Rezanje metala plazmom

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Nove tehnologije za obradu čvrstih materijala omogućuju vam brzo i učinkovito rješavanje gotovo svih struktura. Metal se lako može rezati abrazivnim i laserskim uređajima. Čak i tradicionalne mehaničke glave s dijamantnim diskovima pružaju visokokvalitetno rezanje debelih limova. Jedan od najučinkovitijih načina rješavanja takvih problema je rezanje metala plazmom. Fotografija ispod ilustrira ovaj proces.

Pregled tehnologije

Tehnika je posebno dizajnirana za obradu metala bez upotrebe alata za pilu. Kao i druge tehnike toplinskog rezanja, ova metoda se sastoji u stvaranju rezanja u strukturi materijala usmjeravanjem grede na radno područje. Izravno rezanje plazmom izvodi se toplinskim zračenjem, čiji je izvor poseban alat. U pravilu se radi o stroju opremljenom plazma plamenikom.

Općenito, proces nalikuje klasičnom zavarivanju, ali postoje i temeljne razlike. Na primjer, puhanje strujanja zraka kao rezultat stvara šupljinu s rastaljenom masom. Ovako pripremljena podloga je savitljivija, pa plazma rezanje omogućuje operateru da reže s velikom preciznošću, bez obzira naparametri obratka.

Primjena plazma rezanja

Oprema za obradu plazmom omogućuje vam izvođenje operacija s obradacima od obojenih i crnih metala. Također, ovisno o uređaju, korisnik može rezati legure i vatrostalne izratke debljine oko 40 mm. Ova tehnologija se uspješno koristi u umjetničkim radionicama. Djelomično, ovo područje uporabe takvih alata može se usporediti s kovanjem. Stručnjaci izrađuju originalne ukrasne predmete za uređenje vrata, ograda i namještaja. Izrada predmeta sa zakrivljenom linijom rezanja također omogućuje rezanje plazmom. Fotografija ispod prikazuje primjer obrade kovrčave.

Osim kreativnih područja, metoda se koristi u proizvodnji, ali iu građevinskoj industriji. Plazma može obraditi bilo koji metal koji provodi električnu energiju. U nekim područjima nije toliko važno rezanje obradaka, već obrada rubova. Slične operacije izvode i plazma rezači.

Princip plazma rezača

Proces počinje činjenicom da se između obratka i elektrode u plazma rezaču formira električni luk. Ponekad dolazi do zasebnog paljenja u kontaktu između mlaznice aparata i elektrode. Formiranje toka plazme ostvaruje se zahvaljujući plinu koji se dovodi u glavu uređaja. Nadalje, pod visokim tlakom nastaje električni luk s temperaturnim režimom od oko 15 000 °C. Ovisno o karakteristikama materijala, koristi se jedan ili drugi plinoviti medij. Na primjer, rezanje lima plazmomkorištenje vodika ili dušika pogodno je za obojene sorte. S druge strane, kisik će biti najbolja opcija za obradu crnih metala. Tijekom rada operater mora imati potpunu kontrolu nad aktivnim mlazom. Odmah nakon aktiviranja električnog luka počinje generiranje dežurnog toka plazme. Upravljanjem uređajem korisnik podešava parametre formiranog plamenika usmjeravajući ga na liniju rezanja u izratku.

Vrste opreme za rezanje

U pravilu se plazma rezači dijele na transformatorske uređaje i uređaje inverterskog tipa. Prvu skupinu predstavljaju modeli posebno dizajnirani za rezanje metalnih limova debljine 35-40 mm. Invertori su skromnih dimenzija i istovremeno imaju veće performanse u odnosu na transformatore. Međutim, visoka kvaliteta obrade uz manju potrošnju energije osigurava se samo u slučajevima kada se vrši plazma rezanje metala čija debljina ne prelazi 30 mm. Također, uređaji se razlikuju po vrsti sustava hlađenja mlaznica - posebno postoje tekući i zračni modeli. U prvom slučaju kao rashladni medij djeluje mlaz vode, a u drugom plin. U velikim jedinicama češće se koristi voda, što omogućuje povećanje točnosti operacija. Kako bi osigurali visok radni resurs, tehnolozi preporučuju korištenje plinskih rashladnih sustava.

Koja je prednost plazma rezanja?

Uobičajeno se događa konkurencija između čvrstih tehnologija rezanjaparametri točnosti i brzine rezanja. Međutim, pojava novih metoda proširila je mogućnosti obrade, povećavajući osnovne zahtjeve za kvalitetom operacija. U pogledu pokazatelja učinka, plazma rezanje je jedna od najprofitabilnijih tehnologija ove vrste. Prije svega, to je zbog mogućnosti točkastog lokalnog rezanja bez deformacije okolne zone. Čak i plazma rezanje nehrđajućeg čelika izvodi se bez toplinske deformacije obratka, iako obrada takvog materijala zahtijeva korištenje stroja velike snage. Osim toga, naglašava se velika brzina rezanja. Ako odaberete odgovarajuću jačinu struje, tada se tankim limom može rukovati u nekoliko sekundi bez gubitka kvalitete.

Što treba uzeti u obzir pri odabiru plazma rezača?

Kao što je već napomenuto, pri odabiru uređaja od velike je važnosti trenutna snaga uređaja, što će vam omogućiti da se nosite s jednom ili drugom vrstom metala. Na primjer, modeli od 40-50 A prikladni su za rad s mjedenjem, bakrom, aluminijem i drugim obojenim metalima, ali njihov potencijal nije dovoljan za visokokvalitetno i pouzdano rezanje čelika. Za rad s crnim razredima metala, preporučljivo je u početku se usredotočiti na uređaje čija je trenutna snaga najmanje 100 A. I to bez uzimanja u obzir debljine obratka. U pravilu se plazma rezanje izvodi brzinom od 5 A po 1 mm. Također je vrijedno razmotriti trajanje aktivnog rada plazma rezača. Za predstavnike ulazne razine, na primjer, ovaj interval nije duži od 10 minuta, nakon čega operater mora učinititehnički prekid.

Zaključak

Uz sve prednosti plazma tehnologije, to nije najbolji način rezanja metala. Na primjer, tehnika vodenog mlaza odlikuje se mogućnošću rezanja praznina gotovo bilo koje debljine. Istovremeno, oprema je jeftinija za održavanje i zahtijeva minimalnu potrošnju energije. Zauzvrat, plazma rezanje metala nudi veliku brzinu i odgovarajuću kvalitetu rezultata. Ono što je najvažnije, tehnička organizacija ovog procesa uključuje samo kupnju posebnog aparata. Svatko može koristiti plazma rezač kod kuće - ali, naravno, uz odgovarajuću obuku. Za usporedbu, abrazivna operacija nije potpuna bez upotrebe masivnih jedinica koje dovode mlazove vode ili zraka pomiješane s česticama pijeska.