti i zrak u smjesu žbuke. Ako se to dogodi, tada najmanji mjehurići zraka koji su bili uključeni mogu doseći do 30% ukupne mase otopine.

Promijenite svojstva otopine

Prisutnost polimernih aditiva u otopini pomaže u ravnomjernijoj raspodjeli pora, kao i da njihov volumen bude znatno manji. Može se dati primjer. U konvencionalnom cementnom mortu, na primjer, pore mogu biti promjera do 1 mm, a njihov se glavni dio razlikuje za 0,2-0,5 mm u volumenu. Ako govorimo o polimercementnom sastavu, tada se maksimalni volumen smanjuje na 0,5 mm, a najveća količina, otprilike 90-95%, uopće neće biti veća od 0,2 mm.

To govori na najpozitivniji način, na primjer, kada se zidovi od žbuke potpuno izravnaju polimercementnom žbukom, gdje bi pore mogle poremetiti cjelokupnu strukturu. Ovdje je također vrijedno dodati da se one mješavine u kojima je uvučen zrak karakterizira veća plastičnost, kao i bolja obradivost s manjim sadržajem tekućine. Kao što je ranije spomenuto, plastificiranje u takvim spojevimatakođer na višoj razini. Sve to dovodi do činjenice da je pri dodavanju vode vrlo važno voditi računa o postotku unesenog zraka i plastificiranosti otopine polimercementa.

Svojstva prianjanja

U takvim se smjesama uočava povećana adhezija, što je objašnjeno kako slijedi. Prilikom nanošenja smjese polimer se koncentrira na sučelju i djeluje kao ljepljiva baza između otopine i baze. Što se tiče same adhezije, ona izravno ovisi o vrsti dodanog polimera, kao i o njegovoj koncentraciji. Nadalje, treba reći da se ovo svojstvo očituje samo kada se otopina suši u uvjetima zračno suhim. Stoga će, na primjer, žbuka s polimercementnim mortom nanesenom na zidove biti izvrsna osnova za polaganje. Ako se stvrdnjavanje odvija u vodi, tada adhezija neće djelovati tako dobro, čak i s velikom koncentracijom polimera. To je zbog činjenice da se stabilizatori otapaju u vodi, a neki aditivi čak mogu promijeniti svoja svojstva ako su u tekućem mediju.

Može se dodati da visoka razina prianjanja utječe ne samo na poboljšanu adheziju na druge materijale, već i na mehaničke karakteristike samog morta. To je posebno vidljivo pod nastalim vlačnim i savijanjem opterećenja. Za mješavine s aditivima te su brojke oko 10 puta veće nego za konvencionalne. To je zbog činjenice da slojevi polimera međusobno vežu mineralne komponente. Postoji i takva karakteristika kao što je modul elastičnosti, kojioko 10 puta niže od normalnog. Zahvaljujući ovoj činjenici, možemo sa sigurnošću reći da je polimerni sastav deformabilniji od običnog.

Skupljanje i druge karakteristike

Ako se više od 7-10% polimera od ukupne mase cementa unese u smjesu, tada će se primijetiti značajnije skupljanje tijekom njegovog stvrdnjavanja. Međutim, budući da se u isto vrijeme deformabilnost otopine također uvelike povećava, u smislu takve karakteristike kao što je otpornost na pukotine, smjesa ni na koji način nije inferiorna od uobičajene, au nekim situacijama je čak može i premašiti. Druga razlika u parametrima je povratak vlage. U polimernoj otopini sporije prolazi, što pozitivno utječe na proces stvrdnjavanja, jer nema brzog sušenja koje može uzrokovati pucanje.

Interakcija s drugim materijalima

Za što se koristi polimercementni mort? Sva navedena svojstva i karakteristike materijala dovele su do toga da je izvrstan za pričvršćivanje obloženih materijala, jer može osigurati bolje pričvršćivanje. Ovdje se može napraviti jednostavna usporedba između konvencionalne mješavine i mješavine s polimernim dodatkom. Mort na bazi cementa i pijeska stvara maksimalnu čvrstoću pričvršćivanja 7-9 dana nakon oblaganja, a do 28 dana ta će se brojka smanjiti za oko 5-6 puta. Ako se govori o otopini s dodatkom izrađenim od polimera, tada će se maksimalna čvrstoća pričvršćivanja postići nešto kasnije, 9-10 dana, međutim, njegova odsutnost u budućnosti uopće nijepromatranom. Zahvaljujući ovoj kvaliteti, takvi su sastavi postali najčešće korišteni u oblaganju.

Najbolje kompozicije za rad i konzumaciju

Kod modificiranja konvencionalnog cementno-pješčanog morta plastifikatorima i polimerima, može se postići značajno smanjenje potrošnje. Polimercementni mort može se nanositi u što tanjim slojevima, a ujedno biti i visokokvalitetna podloga za oblaganje. To je zbog činjenice da disperzija s polimerima ne samo da ozbiljno povećava plastičnost, već uključuje i zrak od 8 do 12%.

Do danas je najperspektivnije rješenje na ovom području ono izrađeno na bazi gips-cementno-pucolanskog veziva (GCPV), kao i vodenih disperzija polimera. Takav sastav možete koristiti i za vanjske radove i za unutarnje žbukanje. No, kako je praksa pokazala, najveći učinak postiže kada se koristi u dekorativnim rješenjima i mješavinama mastika za obradu fasada zgrada.

Zahtjevi za sastav

Danas postoji državni dokument koji regulira sve zahtjeve koji moraju biti ispunjeni tijekom rada ove vrste mješavine. Prije GOST 28013-98 nije bio u potpunosti pripremljen za polimer cementni mort. Njegovo djelovanje proširilo se samo na obične mortove, bez posebnih aditiva. Umjesto ovog i nepotpunog GOST-a, uveden je SP 82-101-98, koji se proširio na potpuniji popis svih smjesa. Primjerice, tako stoji u pravilnikuposebne smjese mogu se pripremati samo u posebnim jedinicama - u postrojenjima za m alterisanje, ako se koriste u izgradnji državnih zgrada. Osim toga, za dopremanje takvog građevinskog materijala trebali bi se koristiti samo posebni kiperi ili kamioni s m alterima. Još jedan važan zahtjev bio je da sve sastavne komponente moraju proći sve potrebne testove za njihovu prikladnost i kvalitetu prije nego što nastavite s njihovim miješanjem.

Sastav za podove

Najveća razlika između konvencionalnog morta s dodanim polimerom i onog koji bi se trebao koristiti za podove je ta što ima veću otpornost na habanje i također ne stvara prašinu tijekom trošenja. Najčešće se za sastavljanje takve baze koriste PVA disperzije ili stiren-butadien lateksi. Ako dodate lateks u količini od 15-20%, tada možete povećati otpornost na habanje za 4-5 puta, ako dodate istu količinu PVA disperzije, ovaj parametar možete povećati samo 3 puta.

Ako iz svega navedenog zaključimo, onda možemo s povjerenjem reći da upotreba konvencionalne mješavine više nije toliko relevantna. Prisutnost raznih aditiva u potpunosti je opravdana, čak i ako malo povećava cijenu smjese.