Vertikalna glodalica, njezin uređaj i namjena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Do danas je sasvim tipično koristiti dijelove složene konfiguracije u raznim granama strojarstva - oblikovanje površina žigova, kalupa, zupčanika, kopirnih strojeva i mnogih drugih. Glavne metode proizvodnje takvih proizvoda složenog oblika su sljedeće: lijevanje, štancanje i rezanje. Ali samo obrada glodanjem omogućuje postizanje površinskih parametara bliskih zadanim, što značajno skraćuje vrijeme završne obrade.

Okomiti stroj za glodanje često djeluje kao optimalna, pa čak i jedina moguća oprema za obradu ravnih proizvoda složene konfiguracije. To je osobito istinito u sadašnjim uvjetima tranzicije većine strojograditeljskih poduzeća na malu proizvodnju.

Tehnološki proces, u kojem je vertikalna glodalica glavna jedinica za izradu složenih profilnih dijelova, u tom pogledu je i ekonomski najopravdaniji. toizbjegava nepotrebne troškove energetskih resursa i proizvodnih kapaciteta. U naše vrijeme, općenito, postoji stalni trend prema univerzalizaciji svake industrijske proizvodnje.

Tipični proces za obradu površina složene konfiguracije sastoji se od sljedećih operacija: žetve, mljevenja i dorade. Potonji se, u pravilu, izvodi ručno, što ga čini izuzetno radno intenzivnim. Stoga, visoka klasa završne obrade, koja vam omogućuje postizanje vertikalne glodalice, uvelike olakšava završnu obradu i poboljšava kvalitetu proizvoda. Dakle, ova jedinica minimizira materijalne troškove, što je iznimno važno u tržišnoj ekonomiji.

Vertikalna glodalica dizajnirana je za izvođenje različitih, uglavnom metalnih operacija s krajnjim, cilindričnim, oblikovanim, kutnim i drugim višereznim alatima (glodala). Na takvim strojevima obrađuju se razne ravnine, žljebovi bilo kojeg presjeka, zupčanici, modeli matrica, okviri, uglovi i drugi dijelovi od obojenih metala i njihovih legura, raznih vrsta čelika i lijevanog željeza.

Vertikalni stroj za glodanje karakterizira prisutnost okomito smještenog vretena, koje se u mnogim modelima može kretati duž vlastite osi i rotirati u horizontalnoj ravnini, što uvelike proširuje tehnološke mogućnosti jedinice. Glava vretena nalazi se u gornjem dijelu okvira, uu kojem se nalazi i mjenjač. Glavni radni pokret stroja je rotacija vretena.

Glavne strukturne jedinice vertikalne glodalice uključuju sljedeće: mjenjač, ležaj, klizač, konzolu, vreteno i razdjelne glave. Potonji je iznimno važan element, jer upravo ona okreće radni komad pod kutom koji je potreban za obradu. Osim toga, razdjelna glava osigurava kontinuiranu rotaciju obratka prilikom glodanja spiralnih utora.

Sada se CNC vertikalna glodalica sve više koristi u industriji. Posebnost takve moderne opreme je da se sve vrste feedova u njima kontroliraju signalima koji se snimaju na magnetskoj vrpci. Nastaju u namotima posebnih zavojnica, ti se signali zatim preko vučnih motora dovode do pogonskih vijaka stroja. Takva kontrola osigurava preciznu obradu nakita.