Autoklavni porobeton: proizvodnja, opseg, karakteristike materijala

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Ova vrsta poroznog betona dugo je bila na popisu prvih građevinskih materijala. Stoga se mnoge tvornice i tvrtke bave njegovom proizvodnjom. S razvojem tehnologije, autoklavirani porobeton se može naći u raznim oblicima, veličinama i bojama.

Autoklavni porobeton sastoji se od tri glavne komponente:

• cement;
• kvarcni pijesak;
• gasifikatori.

Struktura

Sadrži pore veličine do tri milimetra.

Smatra se vrstom celularnog betona. Uobičajena stvar u betonskoj mješavini je vezivna baza, punilo i voda. Porozni beton se može klasificirati prema vrsti veziva u podlozi, može biti:

• cement;
• limeta;
• šljaka;
• plinski gips.

Naširoko se koristi autoklavirani porobeton na bazi cementa zajedno s vapnom.

Da bi se postigla porozna struktura, u betonu se stvara kemijska reakcija u kojoj se oslobađa plin.

Za stvaranje takvog procesa koristi se aluminijski prah ili pasta. Ako je potrebno materijalu dati posebna svojstva, u njegov sastav se unose dodatne tvari.

Proizvodne metode

Autoklavirani porobeton možete dobiti na ovaj način: tanka mješavina betona se ulijeva u posebne forme u pola volumena. Istodobno na njega djeluje udarno opterećenje. U tom slučaju se toplina oslobađa zbog gašenja vapna. Temperatura autoklava se povećava na 80 stupnjeva.

Nakon toga, vapno reagira s aluminijem iz kojeg se oslobađa kisik. Zbog toga se masa betona diže do ruba forme. Tlak, kao i temperatura, raste. Pod utjecajem tih vrijednosti cement se stvrdne, dok pore ostaju, a unutar njih već je zrak umjesto vodika. Tako dolazi do formiranja betonske strukture, u kojoj pore zauzimaju i do 80 posto volumena. Na postotak poroznosti možete utjecati promjenom količine aluminijskog praha.

Nakon par sati, stvrdnuta masa se vadi iz autoklava i reže na segmente željene veličine. Zatim se gotovi blokovi vraćaju u autoklav, gdje će se potpuno stvrdnjavanje postići tek nakon 12 sati. U ovom slučaju, temperaturni režim treba biti najmanje 190 stupnjeva pri tlaku od 1,2 MPa.

Obično u volumenu betona cement nije veći od 20%, a češće se koristi portland cement.

U većoj količini, autoklavirani gazirani beton sastoji se od kvarcnog pijeska (otprilike 60%). Vapno je isto kao i cement, ne više od 20%. Sadržaj aluminija ne smije biti veći od jedan posto.

Proizvođači autoklaviranog porobetona u svojim poduzećima osiguravaju da tlak i temperatura od komponente - tobermorit čine poseban mineral. Zbog ove formacije materijal ima visoku čvrstoću i nije podložan skupljanju. Još jedna važna točka umjetnih uvjeta je smanjenje vremena proizvodnje, što omogućuje proizvodnju velikih serija.

Proizvodni ciklus

Točnost strukture proizvodnog procesa ovisi o vrsti celularnog betona koji se proizvodi. Opći procesi su sljedeći:

• priprema potrebnog broja sastojaka;
• priprema smjese i unošenje sredstva za puhanje u nju;
• ispuna oblika;
• uklanjanje viška smjese;
• vrijeme ekspozicije.

Veličine

Kao i svaki građevinski materijal, porobeton ima standardizaciju.

Veličina takvih blokova je mnogo veća od cigli. Sve ima veze s manjom težinom. Blokovi za gradnju imaju dimenzije:

• dužina - 625 mm;
• širina varira od 100 mm do 400 mm;
• visina - od 200 do 250 mm.

Naravno, povećane dimenzije omogućuju pojednostavljenje i ubrzanje brzine njihovog polaganja. A njihova neznatna težina neće ometati ručni rad s njim.

Proizvodnja autoklaviranog porobetona ima veliku prednost, a to je oblik blokova. Imaju idealan oblik, čiji su uglovi i rubovi ravnomjerni i glatki. Veličine blokova se ne mijenjaju tijekom vremena. Čak i različite serije blokova imaju manje greške u svojoj veličini - samo 1,5 mm. Za blokove najniže kategorije ovaj parametar može biti 3 mm, ali u usporedbi s cijelim blokom, ova brojka je zanemariva.

Svojstva

Autoklavirani porobeton ima malu težinu s velikim volumenom - to je najvažnije pozitivno svojstvo takvog materijala. Njegova specifična težina nije veća od 700 kg/m³. Također, zahvaljujući načinu proizvodnje u autoklavu, tlačna čvrstoća je značajno povećana - do 50 kg/cm².

Ako promijenite poroznost betona, to može dovesti do promjene toplinske vodljivosti i čvrstoće. S povećanjem njegove čvrstoće se smanjuje, ali se povećavaju svojstva toplinske izolacije. Smanjenje ovog pokazatelja dovodi do suprotnog učinka.

Promjena poroznosti dovodi do činjenice da se beton dijeli u tri glavne klase:

1. Toplinska izolacija. Gustoća ove klase materijala je 400 kg/m³. Njegova namjena su područja s hladnim klimatskim uvjetima, ali se zgrade od nje mogu graditi nisko.
2. građevinski. Ovaj gazirani beton ima najveću gustoću - 700 kg / m³. Može se koristiti za izgradnju visokih zgrada ili za konstrukcije nosivih konstrukcija. Kada se koristi u stambenim zgradama, mora biti prekriven dodatnim slojem toplinske izolacije.
3. Strukturna i toplinska izolacija. Ovaj porobeton prosječne vrijednosti gustoće (500 kg/m³) ima široku primjenu, jer ima i dobru čvrstoću i dovoljnu toplinsku izolaciju.

Razlike u proizvodnji

Postoje dva načina proizvodnje gaziranog betona: u autoklavu i bez njega. Postoji porobeton autoklaviranog i neautoklaviranog. Kako razumjeti razliku?

Obje vrste imaju istu proizvodnu strukturu - ispuštanjem plina kao rezultat kemijske reakcije.

Ali ovo su bitno različite sheme. Način na koji se blokovi stvrdnjavaju čini razliku u svojstvima celularnog betona.

Neautoklavni porobeton ima veliki postotak portland cementa u svom sastavu. Smjesa se ostavlja da se suši prirodno, bez upotrebe posebne pećnice - autoklava. Ova vrsta staničnog betona ima minimalne troškove proizvodnje. Ali u pogledu svojih svojstava, mnogo je inferiorniji od gaziranog betona dobivenog u peći.

Samo velika tvornica autoklaviranog gaziranog betona može proizvoditi takve blokove u velikim količinama, dok se blokovi od pjene mogu proizvoditi čak i u malom poduzeću.

Pogodnosti

Njegova stabilnost dimenzija omogućuje polaganje blokova na mort minimalne debljine (oko 3 mm). Ova prednost daje visok stupanj zaštite od vanjske temperature. Budući da žbuka za zidanje ima niži stupanj toplinske zaštite, njegova će beznačajnost biti samo plus. Zbog činjenice da su rubovi i uglovi ravni, izgled zida će biti plemenit.

Još jedna prednost je njegova savitljivost za bilo koji građevinski alat. Autoklavirani blokovi od gaziranog betona mogu se blanjati, rezati, bušiti i savijati. Možete jednostavno uvrnuti vijak u njega ili ga zabiti čekićemčavao.

Izgradnja kuće od ovog materijala

Za osobu koja će tek graditi kuću, glavni kriteriji za odabir materijala bit će njihova pouzdanost, trajnost, ekološka prihvatljivost i udobnost. U kontekstu ekonomskih problema važan je i kriterij učinkovitosti. Svi gore navedeni znakovi će odgovarati materijalu kao što je autoklavirani porobeton.

Ovo je umjetni kamen, ali je napravljen od prirodnih sastojaka. Mikroklima takve kuće je ista kao u kući od drveta. Sve zbog činjenice da je struktura blokova porozna, to omogućava zgradi da "diše".

Iako je porozna struktura, higroskopnost (apsorpcija vlage) je unutar normalnog raspona.

Njegov postotak nije veći od 5%. Ako usporedimo ovaj pokazatelj s higroskopnošću nekih vrsta drva, tada će postotak biti nekoliko puta veći. Grijanje kuće od gaziranog betona lakše je od one od opeke. To će značajno uštedjeti troškove energije.

Debljina zidova od gaziranog betona je samo 1 blok, to će biti dovoljno za toplinsku izolaciju. Dok je za ciglu potreban dodatni sloj. Stoga će troškovi takvih zidova biti minimalni.

Vlažnost u prostorijama od gaziranog betona ne može dovesti do stvaranja plijesni ili gljivica. U takvim kućama isključen je proces propadanja i raspadanja. Korištenje inovativnih tehnologija omogućilo je smanjenje debljine zidova, a ne smanjenje njihove čvrstoće. Isplativo je graditi kuću od autoklaviranog gaziranog betona zbog minimumarad košta. Čak se i početnik može nositi s postavljanjem takvog zida.

Protupožarna sigurnost

Još jedna prednost materijala je njegova apsolutna požarna sigurnost. Zidovi od autoklaviranog porobetona ne zagrijavaju se čak ni kada su izloženi otvorenoj vatri. Budući da ne može gorjeti, ne može ispuštati opasne tvari. Izgradnja takve kuće bit će izvedena u uvjetima znatno nižim od onih koji se mogu potrošiti na druge vrste materijala.

Slaganje blokova

Moguće je ugraditi zidne blokove od gaziranog betona toplim ili cementno-pješčanim mortom, ali bi najbolje bilo posebno ljepilo. Može se nanositi u tankom sloju, što će eliminirati hladne mostove. Prvi red blokova mora se postaviti na dobro pripremljenu horizontalnu površinu. Ojačanje takvog zidanja izvodi se prema projektu. Prvi red blokova, donji prozor i potporne površine nadvoja moraju biti ojačani.

Zidni ukras

Propisno izveden zid od gaziranog betona ne zahtijeva žbukanje.

Vanjska površina ne mora biti završena, ali se to može učiniti kako bi se dobio prekrasan izgled. U lošim vremenskim uvjetima blokovi se mogu smočiti i upijati vlagu, ali ne više od dva centimetra. Kako biste to izbjegli, morate pravilno izraditi krovne odvode i vizire te osigurati zaštitu postolja.

Prilikom odabira vanjske završne obrade, uzmite u obzir da i ona mora biti propusna, poput porobetona. Izgledat će lijepo dobro napravljenoventilirana fasada od bilo kojeg raspoloživog materijala. Možete koristiti, na primjer, autoklavirani gazirani beton, čije su recenzije korisnika samo pozitivne. Korisnici napominju da je moguće sve završiti bez prethodne obrade unutarnjih zidova.

Završna obrada se može obaviti izravno na blokovima. Prethodno žbukanje zidova nije potrebno, bit će dovoljan jednostavniji kit. Parnu barijeru treba postaviti u prostorijama s visokom vlažnošću.