Zavarivanje: oznaka, pravila i vrste

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

High-tech moderno zavarivanje izvodi se u skladu s općeprihvaćenim kriterijima kvalitete. Konačni proizvod rada su zavareni šavovi, čije se vrste i oznake razvrstavaju, opisuju i dijele prema kvaliteti i načinu izrade.

Što je zavar

Izrazi "zavarivanje" i "zavarivanje" često znače istu stvar, ali neki izvori dijele obje formulacije.

Prema najjednostavnijoj oznaci, zavar je integralni spoj dijelova zavarivanjem.

Složenija definicija povezana je s fizikom procesa: zavar je dio kristalizirane ili deformirane tvari koji kombinira nekoliko dijelova. Varovi i šavovi, na ovaj ili onaj način, doživljavaju se kao ista definicija.

Klasifikacija

Vrste i oznake zavara određuju se njihovim značajkama. Klasifikacija šavova temelji se na rasponu njihove primjene. Prema vanjskom parametru, šavovi se dijele na:

• Konveksan, ojačan.
• Udubljena, salabav dizajn.
• Stan.

Ovisno o vrsti izvedbe, šavovi se dijele na jednostrane i dvostrane, prema broju prolaza elektrodom - na jednoprolazne i dvoprolazne. Postoje i jednoslojne i dvoslojne metode prodiranja.

Dužine šavova su klasificirane u:

• Jednostrani čvrsti materijal.
• Jednostrano isprekidano.
• Bod. Tipično za kontaktno električno kuhanje.
• Bilateralni lanac.
• Dvostrani uzorak šahovnice.

Po prostornom rasporedu podijeljeni su na:

• Donja vodoravna.
• Strop okomito.
• U čamcu.
• Polustrop.
• Polu-horizontalno.
• Poluokomito.

Prema vektoru udara sile klasificirani su u:

• Bočni ili uzdužni. Sila se primjenjuje paralelno s prodorom.
• Poprečno. Sila se primjenjuje okomito.
• Kombinirano. Kombinira sve vrste.
• Koso. Interakcija se provodi pod kutom.

Oznaka zavarenih šavova prema GOST-u, ovisno o funkcijama i namjeni, dijeli se na jake, čvrste i jake. U širini se razlikuje navojni šav čija vrijednost ne prelazi promjer šipke elektrode i prošireni, koji se izvodi vibracijama u poprečnom smjeru tijekom zavarivanja.

Prema GOST-u, opisana je stroga oznaka vrsta zavara i spojeva. Informacije o vrsti pričvršćivanja i načinu njegove provedbe ogledaju se u posebnim ikonama,koristi se u izradi crteža.

Vrste zavara

Vrsta zavara koja će se koristiti ovisi o materijalima, njihovoj debljini i značajkama dizajna. Razumijevanje specifičnosti dijelova zavarivanja i izbjegavanje nedostataka u radu moguće je samo ako imate odgovarajuću teorijsku pozadinu. Razlog za slabu mehaničku otpornost spojeva u većini slučajeva je nedovoljno zavarivanje spojeva. Odgovarajuća kvaliteta i čvrstoća šavova postižu se odabirom pravih vrsta i načina zavarivanja. Obuka zavarivača uključuje ne samo praktični, već i teorijski dio - proučavanje normi i pravila, simbola za zavarivanje šavova, značajki korištene opreme. Poznavanje osnovnih principa korištenja određenih spojnih elemenata i postupaka zavarivanja omogućuje vam da dobijete trajnu i čvrstu vezu.

sučeoni zavari

Vrsta zavarenih spojeva, koji se najčešće koriste na cijevima, limenim konstrukcijama i krajnjim dijelovima. Formirano uz minimalno vrijeme, trud i materijale. Takvi zatvarači imaju svoje karakteristike: tanki metalni limovi zavareni su bez zakošenih rubova.

Veći spojevi zahtijevaju prethodnu obradu, koja se sastoji od zakošenja radi veće dubine prodiranja. Takva preliminarna priprema provodi se za metalne proizvode čija je debljina u rasponu od 8-12 milimetara. Deblji metali se kombiniraju obostranim zavarivanjem sa zakošenim rubovima. Sučeoni zavari se najčešće izvode uvodoravna ravnina.

Tee šavovi

Oznaka zavarenih šavova tipa T izrađena je u obliku slova "T". Širina vara ovisi o debljini predmeta koji se spajaju, karakteristike spajanja utječu na to kako će spoj biti - jednostrani ili dvostrani.

Elektroda se drži pod kutom od 60 stupnjeva pri radu s metalnim dijelovima različite debljine. Proces zavarivanja je pojednostavljen ako se koriste kvačice ili metoda "čamca" - smanjuje se broj podrezivanja. Nametanje šava tee izvodi se u jednom prolazu. Za ovu vrstu naširoko se koriste automatski električni aparati za zavarivanje.

Šavovi u preklopu

Šavovi koji se koriste za zavarivanje limova debljine do 12 milimetara. Materijali koji se spajaju se preklapaju i zavaruju s obje strane duž spojeva. Unutarnji dio konstrukcije za zavarivanje mora biti izoliran od vlage. Dodatno zavarivanje oko perimetra vrši se kako bi se ojačala veza.

Formiranje spojnog spoja pomoću preklopnog šava provodi se između površine jednog proizvoda i čeone strane drugog. Ova metoda zavarivanja značajno povećava potrošnju materijala, što se unaprijed uzima u obzir. Prije početka rada, metalni limovi su poravnati i pažljivo pritisnuti jedan na drugi.

Ugaoni

Označavanje zavarenih spojeva izvedenih pod određenim kutom jedan prema drugom. Karakteristična karakteristika jeosiguravajući bolje prodiranje korištenjem predkošenja. To ne samo da povećava dubinu zavara, već i povećava pouzdanost cijele strukture. Čvrstoća je poboljšana, između ostalog, zbog obostranog zavarivanja metalnih proizvoda bez praznina na rubovima. Takve električne zavare karakterizira velika količina taloženog metala.

Stropni spojevi

Jedan od najtežih poslova električnog zavarivanja zbog položaja šava iznad zavarivača. Stvara se minimalnom snagom električne struje isprekidanim zavarenim šavom. Označavanje stropnih i vertikalnih spojeva u uputama upozorava na složenost posla i potrebu za određenim vještinama zavarivača kako bi se postigla maksimalna kvaliteta. Stropnim šavovima pribjegava se u uvjetima kada nije moguće pomaknuti konstrukcije koje se zavaruju: rad s cijevima, stropnim kanalima i gredama na gradilištima, svim vrstama metalnih konstrukcija. Specifičnosti i nijanse stropnih šavova svladavaju se samo u praksi.

Čišćenje dovršenih šavova

Zavareni šavovi nakon završetka rada imaju neravnu teksturu, strše iznad površine i ostavljaju za sobom kapljice metala, tragove troske i kamenca. Sve se to uklanja, a sam proces se zove skidanje.

Provodi se u nekoliko faza:

• Kalja se obara dlijetom ili čekićem.
• Dio sa šavom obrađuje brusilica.
• Ponekad se provodi - nanosi kalajisanjetanak sloj rastopljenog kositra.

Brak i mogući nedostaci

Najčešće u radu zavarivača dolazi do zakrivljenog šava s neravnomjernim punjenjem. Takav je kvar moguć zbog neravnomjernog vođenja elektrode. Eliminira se samo uz skup iskustva kao zavarivač.

Drugi najčešći nedostatak je pogrešan odabir duljine luka ili jačine struje, što dovodi do neravnomjernog punjenja ili "podrezivanja". Ovisno o vrsti defekta, estetika šavova ili njihova čvrstoća mogu patiti.

Nedostatak fuzije

Pod nedostatkom fuzije u pravilima za označavanje zavara i drugim uputama shvaćaju nedovoljno ispunjenje spoja dijelova metalom. Pojavljuje se u sljedećim slučajevima:

• Nedostaju ili su materijali za rubove loše kvalitete.
• Niska amperaža.
• Brzina elektrode previsoka.

Izrežite i progorite

Undercut - nepotreban utor smješten uz šav. Defekt nastaje zbog luka velike duljine. Spriječeno skraćivanjem duljine luka ili postavljanjem veće struje.

Izgaranje - rupa u šavu - nastaje iz nekoliko razloga:

• Veliki razmak između metalnih rubova.
• Visoka struja.
• Sporo kretanje elektrode.

Opuštene i pore male su rupe koje se pojavljuju u velikom broju i negativno utječu na čvrstoću gotovog šava. Može postojati nekoliko razloga za njihov izgled:

• Tragovi hrđe i prljavštine na metalu.
• Kisik udara o rastopljeni metal pri radu na propuhu.
• Metalni rub loše kvalitete.
• Elektrode loše kvalitete.
• Upotrebom žice za punjenje.

Kada je narušen integritet šavova, nastaju pukotine. Pojavljuju se nakon hlađenja rastaljenog metala i predstavljaju uništenje veze. Jedini način da spasite situaciju je probavom šava ili njegovim potpunim uklanjanjem, a zatim nanošenjem novog.

Savjeti za kuhanje različitih vrsta smjesa

Nije teško naučiti kako sami primijeniti visokokvalitetne i izdržljive šavove: u tu svrhu nudi se velika količina stručne literature koja ukazuje ne samo na savjete za kuhanje, već i na omjer ruskog i međunarodne oznake zavarenih šavova s drugim nijansama. Svaka vrsta šava ima svoje suptilnosti koje treba savladati.

Početnicima se savjetuje da počnu s elektrolučnim zavarivanjem i pravilnom pripremom potrebnih alata.

Sljedeća oprema se priprema za elektrolučno zavarivanje:

• Oprema za zavarivanje.
• Elektrode ispravnog promjera.
• Čekić ili dlijeto za čišćenje šavova.
• Metalna četka za čišćenje zavarenog područja.
• Poseban svjetlosni filter i maska.

Za odjeću zavarivača postavljaju se posebni i ujedno jednostavni zahtjevi: mora biti gusta, obavezna - s rukavicama i dugim rukavima. Pri radu sa starim zavarivanjemopreme, poželjno je koristiti ispravljač i transformator.